材料的技術性能是什麼?
什麼是材料的使用性能和工藝性能？
材料的使用性能是指材料滿足使用要求的能力。如：刀具的硬度；軸類的強度；抗衝擊性；做彈簧時材料的彈性等等。
材料的工藝性是指材料加工的難易。如：鍛造，不能一鍛就裂；熱處理性能；可焊接性；鑄造難易；可切削性等等。
材料的機械性能是什麼意思
機械性能主要指強度，剛度
金屬材料的主要性能有哪些？
金屬材料的性能一般可分為使用性能和工藝性能兩大類。
使用性能是指材料在工作條件下所必須具備的性能，它包括物理性能、化學性能和力學性能。梗 物理性能是指金屬材料在各種物理條件任用下所表現出的性能。包括：密度、熔點、導熱性、導電性、熱膨脹性和磁性等。
化學性能是指金屬在室溫或高溫條件下抵抗外界介質化學侵蝕的能力。包括：耐蝕性和抗氧化性。
力學性能是金屬材料最主要的使用性能，所謂金屬力學性能是指金屬在力學作用下所顯示與彈性和非彈性反應相關或涉及應力—應變關係的性能。它包括：強度、塑性、硬度、韌性及疲勞強度等。
金屬材料的工藝性能直接影響零件加工後的工藝質量，是選材和制定零件加工工藝路線時必須考慮的因素之一。它包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等。
材料的使用性能與工藝性能有何區別
材料的使用性能是在使用狀態下表現出來的力學性能、物理性能、化學性能等。而工藝性能是指材料加工的工藝性能，如鑄、鍛、焊、熱、切。材料要使用一般是要進行加工的，但材料的性能好壞不能決定材料的工藝性能。
量塊常用的材料是什麼？並說說此材質的性能，謝謝！
焊接性能主要指鋼材的可焊性，也就是鋼材之間通過焊接方法連接在一起的結合性能，是鋼材固有的焊接特性。
不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後，再製定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。
焊接是通過加熱、加壓，或兩者並用，使同性或異性兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。
什麼叫材料的力學性能？有哪些主要指標？
材料在一定溫度條件和外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力稱為材料的力學性能。鍋爐、壓力容器用材料的常規力學性能指標主要包括：強度、硬度、塑性和韌性等。（1）強度 強度是指金屬材料在外力作用下對變形或斷裂的抗力。強度指標是設計中決定許用應力的重要依據，常用的強度指標有屈服強度σS或σ0.2和抗拉強度σb，高溫下工作時，還要考慮蠕變極限σn和持久強度σD。（2）塑性 塑性是指金屬材料在斷裂前發生塑性變形的能力。塑性指標包括：伸長率δ，即試樣拉斷後的相對伸長量；斷面收縮率ψ，即試樣拉斷後，拉斷處橫截面積的相對縮小量；冷彎（角）α，即試件被彎曲到受拉麵出現第一條裂紋時所測得的角度。（3）韌性 韌性是指金屬材料抵抗衝擊負荷的能力。韌性常用衝擊功Ａk和衝擊韌性值αk表示。Αk值或αk值除反映材料的抗衝擊性能外，還對材料的一些缺陷很敏感，能靈敏地反映出材料品質、宏觀缺陷和顯微組織方面的微小變化。而且Ａk對材料的脆性轉化情況十分敏感，低溫衝擊試驗能檢驗鋼的冷脆性。表示材料韌性的一個新的指標是斷裂韌性δ，它是反映材料對裂紋擴展的抵抗儲力。（4）硬度 硬度是衡量材料軟硬程度的一個性能指標。硬 度試驗的方法較多，原理也不相同，測得的硬度值和含義也不完全一樣。最常用的是靜負荷壓入法硬度試驗，即布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）、維氏硬度（HV），其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。而肖氏硬度（HS）則屬於回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。因此，硬度不是一個單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。
金屬材料的主要性能包括什麼？
1，物理性：包括密度，熔點，熱膨脹性導電性和導熱性
2.化學性：包括抗腐蝕性，穩定性等
3，力學性：包括強度，硬度，彈性，韌性，塑性等
4，工藝性：包括可鑄性，可焊性，切削性，延展性，耐磨性等
什麼叫材料的加工性
材料的加工性
定 義 ： 就是該材料機加工難易程度.
影響因素： 加工性與金屬材料的化學成分，硬度，韌性，導熱性，金相組織和加工硬化能力等因素。
相關性能：鍛造性能 鑄造性能 焊接性能
參考資料：met.fzu.edu.cn/...14.htm
汽車零部件使用的是什麼材質，具備哪些性能
高分子材料是指分子量在10000及以上的重複單元組成的材料，簡單的說，高分子材料就是我們日常見到的塑料，纖維，橡膠等等；高分子複合材料：它是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學等學科基礎上發展起來的高技術學科。由異質、異性、異形的有機聚合物、無機非金屬、金屬等材料作為基體或增強體，通過複合工藝組合而成的材料。除具備原材料的性能外，同時能產生新的性能。 其特點是比重小、比強度和比模量大。碳纖維與環氧樹脂複合的材料，其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數倍，還具有優良的化學穩定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂複合可得到熱膨脹係數幾乎等於零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性，因此可按製件不同部位的強度要求設計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基複合材料，在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。碳化硅纖維與鈦複合，不但鈦的耐熱性提高，且耐磨損，可用作發動機風扇葉片。碳化硅纖維與陶瓷複合， 使用溫度可達1500℃，比超合金渦輪葉片的使用溫度（1100℃）高得多。碳纖維增強碳、石墨纖維增強碳或石墨纖維增強石墨，構成耐燒蝕材料，已用於航天器、火箭導彈和原子能反應堆中。非金屬基複合材料由於密度小，用於汽車和飛機可減輕重量、提高速度、節約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合製成的複合材料片彈簧，其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當。