可靠性測試有哪些?
可靠性試驗有哪些項目？
有環境可靠性試驗，如：
1. 高溫
2. 低溫
3. 恆定溼熱4. 熱冷衝擊
5. 鹽霧
6. 防水
7. 防塵
8. 紫外線
9. 振動
10. 衝擊
11. 跌落
12. 黴菌
13. ...
此外還有一些較為專業的測試項目，如：
MTBF預測，高加速老化測試，元器件壽命或失效模式評估，DFMEA等等
安全性測試與可靠性測試有什麼區別
電氣安全性能試驗包括：耐電壓試驗、洩漏電流試驗、絕緣電阻、和接地電阻試驗。
可靠性試驗包括：老化試驗、溫溼度試驗、氣體腐蝕試驗、機械振動試驗、機械衝擊試驗、碰撞試驗和跌落試驗、防塵防水試驗以及包裝壓力試驗等多項環境可靠性試驗。
安科瑞電氣測試中心提供電氣性能、電磁兼容、電氣安全性、氣候環境、機械環境、IP防護、HALT/HASS（可靠性）、RoHS檢測、阻燃耐熱試驗、漏電起痕等。想要更多的瞭解可以去他們的官網看下
常用可靠性試驗分類有哪些
可靠性試驗的種類有哪幾種？
每個行業略有不同吧。
對於加熱設備，類似以下：
可靠性試驗的種類有六大種。實驗室恆溫箱等設備可靠性試驗的種類，按照試驗地點可分為現場可靠性試驗與實驗室模擬可靠性試驗。按照試驗的目的可分為可靠性測定試驗、可靠性鑑定試驗、可靠性驗收試驗、成功率試驗、全數可靠性試驗和可靠性增長試驗。其中鑑定試驗、驗收試驗、成功率試驗，全數試驗又可統稱為可靠性驗證試驗。所謂驗證試驗，就是為確定產品的可靠性特徵量是否達到所要求的水平而進行的試驗。
1. 可靠性測定試驗
為了確定設備可靠性特徵量的數值而進行的試驗叫做可靠性測定試驗。這是一種在沒有定量規定設備的可靠性要求，需要估價一種設備所具有的可靠性水平時所進行的試驗。
2. 可靠性鑑定試驗
為了驗證設備的設計能否在規定的環境條件下，滿足規定的性能及可靠性要求的試驗叫做可靠性鑑定試驗。試驗應在具有代表性的產品上進行。試驗結果作為判斷設備能否滿足可靠性指標要求，能否定型的依據之一。可靠性鑑定試驗適用於設計定型、生產定型、主要設計或工藝變更之後的鑑定。
3. 可靠性驗收試驗
為了確定定型後批量生產的設備能否在規定條件下都滿足規定的性能及可靠性要求的試驗叫做可靠性驗收試驗。驗收試驗不一定每批都進行，一般是在生產方和使用方共同商定的時間和批次中進行。
4. 成功率試驗
當設備的可靠性特徵為成功率時，為了驗證設備在規定條件下，試驗次數或設備數成功的概率是否滿足規定的可靠性特徵而進行的試驗叫做成功率試驗。
5. 全數可靠性驗收試驗
當規定每一臺設備都要進行可靠性驗收試驗時採用。本試驗可以代替抽樣驗收試驗。
6. 可靠性增長試驗
通過採取糾正措施，系統地並永久地消除失效機理（不管朱效原因如何），使設備可靠性獲得確實提高的試驗，叫做可靠性增長試驗。它不是為了驗證某一試驗方案能否通過，而是通過試驗暴露設備所存在的問題，進行失效分析，採取改進措施和再試驗等，使設備可靠性得到增長，能夠滿足或超過設備預定的可靠性要求。可靠性增長試驗在設備研製階段進行。
------------------------------
電子工業：
可靠性試驗定義、目的、分類
作者:不詳 ; 發佈時間:2015-12-9 10:38:54 ; 來源:互聯網 點擊：1896
可靠性試驗指：產品在規定的條件下、在規定的時間內完成規定的功能的能力。產品在設計、應用過程中，不斷經受自身及外界氣候環境及機械環境的影響，而仍需要能夠正常工作，這就需要以試驗設備對其進行驗證，這個驗證基本分為研發試驗、試產試驗、量產抽檢三個部分。
定義
reliability test
為了解、評價、分析和提高產品的可靠性而進行的各種試驗的總稱。
摺疊編輯本段目的
可靠性試驗的目的是:發現產品在設計、材料和工藝等方面的各種缺陷，經分析和改進，使產品可靠性逐步得到增長，最終達到預定的可靠性水平;為改善產品的戰備完好性、提高任務成功率、減少維修保障費用提供信息;確認是否符合規定的可靠性定量要求。
摺疊編輯本段分類
可靠性試驗可以是實驗室內的試驗，也可以是現場試驗。按試驗目的可分為工程試驗和統計試驗兩類(見圖)。
工程試驗的目的是暴露產品的可靠性薄弱環節並採取糾正措施加以排除(或使其故障率低於允許水平)。這種試驗由承製方進行，以研製樣機為受試產品。
統計試驗的目的是在一定的置信度要求下，驗證產品的可靠性是否達到規定的定量要求。統計試驗一般有經認可的第三方實驗室負責完成，受試單位事先必須經訂購方批准。可靠性試驗應儘可能結合產品的性能試驗、環......
