原材料的成本怎麼降低?

我的工廠成本為什麼這麼高啊，原材料廠成本怎麼降低

原材料成本是產品成本的最組要組成部分，也是直接影響產品質量最主要的因素，直接影響的是產品的核心競爭力。但產品需要利潤才有存在的價值，但產品同樣需要競爭力，需要銷量才能創造利潤。所以降低原材料成本，一定不能盲目、簡單、粗暴地只為降低成本而砍供應商的價格和降低原材料的質量來獲得更低的材料成本。企業成本控制必須靠降本增效同時進行來達到，單純的降本只能是有得必有失。所以降低產品的材料成本的首要前提是保證產品的核心價值部分的質量。甚至可以做到在提升核心價值部分質量的同時降低成本。

而同時企業的降本增效並不能從某一個方面來達到目的，他是一個綜合性的問題，需要系統的解決，從單一的點去解決問題，最終也只會是有得有失。

具體可以從以下幾方面入手

產品優化、客戶優化：20%的產品品類創造了80%的利潤，20%的客戶創造了80%的利潤。產品線越長，原材料品類就越多，就會成倍增加材料的採購、倉儲......等成本，同時增加開發、製造、銷售中的很多成本。

設計優化：是降低材料成本的根本，成本是設計出來的，不是控制出來的。產品的結構、功能、用材的品質和用量、加工工藝等均在設計階段確定，這些因素直接決定著產品成本的高低。

a.分析產品給用戶帶來的核心價值，及每個功能對產品和企業的價值，消減那些性價比低的功能；產品設計既要對實物設計，還要對成本設計。要把目標成本分解到產品的每一零部件上去，然後歸集成本。

b.在不影響核心價值部分質量的前提下來降低材料的用量或尋求替代品；大膽進行技術創新，儘量採用新材料、新工藝；在保證產品質量和工期的前提下，材料儘量選用國產的，儘量提高材料利用率，適當“代用”;適度的技術保險係數和合理的技術公差範圍。

c.從設計的源頭降低生產的操作難度和降低出錯率，能在提高效率質量的同時消除材料的浪費。

d.結合客戶和產品分析，明確產品的價值定位，消除質量過剩或加工過剩。

供應商優化：供應商的優化並不是單純的看價格，供應商的配合度和提供的原材料的質量穩定度遠遠大於價格。甚至某一次的不配合或者質量瑕疵所造成的損失就能超過你砍價砍出來的那點利潤。

技能和設備優化：員工技能和設備性能是材料浪費的主體，加強員工的技能訓練和設備維護是降低材料浪費的有效途徑

生產計劃優化：準確計劃是降低材料成本的必要。影響計劃準確度的是客戶訂單、供應商的效率和配合度、生產的能力等。所以這又必須結合客戶優化，供應商優化，生產工藝技能優化、設備優化等

庫存優化：降低庫存。庫存能保證生產和銷售的穩定，但庫存同時也掩蓋了企業的很多問題和漏洞，讓企業的管理水平難以得到提升和突破。降低庫存來凸顯企業存在的問題，然後加以改進。這樣既能提升企業的管理水平，讓企業具備更強的應對突變的能力，同時降低材料的資金佔用，空間佔用成本；降低材料的儲存搬運和其中造成的損壞等成本

以提效來提升材料成本的收益，更好的原材料質量提升了生產的效率，降低了材料的浪費和人工成本，提升了產品的質量獲得更好的市場價格和銷量從而增加了成本的收益。

綜上所述，結合常規的材料管理、計劃、採購、驗收、發放、消耗、回收的全過程控制，系統的開源節流、降本增效，才能在提升產品和企業的競爭力的同時降低企業的成本。

如何降低材料採購成本

降低物資採購成本的方法:

