環氧地坪漆怎麼施工?

環氧地坪漆和環氧地坪面漆有什麼區別？環氧地坪漆怎麼施工？

環氧地坪漆和環氧地坪面漆有什麼區別？環氧地坪漆怎麼施工？

環氧地坪漆和環氧地坪面漆還是有區別的。環氧地坪漆泛指可以用來做環氧地坪的環氧地坪法。這裡先講環氧地坪的有毒性和致癌性。然後再講環氧地坪漆如何施工。

隨著人民生活水平的提高，現在誰還做環氧地坪。大家都做健康地坪了，納路特混凝土密封固化劑地坪，就是健康地坪，無毒無害。納路特混凝土密封固化劑有捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑。

現在再回直接回答問題：環氧地坪有毒嗎?環氧地坪與聚氨酯地坪有什麼區別?

環氧地坪有毒，因為環氧地坪內含有未揮發完全的固收劑，這些固化劑是致癌物質，是有毒。但環氧樹脂本身是無毒的。但環氧樹脂必須用環氧樹脂固化劑來進行固化，而這些環氧樹脂固化劑是有毒的，比如MDA、TDl就是致癌物質，它們殘留在環氧樹脂地坪內慢慢揮發，如果你進入環氧樹脂地坪做的地下停車場內，恭喜你了，你被致癌物質包圍了。至於環氧地坪與聚氨酯地坪有什麼區別?應該這樣來回答，聚氨酯地坪是環氧地坪中的一個品種，聚氨酯地坪是用聚氨酯樹脂做成的；而環氧地坪是由環氧樹脂做成的。無論聚氨酯地坪還是環氧地坪，都得使用固化劑固化。

更多關於環氧樹脂地坪和聚氨酯地坪知識，請參考環氧樹脂地坪網和聚氨酯地坪網。在這兩個網站上，有很多環氧樹脂地坪和聚氨酯地坪基礎知識介紹。

環氧地坪漆怎麼施工？

環氧地坪漆的施工，其實很簡單。

環氧地坪漆施工工藝流程怎樣？

環氧地坪漆結構層次示意圖

三、主要施工流程

施工準備

↓

基面打磨

↓

清潔、檢查基底

↓

環氧底塗塗裝

↓

環氧樹脂砂漿層塗裝（依設計）

↓

環氧批土塗裝2道

↓

環氧平塗面漆1道

1、基面清理 :用機動打磨機磨粗基面的同時，再用手動打磨機清除需要徹底清理的基面；

2、清潔、檢查基底:對基面吸塵乾淨後，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理後用環氧樹脂砂漿填補，由於環氧樹脂不容水，所以在處理過程中只能進行幹處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲鬆邊上的基層；

3、環氧樹脂底漆塗裝:在進行基底處理的同時，可進行環氧底塗 塗裝，施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在塗裝時仍符合可使用時間，在膠化前被塗刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能；

4、在底塗固化後，首先用環氧樹脂中塗配石英砂鏝刮環氧石英砂漿N遍，以增加整個漆膜的厚度加強漆膜的抗壓、抗衝擊等物理性能；

5、環氧樹脂批土中塗:砂漿層固化後，再刮環氧批土2道，封閉砂眼和氣孔，打磨膩子並吸塵乾淨；

6、環氧樹脂面塗塗裝:打磨中塗層，在確保基面被完全封閉的情況下，按設計要求施工環氧樹脂平塗面塗2道，施工時將面塗材料攪拌均勻後滾塗施工；塗裝施工的環境要求：施工基面應保持乾淨、乾燥，無其他工程施工交叉作業，室內空氣相對溼度宜小於85%，當溼度過大時應停止施工；

7、現場清理維護、地坪養護:面塗完成後將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面，至少48小時後才可允許人進入行走。並不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工；

環氧地坪漆用量是多少？環氧地坪漆做地坪的施工工藝流程？

環氧地坪漆用量是多少？環氧地坪漆做地坪的施工工藝流程？

由於環氧地坪漆有毒，現在誰還做環氧地坪呀。大家都做健康地坪了，納路特混凝土密封固化劑地坪，就是健康地坪，無毒無害。納路特混凝土密封固化劑有捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑得到了國家的推廣，是國家高新技術示範推廣產品。