什麼是可靠性試驗
為了評價分析電子產品可靠性而進行的試驗稱為可靠性試驗。試驗目的通常有如下幾方面：1. 在研製階段用以暴露試製產品各方面的缺陷,評價產品可靠性達到預定指標的情況;2. 生產階段為監控生產過程提供信息;3. 對定型產品進行可靠性鑑定或驗收;4. 暴露和分析產品在不同環境和應力條件下的失效規律及有關的失效模式和失效機理;5. 為改進產品可靠性,制定和改進可靠性試驗方案,為用戶選用產品提供依據。對於不同的產品,為了達到不同的目的,可以選擇不同的可靠性試驗方法。可靠性試驗有多種分類方法.1. 如以環境條件來劃分,可分為包括各種應力條件下的模擬試驗和現場試驗;2. 以試驗項目劃分,可分為環境試驗、壽命試驗、加速試驗和各種特殊試驗;3. 若按試驗目的來劃分,則可分為篩選試驗、鑑定試驗和驗收試驗;4. 若按試驗性質來劃分,也可分為破壞性試驗和非破壞性試驗兩大類。5. 但通常慣用的分類法,是把它歸納為五大類:A. 環境試驗B. 壽命試驗C. 篩選試驗D. 現場使用試驗E. 鑑定試驗 1. 環境試驗是考核產品在各種環境（振動、衝擊、離心、溫度、熱衝擊、潮熱、鹽霧、低氣壓等）條件下的適應能力,是評價產品可靠性的重要試驗方法之一。2. 壽命試驗是研究產品壽命特徵的方法,這種方法可在實驗室模擬各種使用條件來進行。壽命試驗是可靠性試驗中最重要最基本的項目之一,它是將產品放在特定的試驗條件下考察其失效（損壞）隨時間變化規律。通過壽命試驗,可以瞭解產品的壽命特徵、失效規律、失效率、平均壽命以及在壽命試驗過程中可能出現的各種失效模式。如結合失效分析,可進一步弄清導致產品失效的主要失效機理,作為可靠性設計、可靠性預測、改進新產品質量和確定合理的篩選、例行（批量保證）試驗條件等的依據。如果為了縮短試驗時間可在不改變失效機理的條件下用加大應力的方法進行試驗,這就是加速壽命試驗。通過壽命試驗可以對產品的可靠性水平進行評價,並通過質量反饋來提高新產品可靠性水平。3. 篩選試驗是一種對產品進行全數檢驗的非破壞性試驗。其目的是為選擇具有一定特性的產品或剔早期失效的產品,以提高產品的使用可靠性。產品在製造過程中,由於材料的缺陷,或由於工藝失控,使部分產品出現所謂早期缺陷或故障,這些缺陷或故障若能及早剔除,就可以保證在實際使用時產品的可靠性水平。可靠性篩選試驗的特點是：A. 這種試驗不是抽樣的,而是100%試驗;B. 該試驗可以提高合格品的總的可靠性水平,但不能提高產品的固有可靠性,即不能提高每個產品的壽命;C. 不能簡單地以篩選淘汰率的高低來評價篩選效果。淘汰率高,有可能是產品本身的設計、元件、工藝等方面存在嚴重缺陷,但也有可能是篩選應力強度太高。淘汰率低,有可能產品缺陷少,但也可能是篩選應力的強度和試驗時間不足造成的。通常以篩選淘汰率Q和篩選效果β值來評價篩選方法的優劣：合理的篩選方法應該是β值較大,而Q值適中。上述各種試驗都是通過模擬現場條件來進行的。模擬試驗由於受設備條件的限制,往往只能對產品施加單一應力,有時也可以施加雙應力,這與實際使用環境條件有很大差異,因而未能如實地、全面地暴露產品的質量情況。現場使用試驗則不同,因為它是在使用現場進行,故最能真實地反映產品的可靠性問題,所獲得的數據對於產品的可靠性預測、設計和保證有很高價值。對制定可靠性試驗計劃、驗證可靠性試驗方法和評價試驗精確性,現場使用試驗的作用則更大。鑑定試驗是對產品的可靠性水平進行評價時而做的試驗。它是根據抽樣理論制定出來的抽樣方案。
電子產品可靠性測試包括哪些？
電子產品可靠性測試包括：高溫試驗、低溫試驗、溫溼度儲存、快速溫變率試驗、鹽霧試驗、低氣壓試驗等，以上這些項目均可找富士康華南檢測中心或者富士康武漢檢測中心做測試。
可靠性測試主要有哪些方面？
11
什麼是可靠性測試
