什麼是倉儲合理化?

倉儲的合理化措施有哪些？

1、恰當的庫存數量，僅滿足生產或銷售週期的需要，儘量減少富餘，提高材料或商品的週轉率；

2、合理的存放位置，能覆蓋主要生產車間或主要市場，儘量減低運送和儲存成本；

3、整合資源，利用供應商和銷售商的已有倉庫，減少固定支出；

4、加強供應鏈管理，精確控制材料供應時間；

5，做好市場調研和預算，以銷定產。

倉儲合理化的要求

一般來說，倉儲合理化的實施要點可以歸納如下：進行倉儲物的ABC分析；在ABC分析基礎上實施重點管理；在形成了一定的社會總規模前提下，追求經濟規模，適當集中庫存。所謂適度集中庫存是利用倉儲規模優勢,以適度集中倉儲代替分散的小規模倉儲來實現合理化。1、適度集中庫存是“零庫存”這種合理化形式的前提。1）加速物資總的週轉，提高單位產出。具體做法諸如採用單元集裝存儲，建立快速分揀系統都利於實現快進快出，大進大出。2）採用有效的“先進先出”方式，保證每個被儲物的倉儲期不至過長。“先進先出”是一種有效的方式，也成了倉儲管理的準則之一。有效的先進先出方式主要有：A、貫通式貨架系統。B、“雙倉法”倉儲。給每種被儲物準備兩個倉位或貨位，輪換進行存取，再配以必須在一個貨位中取光才可補充的規定，則可以遵循信號實現“先進先出”。C、計算機存取系統。採用計算機管理，在存時向計算機輸入時間記錄，編入一個簡單的按時間順序輸出的程序，取貨時計算機就能按時間標誌給予指示，以保證“先進先出”。2、減少倉儲設施的投資，提高單位倉儲面積的利用率，以降低成本、減少土地佔用。3、採用有效的倉儲定位系統。倉儲定位的含義是被儲物位置的確定。倉儲定位系統可採取先進的計算機管理，也可採取一般人工管理，行之有效的方式主要有：“四號定位”方式；計算機定位系統。4、採用有效的監測清點方式。1）“五化”碼。是中國手工管理中採用的一種科學方法。儲存物堆垛時，以“五”為基本計數單位，堆成總量為“五”的倍數的垛形，如梅花五、重疊五等，堆碼後，有經驗者可過目成數，大大加快了人工點數的速度，且少差錯。2）光電識別系統。在貨位上設置光電識別裝置，該裝置對被存物掃描，並將準確數目自動顯示出來。這種方式不需人工，清點就能準確掌握庫存的實有數量。3）計算機監控系統。用計算機指示存取，可以防止人工出錯。

倉儲的合理化措施？

1、實行ABC分類控制法

ABC分類控制法是指將庫存貨物按重要程度細分為特別重要的庫存（A類貨物），一般重要的庫存（B類貨物）和不重要的庫存（C類貨物）三個等級，針對不同類型級別的貨物進行分別管理和控制的方法。

2、適當集中庫存

所謂適度集中庫存是利用儲存規模優勢，以適度集中儲存代替分散的小規模儲存來實現合理化。

3、加速總週轉

儲存現代化的重要課題是將靜態儲存變為動態儲存，週轉速度一快，會帶來一系列的合理化好處：資金週轉快、資本效益高、貨損小、倉庫吞吐能力增加、成本下降等。

4、採用有效的“先進先出”方式

保證每個被儲物的儲存期不致過長，“先進先出”是一種有效的方式也成了倉儲管理的準則之一。有效的先進先出方式主要有：貫通式貨架系統儲存；“雙倉法”儲存；計算機存取系統儲存等。

5、提高倉容利用率

1）採取高垛的方法。

2）縮小庫內通道寬度以增加儲存有效面積。

3）減少庫內通道數量以增加儲存有效面積。

6、採用有效的儲存定位系統

儲存定位的含義是被儲物位置的確定。如果定位系統有效，能大大節約尋找、存放、取出的時間，節約不少物化勞動及活勞動，而且能防止差錯，便於清點及實行訂貨點等的管理方式。

