表面處理工藝有哪些?
表面處理工藝有幾種
太多了，表面處理可分為四方面：
1、機械錶面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴塗、刷漆、抹油…………。
2、化學表面處理：發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學氧化……。
3、電化學表面處理：陽極氧化、電化學拋光、電鍍…………
4、現代表面處理：化學氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理…………。
上面所列的是方面，還不是種類，比如噴砂一類就有幹噴砂、溼噴砂、霧化噴砂、氣水噴砂……的工藝。噴塗就有靜電噴塗、火焰噴塗、粉末噴塗、塑料噴塗、等離子噴塗、爆炸噴塗…………的工藝。電鍍就有鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳……電鍍工藝，例如只是鍍銅就依PH值不同可分為酸性和鹼性鍍銅兩大類。按銅離子與電解液的主要成分所形成的主鹽分類，有氰化物鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅、檸檬酸鹽鍍銅、硫酸鹽鍍銅、酒石酸鹽鍍銅、氟硼酸鹽鍍銅以及它們的光亮性鍍銅等工藝。
到底有多少種，沒有數過，估計大幾十種或上百種。有適應金屬材料的也有適應非金屬材料的。
塑料產品常見表面處理有哪些
對於塑膠產品的表面處理工藝主要是通過這幾點：第一，機殼漆；第二，電鍍；第三，橡膠漆；第四，導電漆；第五，珠光粉；第六，夜光漆；第七，激光雕刻；第八，變色龍。以上這幾種是塑膠產品的表面處理工藝的主要手段，接下來我們來簡單的介紹一下
第一種方法使用機殼漆：
機殼漆的主要效果是讓塑膠產品看起來像金屬一樣閃閃發光，很多的塑膠產品硬度很大，它的硬度甚至可以和金屬相比，但是塗上這種漆之後，常人來看和金屬產品無異。
第二種方法採用電鍍：
通常情況下是電鍍銀的一種顏料，它無毒但是電鍍出來的效果非常好，產品表面看起來閃閃發光，非常適合類似pc塑膠原料、abs塑膠原料等塑膠產品的表面處理。
第三種方法就是使用橡膠漆：
這種漆附著在塑膠產品表面之後，產品會讓人感覺非常的富有彈性以及柔和感，同時可以是產品擁有防汙染、防溶劑能功能。
第四種方法使用導電漆：
通過這種方法在很多工程上面塑膠產品可以作為金屬使用，經過導電漆處理之後，塑膠產品的表面擁有導電導磁等等功能，同時這個電阻值可以通過特殊的要求進行特殊的製作，如今已經得到了廣泛應用，非常具有代表性的主要有ps塑膠原料和abs塑膠原料產品的表面處理！
第五種方法使用珠光粉：
珠光粉的話主要應用在化妝品的產品表面，相信這方面女孩子應該感受較深，這種顏料的話主要增加塑膠產品的美觀度和性價比！
第六種方法使用夜光漆：
這種方法的話大家可想而知就是指使塑膠產品在黑暗中都能夠看到的一種顏料，這種方法常常使得塑膠產品表面非常具有吸引力，特別是在黑暗無邊的晚上！
第七種方法使用激光雕刻：
激光雕刻的表面處理工藝方法很多人都有接觸過，比如說花崗岩的雕刻，鋼板的雕刻，這種方法也常用在塑膠產品的表面處理工藝中，關於具體的步驟這裡就不再一一贅述！
第八種方法使用變色龍：
變色龍一詞源於它能使塑膠產品表面看起來五顏六色，非常耀眼而奪目，可以極大的提高產品的性價比，這種塑膠產品表面處理方法深受消費者們的喜愛！
工業設計中常用的表面處理技術有哪些
化學鍍（自催化鍍）autocalytic plating
在經活化處理的基體表面上，鍍液中金屬離子被催化還原形成金屬鍍層的過程。這是在我們的工藝過程中大多都要涉及到的一個工藝工程，通過這樣的過程才能進行後期電鍍等處理，多作為塑件的前處理過程。
電鍍electroplating
利用電解在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程，這種工藝過程比較煩雜，但是其具有很多優點，例如沉積的金屬類型較多，可以得到的顏色多樣，相比類同工藝較而言價格比較低廉。
電鑄electroforming