1．完善採購制度

制度是規範企業生產經營行為的依據。為杜絕採購人員同供應商打交道時‘暗箱操作’和做‘小動作’等舞弊行為，可以在聽取各方面和各層次意見與建議的基礎上，不斷完善採購制度，逐步修訂和完善制度及實施細則和考核辦法，嚴格執行，，以制度管人，並進行認真檢查與考核。通過物資管理部門內部整合業務流程，實施管理分層，採購，招投標和倉庫管理等物資管理基礎工作，規範企業採購活動，提高工作效率，杜絕採購人員違規行為，從而達到節省費用支出的目的。

2．確定採購價格

確定物資採購價格是控制採購成本的關鍵。為了能夠採購到質優價廉的物資，可以提高建立價格檔案，價格評價體系及供應商檔案，並推行准入制度，對每一批物資的採購價格分析出價格差異。提高分析價格差異確定出新的合理採購價格。具體是

(1)對於有企業控制價格的物資，要求合同價格必須比企業控制價格低2.5%以上（企業可以根據自身特點，結合實際情況確定具體的幅度）

(2)對於非企業控制的價格的物資，要比照上年度合同價格和當前市場價格下降2.5%以上；

(3)對於從未簽定過好聽的物資，可以通過多家詢價，根據市場行情，力爭是好聽價格最低。

3．優選供應商

優選供應商也是控制物資採購成本的關鍵所在。對重點物資的供應商必須經過質檢，物資，財務等部門聯合考核後才準進入，如有可能還應當到供應商生產地進行實地考察。此外，還可以從組織機構，運行規則，市場準入推薦程序，資質考核等方面，加大對企業內部二級物資市場的管理力度，擴大二級網絡中名優廠商的比例。

通過對不同供應商的選擇和比較，使其相互競爭，使企業在採購談判中始終處於有利地位，確保進入企業內部市場的廠商資信和產品質量都有可靠的保證。對於歸檔的供應商也應實行定期考核和評價，並同採購人員的業績與獎懲掛鉤，形成優進劣出的動態管理機制，促使市場管理水平躍上一個新臺階。

4．嚴把計劃審批關

為了減少因重複採購而造成資金積壓，企業物資部門要嚴把計劃審批關口。對車間，工段申報的物資需求計劃，有各二級庫進行計劃彙總平衡。通過這三級把關，綜合皮輥花，把資金佔用降至最低；同時，定期對產品規格及產品結構成本進行審核，即使找出因產品規格及產品結構成本不合理造成的採購成本流失，從而逐步降低採購成本。

5．進行網上採購

對能進行網上採購的物資，儘量網上採購。大力推行網上採購，對網上採購物資信息進行嚴格處理和整合把關，能夠求的最大的批量折扣。利用互聯網可最大限度地減少人為因素的干預，減少倉儲成本和資金佔用。

6．施行專家採購。

為了增加物資採購環節的公開和透明度，企業可成立以物資部門行政領導為組長，以業務科室及相關部門專家，質量監督，技術檢測，財務，紀檢等部門組成的談判小組。根據生產單位材料消耗情況和質量要求，從A類物資入手，就採購物資的數量，質量，價格及付款方式，售後服務等方面，逐步與供應商進行談判，實現加以環節和加以過程公開，與多個誠實，講信譽的供應商達成一攬子採購協議，使得在進行物資採購時不僅能保證質量，又能及時交貨，而且還可以得到其付款及價格的更多優惠，從而大大地降低採購成本。

企業如何降低直接材料費用

1、降低材料價格，只能多方打聽，選擇質量好價格低的材料

2、降低使用數量，通過技術革新，降低使用量，節約成本

如何採取措施降低原材料成本

一是就得最低的進價，二是降低材料的運費，入庫的整理費用，三是儘可能用下差材礌替代，四是減少廢料，合理下料。

如何降低成本

一是降低採購成本。採購成本是企業購進原材料的關鍵費用。現在採購原材料裡面的漏洞多，如同樣價格的產品，開發票時，把採購價格提高一些，填寫在發票裡，然後到財務報賬。還有些採購人員用假髮票來作賬。更有些採購時，有價格優惠與折扣，採購人員隱瞞這種價格差異，按市場價購給企業，自己謀取私利。再者，現在的原材料採購價格其實是受市場因素波動的，因此，企業在降低採購成本時，要派誠信的、有議價能力的採購人員去採購。企業方可以與原材料供應方簽訂長期供應合同，以減少價格波動，來降低企業採購成本。還可以，提供各種技術與幫助，來使原材料供應方降低成本，以達到我企業降低成本之目的。

