什麼是生產過程生產過程的內容

General 更新 2024年11月26日

  生產過程是工業企業資金迴圈的第二階段。那麼你對生產過程瞭解多少呢?以下是由小編整理關於什麼是生產過程的內容,希望大家喜歡!

  生產過程的簡介

  生產過程是指從投料開始,經過一系列的加工,直至成品生產出來的全部過程。在生產過程中,主要是勞動者運用勞動工具,直接或間接地作用於勞動物件,使之按人們預定目的變成工業產品。機械加工生產簡述:生產過程是將原材料轉變為機械產品的全部過程。工業企業作為一個系統,它的基本活動是供、產、銷;系統的主要功能是生產合格的工業產品,創造產品的使用價值和增加價值,並作為商品出售滿足社會需求。生產管理的物件是生產過程。生產過程是指圍繞完成產品生產的一系列有組織的生產活動的執行過程,所以生產管理就是對生產過程進行計劃、組織、指揮、協調、控制和考核等一系列管理活動的總稱

  生產過程的結構

  按照生產過程組織的構成要素,可以將生產過程分為物流過程、資訊流過程和資金流過程。

  1***物流過程  採購過程、加工過程或服務過程、運輸***搬運***過程、倉儲過程等一系列過程既是物料的轉換過程和增值過程,也是一個物流過程。

  2***資訊流過程  生產過程中的資訊流是指在生產活動中,將其有關的原始記錄和資料,按照需要加以收集、處理並使之朝一定方向流動的資料集合。

  3***資金流過程  生產過程的資金流是以在製品和各種原材料、輔助材料、動力、燃料裝置等實物形勢出現的,分為固定資金與流動資金。資金的加速流轉和節約是提高生產過程經濟效益的重要途徑。

  生產過程的分類

  企業的生產根據各部分在生產過程中的作用不同,可劃分為以下三部分:

  1.基本生產過程。基本生產過程是指構成產品實體的勞動物件直接進行工藝加工的過程。如機械企業中的鑄造、鍛造、機械加工和裝配等過程;紡織企業中的紡紗、織布和印染等過程。基本生產過程是企業的主要生產活動。

  2.輔助生產過程。輔助生產過程是指為保證基本生產過程的正常進行而從事的各種輔助性生產活動的過程。如為基本生產提供動力、工具和維修工作等等。

  3.生產服務過程。生產服務過程是指為保證生產活動順利進行而提供的各種服務性工作。如供應工作、運輸工作、技術檢驗工作等等。

  上述三部分彼此結合在一起,構成企業的整個生產過程。其中,基本生產過程是主導部分,其餘各部分都是圍繞著基本生產過程進行的。

  生產過程的組成

  狹義的生產過程指產品生產過程,是對原材料進行加工,使之轉化為成品的一系列生產活動執行過程。

  廣義生產過程是指企業生產過程或社會生產過程。

  企業生產過程包含基本生產、輔助生產、生產技術準備和生產服務等企業範圍內全部生產活動協調配合的執行過程。

  產品生產過程由一系列生產環節所組成,一般包含加工製造過程、檢驗過程、運輸過程和停歇過程等。有一些產品生產過程中還包含自然過程。

  生產過程的原則

  生產管理的物件是生產過程。組織好生產過程是企業能否有效地利用生產資源、以合理的消耗水平為社會提供優質產品,並取得最佳經濟效益的基礎。

  企業生產過程的組織原則是要滿足生產過程執行的連續性、平行性和節奏性***均衡性***、生產過程構成的比例性及其對生產物件***產品***變化的適應性。以上這五個特徵是反映生產過程組織的先進性、合理性的主要標誌,也是合理組織生產過程所追求的目標。

  1. 生產過程的連續性

  生產過程的連續性應包括生產過程在空間上的連續性和在時間上的連續性。

  空間上的連續性是要求生產過程的各個環節在空間佈置上合理緊湊,使加工物件所經歷的生產流程路線短,沒有迂迴往返的現象。

  時間上的連續性是指生產物件在加工過程各工序的安排上緊密銜接,消除生產中斷和不應有的停頓、等待現象。

  2. 生產過程的平行性

  生產過程的平行性是指加工物件在生產過程中實現並行交叉作業。提高生產過程的平行性可以縮短整個產品或整批產品的生產週期。

  3. 生產過程的比例性

  生產過程的比例性是指生產過程各環節的生產能力要保持適當比例,使其與承擔生產任務所需求的能力相匹配。

  4. 生產過程的均衡性***節奏性***

  生產過程的均衡性是指企業的生產任務從投料到最後完工能夠按預定計劃均衡地完成。所謂“均衡”是要求在相等的時間間隔內完成大體相等的生產工作量。

  均衡性一般取月均衡、旬均衡、日均衡,而節奏性則以小時和分、秒計。所以“節奏性”一般用於大量生產。

  5. 生產過程的適應性

  生產過程的適應性是指當企業產品進行更新換代或品種組成發生變化時,能夠由生產一種產品迅速轉到生產另一種產品的應變能力。

  生產過程的內容

  合理組織生產過程有兩方面內容:採用合理的組織形式和建立完善的執行機制。

  空間

  為了使生產過程達到連續性、協調性和節奏性的要求,必須在空間上把生產過程的各個環節合理地組織起來,使它們密切配合,協調一致,這是合理組織生產過程的重要內容。

  企業的生產組織系統根據企業規模的大小一般可以分為若干層次。

  大型企業:工廠—分廠—車間—工段—班組—工作地

  中小型企業:工廠—車間—班組—工作地

  生產過程組織的主要問題,是以專業化分工的原則把這些工作地組織起來,使產品生產過程能有效地執行。通常有兩種專業化分工的原則,即生產工藝專業化和產品物件專業化。

  ***1*** 生產工藝專業化。按照不同的生產工藝特徵來分別建立不同的生產單位,這種分工原則稱為生產工藝專業化原則。

  ***2*** 產品物件專業化。按不同的加工物件***產品、零件***分別建立不同的生產單位,這種分工原則稱為產品物件專業化原則。

  時間

  研究生產過程的時間組織,歸結到研究物流的距離與速度。進一步說,要研究在製品***零元件和部件***在工序之間的移動方式問題。

  以批生產來說,在製品移動方式有順序移動方式、平行移動方式和平行順序移動方式等3種。

  ● 順序移動方式。一批零件在一道工序全部加工完畢後,整批送到下一道工序進行加工。

  優點:零件連續加工,裝置不停機,零件整批轉工序,便於組織。

  缺點:零件等待時間長,生產週期加長。

  ● 平行移動方式。一批零件在一道工序加工完一個零件後,立即將這個零件送到下一道工序進行加工。

  優點:整批零件的生產週期最短。

  缺點:各道工序加工時間不相等時,會出現停工現象。

  ● 平行順序移動方式。這種方式指每批零件在一道工序上連續加工沒有停頓,零件在各道工序的加工儘量做到平行。所以,零件在工序之間移動是平行和順序相結合。

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