7、採用有效的監測清點方式

監測清點的有效方式主要有：“五五化”堆碼（以“五”為基本計數單位，對成總量為“五”的倍數的垛形，如梅花五、重疊五）；光電識別系統；計算機監控系統等

倉儲合理化的標誌

1、質量標誌。保證被倉儲物的質量，是完成倉儲功能的根本要求。只有這樣，商品的使用價值才能通過物流之後得以最終實現。在倉儲中增加了多少時間價值或是得到了多少利潤，都是以保證質量為前提的。所以，倉儲合理化的主要標誌中，為首的應是反映使用價值的質量。現代物流系統已經擁有很有效的維護貨物質量、保證貨物價值的技術手段和管理手段，也正在探索物流系統的全面質量管理問題，即通過物流過程的的控制，通過工作質量來保證倉儲物的質量。2、數量標誌。在保證功能實現前提下有一個合理的數量範圍。3、時間標誌。在保證功能實現前提下，尋求一個合理的倉儲時間，這是和數量有關的問題，倉儲量越大而消耗速率越慢。4、結構標誌。是從被儲物不同品種、不同規格、不同花色的倉儲數量的比例關係對倉儲合理性的判斷，尤其是相關性很強的各種貨物之間的比例關係更能反映倉儲合理與否。5、分佈標誌。指不同地區倉儲的數量比例關係，以此判斷當地需求比，以及對需求的保障程度,，也可以此判斷對整個物流的影響。6、費用標誌。考慮倉租費、維護費、保管費、損失費、資金佔用利息支出等，才能從實際費用上判斷倉儲的合理與否。

倉儲合理化的重要性有那些?

倉儲合理化的意義：

1.提升物流服務水平；如物料週轉率提高；物料不合理損失減少；提高管理人員的作業效率等；

2.進而節約倉儲管理成本；

3.為企業物流系統和經營系統決策提供可靠依據等；

倉儲合理化是什麼

倉儲合理化是指的倉儲的貨物得到做優化的合理使用

倉儲合理化的要素

1、運輸距離運輸距離的長短是運輸合理化的重要因素。2、運輸時間縮短運輸時間有重要作用。3、運輸環節減少運輸環節，是合理運輸的重要方向。4、運輸工具按其特點選用運輸工具，發揮工具最大作用。5、運輸費用運輸費用是否合理，是最重要的判斷標準。

倉儲合理化的介紹

倉儲合理化就是用最經濟的辦法實現倉儲的功能。倉儲的功能是對需要的滿足，實現被儲物的“時間價值”，這就必須有一定儲量。商品儲備必須有一定的量，才能在一定時期內滿足需要，這是倉儲合理化的前提或本質。如果不能保證儲存功能的實現，其他問題便無從談起了。但是，儲存的不合理又往往表現在對儲存功能實現的過分強調，因而是過分投入儲存力量和其他儲存勞動所造成的。所以，合理儲存的實質是，在保證儲存功能實現前提下儘量少的投入，也是一個投入產出的關係問題。

簡述如何實現倉儲合理化?

1、 要有汽配管理軟件，沒有軟件無法實現整個系統的管理，一定要挑一套自己用著舒服

的管理軟件，本人用過幾款，它們的區別很大，最主要的還是操作簡單，內容佈置合理

2、根據倉庫的具體情況，把倉庫的貨架編成統一標準的編碼，如：A1-1-5；A區第1個

貨架，從下往上第1排，貨物碼為5

3、開始一邊盤點，一邊往管理軟件裡錄入（為了避免方向性錯誤，先錄入一小部分試用幾

天，感覺合理再大規模的錄入）

4、錄入完畢後，一定根據工作流程嚴格要求操作管理軟件，（入庫、出庫、退庫要形成概念）

5、入庫、出庫要打清單，倉庫人員按清單清點貨物，出庫單最好用四聯紙，第一聯銷售；

第二聯客戶；第三聯倉庫；第四聯會計，當天下班前銷售、倉庫、會計核對清單

現代倉儲管理的合理化方法有哪些

一、 倉儲管理的現狀與問題

1.