大家都知道環氧地坪漆有毒的，環氧樹脂地坪漆本身無毒，因為環氧地坪內含有未揮發完全的環氧固收劑，這些環爭固化劑是致癌物質，是有毒。比如MDA、TDl就是致癌物質，它們殘留在環氧樹脂地坪內慢慢揮發，如果你進入環氧樹脂地坪做的地下停車場內，恭喜你了，你被致癌物質包圍了。

環氧樹脂地坪漆可以做家裝地坪嗎？答案是家裝最好不要做環氧樹脂地坪漆，因為環氧樹脂地坪漆的固化劑MDA、TDl是致癌物質。

環氧樹脂地坪漆的施工工藝或者環氧樹脂地坪漆操作流程如下：

一、基層處理：打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整並增加附著力；

二、環氧樹脂地坪漆底塗施工：環氧樹脂地坪漆底漆配好後輥塗、刮塗或刷塗，使環氧樹脂地坪漆充分潤溼混凝土並滲入到混凝土內層；

三、環氧樹脂地坪漆中塗施工：環氧樹脂地坪漆中塗材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝塗成一定厚度平整密實層；

四、環氧樹脂地坪漆面塗批補：環氧樹脂地坪漆面塗材料配石英細粉批塗，填補中塗較大顆粒間空隙，環氧樹脂地坪漆完全固化後用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；

五、環氧樹脂地坪漆5面塗施工：環氧樹脂地坪漆之環氧色漆及固化劑混合均勻後，鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗使流平獲平整均勻表層。 環氧地坪漆採用一次性塗覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。

環氧地坪漆施工需要哪些工具

環氧地坪漆施工需要哪些工具？環氧樹脂地坪漆需要的工具有以下一些：

1，環氧樹脂地坪漆銑刨機

2，環氧樹脂地坪漆拋丸機

3，環氧樹脂地坪漆吸塵器

4，環氧樹脂地坪漆吸水機

5，環氧樹脂地坪攪拌機

6，環氧樹脂地坪攤鋪機

大家都知道環氧地坪有毒的，環氧樹脂本身無毒，但環氧地坪內含有未揮發完全的環氧固收劑，這些環氧固化劑是致癌物質，是有毒的。環氧樹脂必須用環氧樹脂固化劑來進行固化，這些環氧樹脂固化劑是有毒的，比如MDA、TDl就是致癌物質，它們殘留在環氧樹脂地坪內慢慢揮發，如果你進入環氧樹脂地坪做的地下停車場內，你就被致癌物質包圍了。

好在現在有納路特捍甲混凝土密封固化劑和納路特捍絲混凝土密封固化劑。隨著中國環保政策出臺，納路特混凝土密封固化劑地坪大有代替環氧樹脂地坪的勢頭。

環氧樹脂地坪漆施工工藝如下：

1基層處理：打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整並增加附著力；

2環氧樹脂地坪漆底塗施工：底漆配好後輥塗、刮塗或刷塗，使充分潤溼混凝土並滲入到混凝土內層；

3環氧樹脂地坪漆中塗施工：環氧樹脂地坪漆中塗材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝塗成一定厚度平整密實層；

4環氧樹脂地坪漆面塗批補：環氧樹脂地坪漆面塗材料配石英細粉批塗，填補中塗較大顆粒間空隙，完全固化後用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；

5環氧樹脂地坪漆面塗施工：環氧樹脂地坪漆色漆及環氧樹脂地坪漆固化劑混合均勻後，鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗使流平獲平整均勻表層。 環氧地坪漆採用一次性塗覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。

環氧地坪漆施工注意事項

1、使用前必須將油漆徹底攪拌均勻。

2、如油漆太稠，可適量加入天那水進行稀釋攪拌均勻後再使用。

3、新鋪水泥地面(最好用稀鹽酸液洗刷一遍)應保證有50天以上的凝結乾燥期，以免造成施工時返鹼，致使漆膜變色脫落。

4、 水泥地面上有水泥渣等粘附物必須用鏟子剷除，油汙必須擦淨清洗(可用合適溶劑如天那水)，然後清掃乾淨。

5、如舊水泥地面有酯膠漆不宜使用本漆。

6、塗層不宜過厚，以免造成乾燥慢、易起泡等問題。

7、施工油漆應嚴格按施工配比，將油漆和固化劑充分攪拌均勻，然後加稀釋劑攪拌均勻，過濾並放置大約15分鐘進行施工，混合液需要在4小時內用完，以防止影響性能;