二是降低時間成本。例如一件產品一分種可以生產出來，但是企業多花了二分鐘才生產出來。這無形中就增加了時間成本與人工成本。時間不可以重來，是不可再生的資源。但是我發現我國的企業，浪費時間這個成本，真得很厲害。完全沒有時間觀念。作決策拖拖拉拉，執行拖拖拉拉，交貨期拖拖拉拉，檢驗與審核拖拖拉拉。這一拖拉，時間成本就增加了。把時間成本計算在產品成本里，產品就不具有了價格優勢。時間成本是指一定量資金在不同時點上的價值量產差額。而企業中的時間成本是為了達到某種生產目的，佔用或使用如資金、材料而引起的應當支付費用。也就是說這種時間成本，是實實在在的金錢成本，而不是虛擬成本。打個比方，本來一個月可以辦好的事情，拖了兩個月，這兩個月裡，同樣要付員工工資。而且事情是同樣的事情。有時，由於時間擔擱了，機會錯過了。這拖的兩個月，浪費了三種成本，一是時間成本，二是人工成本，三是機會成本。如果換算成金錢，不是一筆小數目。在中國企業時，浪費時間成本是一種很普通的現象。國人以浪費時間成本不以為恥，反以為榮，真是管理的悲哀。浪費時間不但是浪費金錢，更是浪費生命。

三是降低流通成本與庫存成本。流通成本包括運輸成本，倉儲成本、包裝成本、加工成本、配送成本等。流通成本，從宏觀來講，包括運輸成本、保管成本、管理成本三成本。運輸的方式包括，陸運、水運（河運與海運）、空運、管道運輸。每種運輸方式，各有優缺點。最好的降低運輸成本的方法，是掌握各種運輸信息。進行最低成本的最優化組合，來降低成本。例如，可以水運加陸運，空運加水運等等。不管採用哪種方式，都要計算時間、成本，還有產品完好度，距離遠近來降低運輸成本。對於庫存成本，最好的方式是採用準時生存JIT的管理方式。在我國實現JIT無庫存管理方式，存在一定難度，因為中國的企業缺乏誠信問題較普遍。JIT要求貨物準時到達，並且零庫存。要求企業內部與企業外部之間緊密配合，這不是一般企業能做到的。如果實行不了JIT，那麼也要儘量縮小庫存量，減少庫存管理費用。例如，實行庫存ABC制度。還有要求原材料與半產品及時供應。還有一個方法能減少庫存成本，本企業也沒有必要建設倉庫。那就是庫存外包。把自己的原材料與產品外包給有庫存優勢的企業，利用其它企業的剩餘庫存能力來解決本企業庫存難題，以降低與減少庫存成本。如果本企業有倉庫庫存能力，那麼，要實行科學管理來降低管理費用，例如用先進的機械來搬運貨物，減少搬運成本與人工成本。或者在採購方面運用經濟訂貨批量模型（EOQ）來降低庫存，運用EPQ是降低庫存成本比較好的方法之一。EOQ能夠做到優化採購數量，儘量降低庫存，使庫存成本減少。

四是降低經營成本。經營成本包括主營業務成本與其它業務成本。主營業務成本，有直接材料成本、直接工資成本、間接材料成本、間接工資成本、其它直接支出、製造費用、管理費用等等。降低經營成本，有幾個方法可以借鑑；一是儘量採用高科技......