通過電解使金屬沉積在鑄模上製造或複製金屬製品（能將鑄模和金屬沉積物分開）的過程。這種處理方式是我們在要求最後的製件有特殊表面效果如清晰明顯的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用，一般採用銅材質作一個部件的形狀後，通過電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上，通常沉積厚度達到幾十毫米，之後將形腔切開，分別鑲拼到模具的形腔中，注射塑件，通過這樣處理的製件在稜角和幾個面的界限上會有特殊的效果，滿足設計的需要，通常我們看到好多電鍍後高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質量要求較高的通常都採用這樣的手段作設計。稜角分明的按鍵板在製造上採用電鑄工藝的話，會達到良好的外觀效果。
真空鍍vacuum plating
真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是採用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產品的功能性鍍層，例如作為內部屏蔽層使用。
塑料電鍍------塑料電鍍的特點
塑料電鍍製品具有塑料和金屬兩者的特性。它的比重小，耐腐蝕性能良好，成型簡便，具有金屬光澤和金屬的質感，還有導電、導磁和焊接等特性。它可以節省繁雜的機械加工工序、節省金屬材料，而且美觀，裝飾性強，同時，它還提高了塑料伯的機械強度。由於金屬鍍層對光、大氣等外界因素具有較高的穩定性，因而塑料電鍍金屬後，可防止塑料老化，延長塑料件的使用壽命。
隨著工業的迅速發展、塑料電鍍的應用日益廣泛，成為塑料產品中表面裝飾的重要手段之一。目前國內外已廣泛在ABS、聚丙烯、聚碸、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進行電鍍，其中尤以ABS塑料電鍍應用最廣，電鍍效果最好。
塑料的工藝過程--------塑料製件電鍍的主要工藝流程。
塑料製件---機械粗化---化學除油---化學粗化
敏化處理---活化處理---還原處理---化學鎳---電鍍---成 品
塑料電鍍的主要工藝流程
1、 化學除油
防止塑料變形、溶解，應考慮除油液對塑料的適應性。當用鹼性除油液時，應注意使用溫度，以防變形；用有機溶劑除油時，應注意其是否有溶解塑料的現象。
2、 粗化
為提高結合強度，就得儘可能地增加鍍層和基體間的接觸面積。粗化的方法有機械粗化法和化學粗化方法兩種。機械粗化如噴砂、滾磨、用砂紙打磨等。化學粗化可以迅速地使工件表面微觀粗糙，粗化層均勻、細緻、不影響工件的外觀。
3、 敏化處理 工業上常用的敏化劑為氯化亞錫或三氯化鈦的水溶液。
4、活化處理 所謂活化處理，就是將吸附有還原劑的製件浸入含有氧化劑的溶劑中。一般是浸入貴金屬鹽類水溶液，於是貴金屬離子就被還原劑還原為貴金屬，從而在製件表面上形成貴金屬膜。這層貴金屬可以起到活性催化的作用，幫也稱催化膜，它可以加速化學鍍的還原反應。實踐證明，銀、鈀等貴金屬都具有這種......
金屬的表面處理有哪些方式？
不鏽鋼：電鍍、拋光、拉絲、電泳、PVD、蝕刻、彩色鈍化
鋁合金：陽極氧化、電鍍、蝕刻
鎂合金：電鍍、鈍化皮膜
鈦合金：電鍍、陽極氧化
鋅合金：電鍍、鈍化
鑄鋁：電鍍、陽極氧化
鋼鐵：鈍化、磷化
常見的表面處理有哪些?
1：鍍鋅，鍍鎳，鍍鉻，鍍金，鍍銀，發黑，氧化，電解拋光，酸洗
2：噴漆，烤漆，噴塑，
3：拋光，拉絲拋光，研磨，噴丸，撫丸，震動研磨
金屬表面處理工藝有哪些
不鏽鋼：電鍍、拋光、拉絲、電泳、PVD、蝕刻、彩色鈍化
鋁合金：陽極氧化、電鍍、蝕刻
鎂合金：電鍍、鈍化皮膜
鈦合金：電鍍、陽極氧化
鋅合金：電鍍、鈍化
鑄鋁：電鍍、陽極氧化
鋼鐵：鈍化、磷化
金屬的表面處理有哪些？
金屬的表面處理大的種類有：電鍍 塗裝 著色 陽極氧化 清洗 等等 小的就不一一舉例了。
原則上來講像鋼鐵 銅 鋁等 都可以做電鍍 也可以做塗裝 但陽極氧化主要針對於鋁材 後續的產品使用功能性不同
其它的著色處理 清洗處理金屬都可以做 像電子產品類的不鏽鋼零件衝壓後很多做電鍍 或者表面清洗油汙即可。等等
選擇什麼樣的表面處理方式取決於需要什麼樣的後續產品性能 外觀 等
不鏽鋼又有哪些表面處理工藝?