倉庫數量大，但佈局不夠合理。由於各行業各部門為了滿足各自的需要，紛紛建立自己的倉庫，導致倉庫數量眾多，他們都在經濟集中地區和交通便利的地方建設倉庫，以至於倉儲佈局極不合理，造成了部分地區倉儲大量剩餘和部分地區倉儲能力不足的兩極分化局面。

2.

倉庫的儲存空間設計不合理。儲存空間包括物理空間、潛在利用空間、作業空間和無用空間，即儲存空間=物理空間+潛在利用空間+作業空間+無用空間，物理空間即是指貨品實際上佔有的空間。在大部分企業倉庫中，它的物理空間佔了整個倉庫的75%以上;潛在利用空間佔10%左右;作業空間佔10%左右;他的無用空間佔5%左右。從整體上看該倉庫的空間利用率不高，存在一些擁擠的現象，特別是當產品銷售旺季時，倉庫就更

顯擁擠了，直接導致產品的裝卸效率降低，不能保證產品的先進先出原則，當產品堆放不合理還可以導致產品的脫落、碰撞以及破損。

3、貨位管理混亂。倉庫裡的產品品種繁多，但是每種產品的存儲並沒有嚴格按照同一品種、同一規格、同一生產日期的產品存放在不同的貨位，因此倉庫裡產品的存放位置顯得混亂，哪裡有貨位，就把產品存放在哪裡，不管產品的品種，不能保證產品的先進先出。

4、很多企業對提高倉庫作業自動化、機械化的認識不足。一些大型企業的現代化倉庫擁有非常先進的倉儲設備，包括各種先進的裝卸搬運設備、高層貨架倉庫等。而很多倉庫作業仍舊靠人工操作。這種倉儲技術方面發展的不平衡狀態，嚴重地影響著我國倉儲行業整體的運作效率。

5、倉庫存在安全隱患，嚴重影響了作業人員的安全。由於倉庫一些裝卸工人對卸下來的產品隨意堆放，對產品的貨性關注一般，隨意堆放的產品存在一定的安全隱患，如堆得太高的產品在再次搬運時上面的產品可能會隨時掉下來砸傷人或砸壞產品，而其隨意堆放的產品易成為搬運其它貨物的障礙。在用叉車對產品進行搬運時，尤其是經常作業的區域，有撞壞其他產品的現象，有時也會撞傷人。而且由於人為原因，裝卸工人往往沒有做到先進先出的原則，人員責任意識淡薄，隨意堆放的產品嚴重影響作業效率，也影響人員的安全。

6、對人才的培訓不夠重視。自動化機械化的倉儲設備的使用需要一批具有很強的專業知識：掌握現代的管理技術，熟悉設施設備，辦事能力強還要具有一定的財務管理能力。由於不注重機械操作人員和維修人員的培訓，操作人員缺乏，使現有裝備發揮不出應有的作用。在新建設備的時候沒有考慮後續的維護和開發，限制設備的使用，自動化水平的提高。當設備出現問題的時候，需要外部維修人員來修理，這樣反而會增加管理費用。

二、採取的措施

1、利用ABC原則，制訂ABC分析表，提高儲存空間利用率。可以根據各種產品的品種、特性以及需求量，我們可以對其倉庫中的不同種產品進行

劃分、歸類，然後再對每個區域的產品按品種、生產日期分類存儲，這樣產品擺放整理，也能夠保證先進先出。根據各個品種產品平均每天的需求量，給倉庫裡的產品分區分類存儲。需求量大的相應的庫存也要多，其所需的貨位也要多，需求量小的其貨位就小，這樣可以充分有效利用儲存空間。

2、提高倉儲管理人員的素質，降低安全隱患。倉儲管理是把倉庫內的人、財、物等各種要素合理地組織起來，使之能夠正常地運轉，達到既定的管理目標，這就要求各崗位人員成本必要的責任和義務，同時也要賦予倉管人員一定的管理權力。因此，要建立起嚴格的倉管人員崗位責任制，明確各崗位履行的職責和應具備的基本要求，這樣，才能做到合理分工，各司其職，責任清楚，職權明確，不斷地改善倉儲管理，提高倉庫的作業......