直接材料如何影響產品成本以及怎樣通過它降低產品成本

一、直接材料對產品成本的影響因素有：

1）採購單價；

2）倉儲成本；

3）材料短缺成本；

4）材料在生產過程中的使用量及各種損耗。

二、針對以上幾點，降低直接材料成本的方法有：

1）降低採購成本及運費成本；

2）制定經濟批量，並嚴格執行；

3）減少材料成本短缺所造成的損失；

4）制定標準材料耗用成本，制止浪費。

以上個人觀點，供參考。

如何降低品質成本?

1.靠現代化的管理降低成本 要降低成本，必須抓住管理這個綱。各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理，把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中，使成本核算進車間，進班組，到人頭。變成本的靜態控制為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。在此基礎上，一是要加強供應管理，控制材料成本。企業要制定採購原材料控制價格目錄，實行比價採購的辦法，實行貨比三家、擇優選購，做到同質的買低價，同價的就近買，同質同價，能用國產不用進口，以達到降低成本的目的；二是要加強物資管理，降低物化勞動消耗。物資儲量和消耗量的高低，直接影響著產品成本的升降。因此，各企業要從物資消耗定額的制定到物資的發放都要實行嚴格的控制，對原材料等各種物資的消耗用品，要實行定額分類管理，在訂貨批量和庫存儲備等方面實行重點控制，要按照適用、及時、齊備、經濟的原則下達使用計劃，並與財務收支計劃、訂貨合同相結合，納入經濟責任制考核，對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理，防止各種不必要的浪費，從而達到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益，使之既保證生產的合理需要，又減少資金佔用；三是強化營銷管理，降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合，在每一筆銷售業務發生以前，要對客戶的營運狀況和承付能力認真調查核準，不能貿然發貨，更不能搞“感情交易”、“君子協議”，避免不必要的經濟損失，對業務人員的工資、獎金、差旅費、補助、業務費及裝卸費、短途運輸費、中轉環節等費用本著既要節約，又要調動積極性的原則制定相應的管理辦法，並嚴格考核與獎懲，對拖欠的貨款，要採取經濟、法律、行政的手段予以積極清收；四是要加強資金管理，控制支出節約費用。企業要建立健全財務監督體系，建立廠內銀行，通過推行模擬市場核算來降低成本，控制費用來提高經濟效益，避免用錢無計劃、開支無標準，多頭批條和資金跑冒滴漏現象嚴重從而造成在資金使用上不計成本的做法，嚴格加強對資金的控制，使全體職工感受到市場競爭的壓力，變由幾個算帳為人人當家理財，特別要加強行政費用及一些事業性費用的核算，包括管理部門的行政、差旅費、辦公費等的開支。在這方面要根據承擔的工作性質不同，核算每個人頭的費用基數進行控制考核，每隻鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支。 2.靠技術改造降低成本 近年來，原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大。如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益？企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開闢降低生產成本的途徑。一是要特別注重工藝技術改革，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗，在達到產品質量目標的同時，保證成本控制目標的實現；二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技改方式；另一方面要採取超常規的基建和技改管理，上項目時機要選準，立項要準確，實施要快速，在保證質量的前提下，千方百計加快技改工程進度，降低項目建設成本，爭取早日投資回報。 3.靠深化改革降低成本 深化企業改革，不斷激發職工的勞動熱情，提高職工素質，建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制，也是降低成本的重要一環。各企業要把深化改革作為降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破幹部和工人的界限，體現“肯幹、能幹、幹好”的用人原則，實行招聘與聘任制相......

