品質管理是做什麼的?
品質管理部是幹什麼的？
品質管理部門！主要的工作職責就是抓品質 抓質量！主要是運用QC的七大手法 對工作中遇到的一些對產品質量產生影響的原因進行分析等，這是主要的職責，也有其他的骸如公司用電量老是居高不下。產能老是提不高，也會是這個部門的工作。你們公司沒有要看你們公司的規模 或者已經有人做這樣的工作只是沒有給一個名分罷了
質量管理是做什麼的？
質量管理（quality ma激agement）是指確定質量方針、目標和職責，並通過質量體系中的質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進來使其實現的所有管理職能的全部活動。
質量管理是指在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。 質量管理，通常包括制定質量方針和質量目標以及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。
品質管理的工作內容是什麼
保證進公司的原料附和公司的要求；以最低的成本（物質.時間.人力等），創造高效益；保證公司的產品附和客戶的所有需求；
以下是品管人員職責說明書
一． 品質經理：
1.督導各部門提升產品質量,防止異常發生,達到公司的品質目標.
2.協調及推動各部門按ISO9000各要素運作.
3.召開各種品質會議,協調各部門處理品質異常問題.
4.審核相關部門呈交的品質文件.
5.對進料品質進行最終判定,並推動IQC、QE部門對供應商進行輔導、稽核、評估、追蹤改善等.
6.定期主持召開供應商評審會議及對供應商評估
7.督導QE主管及時處理生產品質異常問題和客戶投訴的回覆追蹤,確保糾正與預防措施的有效實施.
8.督導產品可靠性測試和新產品試投產的品質改善及可靠性測試
9.對成品的品質進行最終判定,
10.協調IQC驗貨的各項工作.
11.督導並審核品質週報、月報表.
12.對下屬進行考核、評定.
二、品質保證主管：
1.確認及更改公司之品質體系有效文件,維護公司品質體系有效運行.
2.根據公司程序文件指引指定切實可行的二、三級支持文件
5.定期制定內部評審及管理審查計劃,推動各部門人員執行ISO9000之要素.
6.協調及督導各部門對品質體系中出現不符合項目的改善和追蹤是否有效,並記錄存檔,彙報管理者代表審批.
7.分配及安排外部評審之時間和評審前準備工作.
8.督導各部門正式文件之排版及校正,並進行統一編號的標準化管理.
9.督導內部文件之文件分發、回收、保存、更改作業.
10.協助品質經理相關的品質管理工作
11.對下屬進行考核、評定
三、QE主管：
1.根據工程資料內部要求及時對產品的有關項目組織實驗室測試
2.制訂品質計劃.
3.對各種材料及成品之檢驗標準書進行審核.
4.即時處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意.
5.主持每週品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.
6.統計、分析各品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.
7.統計、分析各階段品質不良,並推動各部門改善,以達到目標.
8.針對材料不良輔導供應商分析、改善.
9.做好品質記錄,以便追溯.
10.稽核評估供應商,並做好相應記錄.
11.考核下屬業績.
四、IQC主管
遵照並執行公司的品質管理制度.並督導全體IQC人員確實執行;,盡最大能力完成任務.
2對IQC的總體事物進行規劃,制定IQC內部之品質檢驗計劃、目標,並督導完成.
3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務至組長,並督促其完成.
4.培訓計劃的執行.制定IQC年度、季度、月份的培訓計劃,並對實驗員的指導考核.
5.完成對檢驗標準書、作業指導書的制訂工作.
6.品質鑑定與判定.針對IQC進料檢驗時的材料異常,相關標準作鑑定與判定,並簽署意見.
7.對每日、每週、每月的品質檢驗表的審核.
8.對內與各相關部門溝通、配合、協調處理IQC日常事務,對外與各供應商主動溝通,瞭解供應商品質狀況,並督促其進行品質改善.
9.每月協助品質經理定期召開三級供應商評審會議,督促供應商的品質改善。
10.對下屬業績考核
五、職員
1. IQC
中專含以上學歷,年齡20—25週歲.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作經驗.瞭解ISO9000質量體系.會使用卡尺,光普儀,投影機等量測儀器.會電腦基本操作.
2. 量測儀器的使用及注意事項.
3. 壓鑄模產品和需外加工產品的品質重點及注意事項.
4. 不合格品的處理.
5. 相關表單的填寫.
6. 其它.
2.SQC
......