常用不鏽鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。 1.2.1 表面本色白化處理：不鏽鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，汙染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種： ⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 ⑵化學法：使用一種無汙染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不鏽鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、複雜產品較適用。 1.2.2 不鏽鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不鏽鋼產品的複雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下： 1.2.3 表面著色處理：不鏽鋼著色不僅賦予不鏽鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。 不鏽鋼著色方法有如下幾種： ⑴化學氧化著色法； ⑵電化學氧化著色法； ⑶離子沉積氧化物著色法； ⑷高溫氧化著色法； ⑸氣相裂解著色法。
板式傢俱表面處理工藝有哪些
A、刨花板（Particle Board）：刨花板的發源地在歐洲，存在己有將近陸0年的歷史了。它的發明使自然資源得到了有效保護。並克服了天然木材的特點，它的不易變形和穩定的物理性能使之得以在傢俱生產領域被大量使用。刨花板是由天然原木經切剖、粉碎、高溫高壓制成的一種更適合傢俱加工生產和使用的板材，具有不易變形，握釘力強的優點，因而在歐洲被作為一流板式傢俱的主要原材料。在國內，有人宣傳刨花板為工業廢料製成，引起消費者對刨花板的誤解。刨花板的加工對木工機械的要求極高，否則就會出現鋸面缺口等現象，從而影響傢俱質量，所以許多工廠不使用刨花板。另一方面，確實也有廠家用劣質刨花板生產傢俱以節省成本，因而影響了刨花板的聲譽。刨花板的缺點是不易做彎曲處理 B、 中纖板（MDF，Medium Density Fiberboard）：中密度纖維板的簡稱。特點是木質勻細，易於加工，尤其適合曲面及異形設計。 貳、基材和表面裝飾材料 現在市場上常看到的傢俱板是由基材和表面裝飾材料兩部分組成的。表面裝飾材料是貼或附著在基材的表面的。 基材有:木材，刨花板，中密度，集成材等。 A、表面裝飾材料類型： 表面裝飾材料有：天然木單板（木皮），混色油漆（混油），三聚氰胺，防火板，油漆紙，吸塑的PVC皮子等。 最常用的傢俱板材，由於國內早期大部分生產的都是劣質刨花板，所以刨花板的名聲很臭。但優質刨花板與優質中密度相比，刨花板具有重量輕，握釘力強，防潮防水性好，更容易控制甲醛釋放量，不易變形等優點，適合用於傢俱平面的地方。它的缺點是顆粒大，對油漆，雕刻，吸塑等工藝來說應該使用中密度，還有一些薄板應該用中密度。在有質量保證的條件下刨花板與中密度沒有好壞之分，只是適合於不同的用途。另外，所謂高密度板的傢俱一般都是中密度板。真正高密度板另有用途(如高強度複合地板)。 B、飾面材料類型： 飾面材料分為：人造貼面和天然木材貼面。 人造貼面材料：其優點表面耐磨，硬度高，不易起皮，色澤均勻，表面平整，較能夠抗環境因素影響，貼面穩定。 天然飾面：多采用0.陸毫米天然木材切片，木紋與顏色深淺色差均來自於大自然獨一無二的創造，對光的渲染有強烈的色彩表現力，但表面漆面硬度相對於三聚氰胺較軟，耐磨耐熱性較差。新傢俱在四-陸個月內，受光部分顏色會明顯變深，如果桌面擺放物品長期不移動，會造成物品下面的木皮顏色相對發白，但是在四-陸個月後，顏色就基本穩定不會有大的變化。 客戶在對於飾面板的驗收時，應注意以下幾點： 實木貼面材料：應與基材膠合穩定平滑，板材平面平整，無起凸或龜裂跡象。 漆面板材：應色澤統一，漆面平整，板材表面無遺落。噴染之處與封邊條之間無落噴、液塗不嚴之處。 除以上檢驗標準之外，客戶購買還需考慮到傢俱公司在新產品的開發能力及部件之 間的互通性，以備對已購傢俱不斷的調整
手板表面處理工藝有哪些？
手板製作完成前階段的工作後,後期還要進行一系列的表面處理工藝，下面由製作手板14年經驗的拓維模型來給大家介紹手板表面處理工藝有哪些：
手工處理：將CNC、快速成型或者複製方式做出來的任何材質樣品進行表面打磨拋光，裝配。然後把所有零件噴油等處理組裝成一個的新產品。
噴油：將我們已經做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色，又分光色、啞色、橡膠油、透明色、半透明色、透明珠光色、透明磨砂色、熒光色等
橡膠油：在噴好的產品表面噴上一層透明的橡膠油，使產品用手拿上去有一種橡膠舒服的感覺。
絲印：按要求在我們已經做好的產品樣品的平面上印上不同顏色數字、字母、圖案、標誌等。
移印：在產品的弧面上印數字、字母或圖案標誌。需有絲印的基礎上多做一塊鋼板。
鐳雕：根據您的圖形數字、字母、圖案、標誌等要求用激光打掉產品表面的油漆，使部份位置在黑暗的情況下能透出LED光顯視出數字、字母、圖案、標誌讓我們能清楚的看出效果（比如：手機按鍵，車載DVD按鍵。鏡片等常用的家電產品）
電鍍：為了產品部分細節更醒目，塗上的一層烙的產品色，電鍍前的樣件必須非常光滑。不能有任何雜質痕跡，然後浸泡在化學藥水中。有金色、銀色、古銅色等等，塑膠件也能電鍍金屬效果並且可以做金屬拉絲效果，電鍍透明透光效果（分水鍍和真空鍍）
氧化（陽極處理）：使鋁的表面發生氧化反應，形成一層膜，並可根據客戶的要求氧化出多種多樣的顏色，讓產品不易刮花。
過UV：在樣品的表面上噴一層透明油，用紫外光烤乾，產品更亮，且不易刮花。
高光(high-light effect)：在樣品上用高速CNC加工一圈，露出鋁的本色。
噴砂(sandblasting)：電腦鑼出來的樣件上面有很多殘留的塑膠，人工處理起來很麻煩。