如何控制印刷材料消耗降低生產成本

印刷產品的生產往往伴隨著一定的材料消耗，減少這部分材料消耗必然會降低印刷產品的生產成本，在產品價格不變的前提下，也就意味著企業利潤的增加。從市場競爭角度講，成本降低則意味著企業產品價格競爭力的增強。因此，本廠始終把成本控制貫穿到生產的各個環節，並以控制材料消耗為突破口，收到一定的成效。現將有關具體的措施介紹如下，供同行參考。一、變固定比例損耗為參照比例損耗印刷過程中由於打樣、套印、機器、紙張質量等因素，難免存在一定的紙張損耗。因此，在安排生產時一般會留出一定比例的富餘紙張。在這方面做得比較好的企業可能會根據不同的紙張、不同的印刷機等規定不同的比例。但種做法一旦作為規定執行起來，仍會帶來一定的問題。因為印刷生產中的影響因素較多，有些因素是難以預料和控制的。在實際印刷中，某種印件按固定比例顯得有些浪費，而另外一種印件卻表現出富餘量不足。針對這種動態的變化，宜將固定比例損耗改為參照比例損耗，即紙張富餘量還按固定比例開出，但要求生產人員在生產過程中參照此比例動態控制紙張損耗，並對控制在參照比例之內的操作人員給予相應的獎勵，這樣既可增強員工控制成本的積極性，同時也減少了不必要的紙張損耗。二、變單面打印為雙面打印印刷品製作前期往往要經過多次打樣，校對方能確保其質量。在此過程中，紙張的消耗雖然相對印刷全過程所佔比例不大，但打印紙的價格一般較高(尤其是激光打印機用紙)。因而，通過減少其消耗也能節省一筆不小的開支。在實踐中，對於已打印過的打印紙，不能簡單地當廢紙處理掉，而應將其整理集中存放，利用其反面打印內部用的校對清樣，這樣一張打印紙就能當兩張用了。三、變單獨設計為聯合設計從用戶角度看，每一項印刷業務可能是獨立發生的，但從印刷生產安排上講，應首先看各項獨立的業務之間是否有聯繫，可將有聯繫的獨立業務進行聯合設計印製。例如，有兩種彼此獨立的長24開單據，一種印100本，另一種印200本，均採用同一種紙張。這時就可以在安排生產時利用100本的1塊版和200本的2塊版合制1塊8開氧化鋅版，便可一次將兩項獨立的業務省版省時地完成。四、變雙面印刷為單面印刷本廠在承印標準合訂本(16開)時，用戶要求在合訂本中保留各單行本的封面(背面為空白)，且保證各封面排在單碼，這樣一本書下來會有不少單面印頁(或者說有不少空白頁)。這種印量不多、質量要求不是很高的產品，我們一般採用8開小膠印機印刷。如果按正常摺頁方法連版製版則會多制所有單面印頁數一半的氧化鋅版，因為每兩個單頁用一張版就可印出，而實際上各單頁與其他頁構成一帖進行雙面印刷時，則該單頁背面的空白頁就相當於浪費了半張版。遇到這種情況，可將所有的單頁集中連版印刷，裝訂前再斷開。對於因抽走了單頁而不能成帖的，可用小翻連版製版印刷。通過這種措施，不僅減少了版材消耗，還節省了上版時間。五、變一次性耗材為多次性耗材本廠引進激光打印機的時間較早，那時激光打印機的耗材硒鼓組件被認為是一次性的，一旦硒鼓劃傷或碳粉用完時，只好重新購置新硒鼓。但我們並沒有拋棄舊的，而是將其妥善保存。之後利用長壽命硒鼓和激光打印機專用碳粉，對先前保存下來的“廢”硒鼓，該加粉的加粉，該換鼓的換鼓，從而實現了一次耗材的多次利用，降低了打印成本。以上僅從控制材料消耗角度談了幾點控制印刷生產成本的措施，希望能對同行降低生產消耗、控制印刷成本提供幫助。勝利石油學校印刷廠 易國兵

如何降低生產成本

降低成本要從你生產產品的步驟做起：第一：採購原材料；選擇物美價廉的原材料，其次，要在你公司不遠的地方，這樣可節約省掉很多運費。第二：生產：抓緊質量，儘量減少次品，員工要充分利用，不要東一個在玩，西一個在做事，要知道他們是領工資的。第三：出貨，也就是送貨的時候，最好是公司裡有一輛貨車，如果沒有的話，儘量同一個地方的貨要一起送，也可以節省車費。第四：減少機械使用的折舊率。第五：零星支出，不必的大可不要花。