品質管理中的“QRQE”是什麼意思？
正確認同
品質管理工作主要負責什麼！？
保證進公司的原料附和公司的要求；以最低的成本（物質.時間.人力等），創造高效益；保證公司的產品附和客戶的所有需求；
以下是品管人員職責說明書
一． 品質經理：
1.督導各部門提升產品質量,防止異常發生,達到公司的品質目標.
2.協調及推動各部門按ISO9000各要素運作.
3.召開各種品質會議,協調各部門處理品質異常問題.
4.審核相關部門呈交的品質文件.
5.對進料品質進行最終判定,並推動IQC、QE部門對供應商進行輔導、稽核、評估、追蹤改善等.
6.定期主持召開供應商評審會議及對供應商評估
7.督導QE主管及時處理生產品質異常問題和客戶投訴的回覆追蹤,確保糾正與預防措施的有效實施.
8.督導產品可靠性測試和新產品試投產的品質改善及可靠性測試
9.對成品的品質進行最終判定,
10.協調IQC驗貨的各項工作.
11.督導並審核品質週報、月報表.
12.對下屬進行考核、評定.
二、品質保證主管：
1.確認及更改公司之品質體系有效文件,維護公司品質體系有效運行.
2.根據公司程序文件指引指定切實可行的二、三級支持文件
5.定期制定內部評審及管理審查計劃,推動各部門人員執行ISO9000之要素.
6.協調及督導各部門對品質體系中出現不符合項目的改善和追蹤是否有效,並記錄存檔,彙報管理者代表審批.
7.分配及安排外部評審之時間和評審前準備工作.
8.督導各部門正式文件之排版及校正,並進行統一編號的標準化管理.
9.督導內部文件之文件分發、回收、保存、更改作業.
10.協助品質經理相關的品質管理工作
11.對下屬進行考核、評定
三、QE主管：
1.根據工程資料內部要求及時對產品的有關項目組織實驗室測試
2.制訂品質計劃.
3.對各種材料及成品之檢驗標準書進行審核.
4.即時處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意.
5.主持每週品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.
6.統計、分析各品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.
7.統計、分析各階段品質不良,並推動各部門改善,以達到目標.
8.針對材料不良輔導供應商分析、改善.
9.做好品質記錄,以便追溯.
10.稽核評估供應商,並做好相應記錄.
11.考核下屬業績.
四、IQC主管
遵照並執行公司的品質管理制度.並督導全體IQC人員確實執行;,盡最大能力完成任務.
2對IQC的總體事物進行規劃,制定IQC內部之品質檢驗計劃、目標,並督導完成.
3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務至組長,並督促其完成.
4.培訓計劃的執行.制定IQC年度、季度、月份的培訓計劃,並對實驗員的指導考核.
5.完成對檢驗標準書、作業指導書的制訂工作.
6.品質鑑定與判定.針對IQC進料檢驗時的材料異常,相關標準作鑑定與判定,並簽署意見.
7.對每日、每週、每月的品質檢驗表的審核.
8.對內與各相關部門溝通、配合、協調處理IQC日常事務,對外與各供應商主動溝通,瞭解供應商品質狀況,並督促其進行品質改善.
9.每月協助品質經理定期召開三級供應商評審會議,督促供應商的品質改善。
10.對下屬業績考核
五、職員
1. IQC
中專含以上學歷,年齡20—25週歲.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作經驗.瞭解ISO9000質量體系.會使用卡尺,光普儀,投影機等量測儀器.會電腦基本操作.
2. 量測儀器的使用及注意事項.
3. 壓鑄模產品和需外加工產品的品質重點及注意事項.
4. 不......