8、配好的油漆在施工過程中會逐漸增稠，應適量加入稀釋劑，以防出現流平性差，起泡的弊端;

9、每遍塗裝(尤其是厚裝)必須等上一遍漆乾透打磨後再塗，塗裝間隔時間超過24小時應充分打磨徹底後再塗下一遍。

環氧地坪怎麼施工

一、 環氧地坪表面的處理

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油汙，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實幹後，打磨吸塵。

二、塗飾封閉塗料

1、在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料一道。

2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋後的底漆能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗布必須連續，不得間斷，塗布量以表面剛好飽和為準。

3、局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

三、批刮批刮料

1、在實幹(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、 耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道

主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道

主要用於增強地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實幹以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

彩田化工環氧地坪為您解答

環氧地坪漆施工重點

環氧地坪漆施工重點

（1）施工前的設計和專業化施工隊伍的組織是首要環節：準確地把握每個客戶、每個工廠，甚至每個工作區間各個不相同的個性要求，從而為業主定製個性化服務的“框架”。具體包括區間功能的選擇，塗裝系統的推薦，施工組織的設計，特殊技術問題解決等工作。

(2)對將要施工的地面進行地面處理:主要包括：投標前和開工前的會議資料，相關技術文件，混凝土承包公司提交的書面文件或口頭說明，工程有關各方面間交往紀錄、混凝土水汽含量測試數據、混凝土汙染情況和汙染物種類、汙染深度和混凝土性能報告等。然後制定和實施周詳的表面處理方案，地面塗裝工藝的關鍵在於塗裝基面的處理，它關係到塗裝層能否牢固附於地面，塗裝層是否平整光亮。

（3）正確的施工組織和質量監督:地坪工程施工一般是所有基建工程結束，業主開工之前的最後一道程序。一般工期較緊且又是“面子”工程，要求高、限制多；而施工工藝設計，又是從底到面有六七道程序，有的工程甚至有四五個工藝，材料品種多、配比要求苛刻。需要有一個合理的施工進度規劃，由於地坪漆塗層之間間隔的時間是有要求的，若不按規範操作將會影響產品質量。施工質量管理規定，施工之前施工技術人員要確認有關項目；地坪塗裝施工必須嚴格做好記錄工；施工結束、現場交給客戶時，應提醒塗膜保養與維護方法。

七星地坪漆，專注環氧地坪施工。

地坪漆怎麼施工？

地坪漆怎麼施工?下面由七星地坪漆為您介紹：

一、地坪表面的處理

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油汙，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實幹後，打磨吸塵。

二、塗飾封閉塗料

1、在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料一道。

2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋後的底漆能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗布必須連續，不得間斷，塗布量以表面剛好飽和為準。

3、局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

三、批刮批刮料

1、在實幹(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。 2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實幹以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

四、塗飾地坪中間層

1、在打磨、清潔後的膩子表面上(20℃，24小時)用環氧地坪塗料塗飾中間層，塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗，大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳，噴塗壓力為20～25Mpa。

2、此遍可使地面更趨於平整，更便於發現地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。

五、塗飾地坪面層

1、在中間層實幹後，進行環氧地坪層塗裝，塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗，但以高壓無空氣噴塗為宜。

2、塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。

3、如甲方在中間層實幹後，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，並吸塵、清潔後噴塗面層。

六、施工注意事項

1、施工現場的環境溫度應高於5℃，相對溼度小於85％時方能施工。

2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對溼度、地坪表面處理、材料等實際記錄，以備查考。

3、塗料施工後，應立即清洗有關設備和工具。

環氧地坪怎麼施工

一. 塗裝前地面處理

目的：清理混凝土地面，以保證環氧地坪的附著力。

1.對於有舊油漆地面，如油漆起殼，脫落或與環氧樹脂起反應，則必須全部剷除或打磨掉，然後進行施工。如該油漆大部分附著力良好，不與環氧樹脂起反應，則先剷除掉易脫落的部分漆皮，再用打磨機或手持砂紙將舊油漆表面打磨出粗糙作業面，以增強新漆的層間附著力。