可靠性測試就是為了評估產品在規定的壽命期間內，在預期的使用、運輸或儲存等所有環境下，保持功能可靠性而進行的活動。是將產品暴露在自然的或人工的環境條件下經受其作用，以評價產品在實際使用、運輸和儲存的環境條件下的性能，並分析研究環境因素的影響程度及其作用機理。
電池的可靠性測試有哪些
1．循環壽命
2．不同倍率放電特性
3．不同溫度放電特性
4．充電特性
5．自放電特性
6．不同溫度自放電特性
7．儲存特性
8．過放電特性
9．不同溫度內阻特性
10．高溫測試
11．溫度循環測試
12．跌落測試
13．振動測試
14．容量分佈測試
15．內阻分佈測試
16．靜態放電測試ESD
手機的可靠性標準是什麼，有什麼可靠性測試
溫度衝擊,跌落，振動，溼熱，高低溫，防塵，防水，鹽霧，結構耐久測試，按鍵測試，跌落，充電器插拔，電池/電池蓋拆裝，SIM Card 拆裝，導線連接強度，附著力，太陽輻射試驗等，大部分的可靠性試驗我們這裡都可以做
LED可靠性測試有哪些項目
LED/LCD可靠性試驗項目包括氣候環境試驗、力學環境試驗、化學腐蝕試驗、防水試驗、綜合環境試驗等。可靠性試驗的依據是根據應用的要求， 採用Telordia 、ACE-Q 、ESCC 、Jedec 、美國UL標準或者客戶認可的規範來進行LED產品相關可靠性試驗。
低溫試驗
如有需要請見詠互名
根據氣象記載，我國極端的最低氣溫或地溫低於－55 ℃的現象幾乎沒有。航天器揹著太陽光一面的溫度為－65℃ 。所以，無論如何使用、運輸或者儲存， －65℃己能滿足要求了。試驗時間：按照GB 2423. 1-2008 規定，在表6-2 中選取一種試驗時間進行試驗。當本試驗方法結合耐久性和可靠性相關的試驗使用時，應注意相關標準或規範給出的此類試驗持續時間的特定建議。
2.高溫試驗
如有需要請見詠互名
根據我國穹象記載資料，我國極端最高氣溫為47.6 ℃， 平均最高氣溫在43～45 ℃之間。最高地溫為60℃，但不超過75℃。海上大氣溫度超過50℃ 。
3.溫度循環試驗
如有需要請見詠互名
LED產品在實際使用中可能會遇到溫度急劇變化的環境。例如，在嚴寒的冬天，將LED產品從室外拿到室內工作， 或者從室內到室外工作，就會遇到溫度的大幅度變化：又如LED光源應用於“神七”載人航天器，作為“神七” 出艙活動照明燈，為太空人出艙行走和太空圖像拍攝提供照明。外太空環境複雜，地影區（背離太陽〉溫度在－60～－70℃，日照區溫度非常高，在＋200℃左右。因此，要求LED 產品具有承受這種溫度迅速變化的能力。溫度循環試驗的嚴格等級由組成循環的高低溫溫度值、平衡時間、轉換時間及循環次數決定。相關規範應規定高低溫應從GB廳2423.1-2001 《試驗A：低溫》和GB廳2423 .2-200 1《試驗B ： 高溫》，規定的試驗溫度中選取。循環次數一般為5 個，轉換時間應為2～3 分鐘。
4.熱衝擊試驗
如有需要請見詠互名
熱衝擊試驗是溫度劇烈變化環境下的試驗。熱衝擊試驗的程序和方法與溫度循環試驗基本一樣，兩者的主要區別是：熱衝擊試驗的溫度變化更為劇烈，即被試驗樣品的高溫與低溫的轉換時間要小得多〈為此，熱衝擊試驗必須有兩個溫度箱〉， 轉換後要儘快達到新溫度。可採用液槽式熱衝擊試驗箱進行熱衝擊試驗。將樣品放入試料籃內，通過上下左右自動移動的裝置移動試料籃至預熱槽或預冷槽，進行往返衝擊試驗。高溫為125 ℃，低溫為－40℃，高溫和低溫的停留時間均為5～30 分鐘， 轉換時間為20 秒， 循環次數為200 次。在熱衝擊試驗前後，均對樣品進行形貌檢查和光電參數測試。
如有需要請見詠互名
5.溼熱試驗
在熱帶，雨後會形成高溫、高溫的環境，相對溫度大於98% 。溼熱試驗的目的是為了確定LED產品在高溫、高溼度或伴有溫度溫度變化的條件下工作或存儲的適應能力。我國規定了恆定溫熱和交變溫熱兩種試驗。
如有需要請見詠互名