品質管理的重點是什麼？
質量管理一般分為以下幾部分：來料檢驗（IQC），製程檢驗（IPQC），出貨檢驗（OQC），品質工程（QE），品質體系（QS）。一般來說品質工程（QE）除了負責分析解決現場的問題之外還要肩負起實驗室的重大使命。
很明顯，以上每一個部分幾乎都是為檢驗、發現問題而存在的！所以說品質部的核心工作是發現問題！當然我們需要解決問題，但是隻有發現了問題才能解決問題。許多重大問題的發生，不是我們解決不了，而是我們根本就沒有發現！或者說發現了，沒有引起足夠的重視，結果發到了市場，引起了嚴重的後果。這樣問題也就等於沒有發現。
發現問題須從哪裡著手呢？三個方面，按重要性排序，它們依次是設計階段，來料階段，製程控制。
一般來說，一個質量好的產品一定會有良好的設計做基礎，設計沒有搞好，生產會問題百出，天天救火，天天改模，質量投訴還很多。當然沒有人有這麼好的大腦把一個產品設計好後就不會出問題、不用改的，重要的是在產品小批量生產前期做好足夠的非正常測試、以及壽命測試，並且重視每一個可能的隱患，在產品前期就把產品改好！這就是QE的責任了，一定要作好新產品的交接工作，實驗改善一定要到位。
其次呢，就是來料了。這就關係到供應商的選擇、評審，要及時到廠家進行指導，光電話溝通是不行的，見了面人與人之間會有感情，作事情也會更有動力。另外，有些事情當面溝通會減少很多誤會，工作進展會快很多。而且還可以到現場瞭解工藝，增長見識，說不定還能找到問題的真正根源。當然自己公司的檢驗標準、檢測設備也要齊全，人員配置也要到位。一些很少出問題的配件或廠家也可以實行免檢或放寬檢查，具體自己把握。
最後就是製程控制了。一般來說，如果前面兩部分沒有問題，後面是很少有問題的。主要是注意對一些關鍵儀器、關鍵設備進行監控就行了。這隻需要作一些定時的、常規的檢查就行。但是，一般來說，設計、來料很少沒有問題的，很多特許放行也就給了製程控制相當大的工作。所以製程控制人員要對產品設計缺陷、來料放行情況有一個清晰的瞭解。以便及時針對問題拿出應對措施。
所謂體系管理，就是把一些現行的制度文件化的定下來，或者推行一些比較好的質量管理體系，只是一個以維持為主的過程。
什麼叫品質管理？
品質管理是Quality Control，以兩個縮寫字頭，稱為QC。
人的所屬部門可能各不相同，大家可能認為所為品質管理就是判定產品的好與壞，是檢查的工作，這樣想的人可能很多。但是真正意義上的品質管理並不是那樣，而是全體員工的工作，所有一切工作的質量的提高。
企業只有得到買方的同意，才能獲得一定的利益。為此不能欠缺，必不可少的生產、銷售的技術，確保產品質量的技術等，正確地講"經濟地製造出適合於顧客要求品質的產品的手段體系"。所以如前所述，追求所有一切工作的效率提高和具有效果的工作的改進方法，因此解決工作中發生的各種各樣問題，常常探索更有效的新方法是必要的。這樣的活動稱為"問題解決"，作為解決的手法、各種技法正在開發之中。這種技法以及品質管理觀點的初步將在此講座中學習、並且將"關於製造的品質管理"作為重點敘述。事務工作如前所述也有很多共同點。
{品質管理的發展}
***不讓不良品出廠***→ ***依靠檢查的品質保證 ***
***不製造出不良品***→ ***依靠工程管理的品質保證 ***
***不企畫不良品***→ ***依靠源流管理的品質保證 ***
品質管理中的“Cum%”是什麼意思？怎麼樣算的？
Cum%，是品質管理統計學中柏拉圖的術語，意思是累積不良率，或者叫累積不良比率。
累積不良率，是從第一項的不良開始累加。因此累積不良率往往比單個不良要高，有時甚至超過100%。
例如：機器總數為100臺，只有20臺是OK的，沒有任何問題的，其它80臺中，不導通的有30臺，不良率是30%；閃屏的有40臺，不良率為40%；刮花譁有40臺，不良率為40%。所以累積不良率（Cum%）是三種有問題的機器累加，結果為110%。
質量體系主要做什麼?求知！