2.對於打過蠟的地面，需先用除蠟水清洗或請專業清潔公司除蠟。

3.對於掉在地面的防鏽漆、乳膠漆、泡泡糖、瀝青，必須全部剷除。

4.不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣地面，先用金剛打磨機打磨，然後吸塵。

5.對於潮溼或部分有水有急需施工的地面要採取吸水擦乾，太陽燈照、熱風機吹或煤氣火煙燈噴烤，使其加速地面乾燥，以達到施工要求。

6.機械面處理包括金剛打磨機及全自動鋼丸噴砂機。

7.在塗裝前對原地面處理後暴露出來的混凝土缺陷，如凹地、孔洞、蜂窩結構的麻面，可採用環氧砂漿點批，面批修補。

二.底漆塗裝

目的:封閉氣孔,增強結合。

1.修補區域幹後方可進行底塗施工；

2.用紙膠帶或塑料薄膜對塗裝區非塗裝部位進行保護（如牆角、柱子、固定設備等）。

3.按照底漆的使用比例，將一定量的組份B倒入組份A中，用手提電動攪拌機攪拌，攪拌時間為2-3分鐘左右，然後用短毛滾筒大面積滾塗，局部的牆角、接口處可用短毛滾筒或刷子塗，根據施工現場溫度確定固化時間（一般需要8-24小時）。待底漆完全固化後，方可進行其它工序。底塗施工要求滾塗均勻，無漏底。

三.環氧地坪中塗塗裝

目的：增強地坪強度，提高表面整度。

1.將中塗A、B兩組份按規定重量混合，用專門手提電動攪拌器以300-500轉/min速度充分攪勻，攪拌時間為3分鐘左右。

2.在清潔好的作業面上，將攪拌好的材料用鏝刀將其大面積批刮在底塗上，局部的牆角、接口處可用小刮刀進行刮塗，要求達到平整無孔洞、無批刀印及磨砂印。

3.根據現場溫度。確定固化時間（一般要求24小時）待中塗完全固化後，再仔細檢查地面有無凹凸處，必要時用角磨機打磨並吸塵，方可進行下面工序。

四.環氧地坪薄塗面塗塗裝

目的：增強美觀性，提高耐磨強度。

1.將薄塗面塗A、B兩組份按重量比混合，用專用手提電動攪拌器以300-500轉/min速度充分攪均，攪拌時間為3分鐘左右。

2.在清潔好的中塗作業面上，用專用的短毛滾筒或毛刷，將面漆材料塗布在地坪上，要求無漏塗、無氣泡、無空鼓等現象。

五.注意事項

1.塗料塗裝以前，地面要徹底清理乾淨，否則會影響整個塗裝效果。

2.地坪漆在15℃以上施工時，勿需活化期，甲、乙混合攪勻後，即可施工。但在10℃以下時，需要10-30分鐘活化期，使塗料溫度達到以上15℃方可施工。

3.施工時現場門窗需要密封，作業空間內需要保證無灰塵、雜質等汙染物，施工人員必須著裝整潔，保證作業時不產生灰塵，最大限度的減少外界環境產生的汙物對面漆表面效果的影響。

4.施工時要特別注意現場防火。

5.施工完成後24小時僅可上人行走。三天內禁止用水溼布清理地坪，漆膜養護時間為7天，7天后可以正常使用。

六.地坪保養施工結束，把現場交給客戶時，應向客戶提醒如下保養及維護方法，以便能保持地面良好的質量狀態。

1.日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔,車間內大面積清洗地面時，不要用強化學溶劑(二甲苯、香蕉水等)。一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行。在沒有清洗機的情況下，可用鋸木粉撤上後......

環氧地坪漆施工的地面要求

一般環氧地坪對混凝土基材的要求如下：

混凝土要求平整密實，強度要求不低於C20；強度太差，必然影響塗層耐壓、抗衝性能及耐久性；

地面平整度一般要求在2m範圍內落差不大於2mm（最好用抹光機抹平並收光）；如落差較大，則地坪塗層需加厚以減少落差；

如需塗裝的地面處於底層，地下水位較高，則混凝土底層應作好防水處理，避免地下水上升形成的蒸汽壓頂起地坪塗層而引起起泡、起殼現象。

混凝土乾燥至少三週以上，含水率不高於8%；且在養護乾燥過程中避免局部淋雨及地面積水等，否則易引起局部混凝土水份含量超標。

菲凡士環氧地坪希望對你有所幫助!