寫份降低成本，節約材料

一、減少物資採購成本分析供貨市場，調整採購策略，方能控制採購成本。據企業年初計算的全年材料預算，提前冬儲工作合理避開原料需要高峰，避開高價採購時間區域，通過採購時間差，降低採購成本。二要通過信息技術、網絡技術，如電子商務，搜尋市場信息，查詢市場價格，指導成本核算、指標確定和目標控制工作。通過信息網站等查詢價格，搜尋市場信息及時調整成本控制指標，指導採購成本控制工作。三要穩定老客戶，立足長遠發展。在保證資源基本需求的同時，要與一些長期合作、信譽良好的企業建立長久合作關係，能夠在今後的物資採購中獲得一定的折扣，以此來降低成本。二、減少原材料成本在企業的產成品中，原材料的成本佔到大約60%到70%，其所佔的比重相當大，因此，企業應當降低成本。節約材料，杜絕生產過程中的跑、漏、滴等現象;在企業的生產過程中，原材料成本的降低也起著至關重要的作用，它直接影響著材料採購的多少。如果在生產過程中，原材料的成本降低了，而產品的價格不變，那麼企業的利潤將會大大的增加。一要制定產品的單位材料消耗定額。即確定在一定生產條件下，製造單位產品或完成工作量所需消耗某種材料的數量標準，它一般為原料及主要材料、輔助材料及燃料的消耗定額。二要編制完工預算，並據此向供應部門下達材料採購計劃，同時生產部門依據圖紙和生產圖預算再編制生產預算，制定材料消耗定額，在生產過程中，要消耗各種物資，因此實行限額領料管理制度。在材料領用方面，要嚴把材料消耗定額關，根據產品產量和消耗定額對材料進行限額控制，建立材料限額卡，填寫限額領料單。而且，企業生產部門也應加大考核力度，對超定額領料的生產部門，除了扣其獎金外，還要扣生產部門負責人的年終分紅等。通過這樣層層把關，嚴格管理，可以大大降低材料消耗、降低材料成本，從而有效地降低產品成本。三、提高領導和員工的管理意識及技能許多企業領導認為，降低企業成本並不能直接為企業帶來經濟效益，更無法體現他們在任期內的政績。因此，企業單純追求產量，將產值作為經濟責任的主要任務。對於抓管理特別是成本管理，認為難度大，不易奏效，不能持之以恆，效益不好時就抓，效益好時就放鬆，甚至不抓，沒有真正把加強成本管理作為企業管理工作的主體。而只是作為增加效益的附屬工具，這種管理意識的結果，必將使降低企業成本的任何方法或途徑失效。為提高企業領導及職工的管理意識，降低企業成本，一要提高企業全體人員的意識，特別是企業領導的意識，反覆強調降低企業成本的重要性，使降低企業成本的工作真正得以落實。二要注重人力資源的開發。一個企業要想取得好的業績、高的營業利潤，只有要靠大家的共同努力才能完成。四、充分利用共享資源共享資源指產品的成本與分攤資源費用的產品數量有關。分享這類資源的產品數量越多，分攤到單位產品中的成本就越低(如：企業固定資產、產品的研究開發費用、資源的採購費用、信息使用費用、市場開發費用、信息傳播費用、建立和使用銷售渠道的費用、交易費用、經驗共享等，都是共享資源)增加使用這些共享資源的規模和頻率，就可以降低產品的成本。五、建立健全科學的企業成本管理體系這個體系的建立併發揮作用，將會大大提高企業管理者的自信心，降低企業的成本，成為一個不隨企業政策或企業領導改變而改變的一個方針。它應該起到使企業進入良性循環的作用，使每一個企業領導都能感受到它的威力，並圍繞著這套管理體系來制定企業的遠景發展藍圖和近期的企業發展目標，實現企業價值最大化。它是降低企業成本的基礎，也是企業降低成本的根本途徑。如何建立並完善這套體系，也就是我們真正要研究和探討的途徑的內容，即建立全面科學的成本管理體系。六、節約成本的源泉......