淺談企業如何推行質量管理體系 企業如何推行質量管理體系，如何使推行的體系有效運作，是實施ISO9000體系認證的關鍵。為此，本人根據學習，形成不成熟的推行建議，僅供大家參考，質量管理體系的建立、運行、持續改進提供指導性建議。 1、 統一認識，組織落實 建立實施質量管理體系必須改變傳統的管理思維。石化企業的質量管理體系應該是從上而下進行發動，再從下而上進行運作而向前推動的。首先是上級領導要對體系認證工作給予足夠的重視。然後，各部門進行實施。通過幹部會議、會員會議舉辦講座等形式，向全體員工灌輸質量體系的思想，同時，分公司成立ISO9000推行工作領導小組，設立ISO9000質量管理機構，分公司相關處室及相關二級單位要指定質量管理負責人和質量管理員，可以保證貫標過程的組織領導。 2、 加強培訓工作，為質量體系的推行打下基礎 ISO9000質量管理是一套自成體系的管理理論，要使質量體系的建立和運行取得較好的效果，對ISO9000族國際標準的學習和領會尤其重要，各部門的領導和業務管理骨幹都要投身於ISO9000族標準知識的培訓和學習中，提高他們有關質量管理體系管理理論方面的水平，為以後體系的建立和推行打下基礎。 3、 轉化標準、分解職能 ISO9000族際標準是通用性標準，要推行ISO9000質量管理體系，還必須把國際標準與分公司的活動對照結合，把標準的條款轉化成本企業具體的業務和管理要求。在諮詢公司的協助下，分公司努力尋找在生產及售後服務全過程中導入ISO9000質量管理理論和方法的最佳結合點，將ISO9001標準的各個要素與分公司生產的運行和管理活動一一對應起來，同時確定質量方針和質量目標，並圍繞著質量方針和質量目標，通過職責分解，使所有質量活動都要符合標準化、規範化、程序化的要求，自始至終處於受控狀態，使每一個職能系統、每一個管理環節、每一個操作過程都處在相互制約、相互促進的有機聯繫之中，以達到質量控制的目的。 4、 編寫體系文件 在轉化標準、全面分析、診斷管理現狀的基礎上，按照質量體系的管理要求，對原有的文件進行清理，廢止不適用的文件，並按照系統、完整、嚴密的總體原則，重新編寫質量體系文件，體系文件應體現出質量活動的五個“W”（做什麼，由誰做，何時做，何地做，為什麼做）和一個“H”（怎麼做）的要求，使ISO9000質量體系的先進性貫穿於全體員工的本職工作中。為確保質量體系文件的符合性，在編寫質量體系文件時，注意徵求諮詢公司、管理層和操作層的意見，同時通過多種途徑，驗證質量體系文件的可操作性，例如分階段、分層次、分專題召開質量體系文件評審會議。一套兼容性、可操作性、適用性強的體系文件是質量體系有效建立和運行的堅實基礎。 5、 督促檢查體系運行 把符合ISO9000標準要求的質量體系文件在業務和管理全過程予以實施，是體系運行中比較關鍵的階段。為督促質量體系按計劃和要求進行，主要有三個方面的措施：首先是組織管理骨幹和業務骨幹到下級機構開展督促和輔導，對所發現的問題加以妥善解決或及時反饋給領導和職能部門，其次，由分公司系統監督部門通過審核方式檢查體系實施情況，驗證各層次、各環節活動是否符合體系文件的要求，並把發現的問題通報分公司，責成有關單位進行整改，改善局部系統和運行情況。第三，要建立自下而上、層層實施的體系運行考評機制，將體系運行要求變成硬約束而融入日常工作中，對各單位體系運行情況的考評納入考核標準體系，作為工作業績考評的重要內容之一，從而激勵全體員工在運行體系過程上的積極性，保證質量管理體系運行的有效性。 6、 提交外部審核認證 ......
品質管具體做什麼工作
是品質主管吧,如是公司只有主管則要全面負責公司品質問題包括客訴,內部質量管理體系推進.如是主管上面還有經理,則:品 質 部 主 管 崗 位 職 責
品質檢驗部主管應熟悉相關的檢驗工作，具有團隊精神和一定的組織領導能力，其崗位職責如下：
1. 在總工程師的領導下，執行質量方針，並把質量方針、質量目標落實在公司的年度方針目標中，通過內部溝通，組織實施；
2. 負責對產品質量的檢驗過程，進行控制和管理；
3. 負責對不合格的毛坯、原材料、標準件、半成品和成品的檢驗過程，進行控制和管理；
4. 負責對監視和測量裝置的購置、委外檢定、標誌的過程進行控制和管理；
5.負責對質量記錄的標識、收集、歸檔的過程進行控制和管理；
6. 負責質量管理體系內部審核方案的策劃和實施；
7. 負責對質量管理體系的過程，進行控制和管理；
8. 負責對質量管理信息的分類、收集和處理、傳遞和應用、統計和分析的過程，進行控制和管理；
9. 負責《質量手冊》的實施；
10. 對錯檢、漏檢造成的質量事故，批量報廢和返修負責