數控機床的特點是什麼?

General 更新 2024-12-27

數控機床的特點有哪些 5分

數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；數控折彎機

●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

數控機床加工特點及其應用有哪些

數控機床涵蓋的範圍太大了，有車床、銑床、鏜床、磨床、折彎機、衝床、鑽床等等，這裡我就以車銑複合機床，也叫數控車方機為例，說一下吧：

大型車方機床主要適用於強力或高速切削加工直徑較大的重型機械零件，如大型法蘭、重型軸件和管件、各種閥門、汽輪機配件等等，廣泛應用於風電、石油、化工、造紙、紡織、礦山、船舶、航空、橡膠、模具、汽車配件、加工如汽輪機轉子、圍帶、發電機、水輪機轉子、機器主軸、捲揚機等等機械製造加工業。

那麼，大型數控車方機床有什麼特點呢？

大型數控車方機床一般採用模塊化設計，具有承載量大、精度高、結構合理、適應範圍廣、操作方便等優點，可進行錐面、曲面、臺階軸、槽和螺紋的數控自動加工，配上不同的附件可進行磨削、銑削和曲面軸的加工。數控車方機床關鍵件包含床身、床頭箱、刀架等均選用米漢拿高強度鑄鐵，材質穩定性佳，可耐重切削並長期保持精度。主軸一般選用大功率電機驅動，大馬力、高扭矩、即使在低轉速狀態下也可以實現高精度的重切削。進給系統採用加大直徑、預拉伸的滾珠絲桿，增加絲桿剛性並能有效防止絲桿熱變形。

與普通機床比較，其優勢有：

1、加工精度高，能保證穩定的加工質量；

2、可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

3、機床自動化程度高，大大減輕了工人的勞動強度，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

4、一般採用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產效率比通用機床高几倍至幾十倍。

5、多采用調速電機和滾珠絲槓等機構，不但簡化了機床結構、縮短了生產節拍，同時數字控制系統和主軸箱、夾具的自動更換系統提高了加工工藝適應性。

總而言之，數控車銑複合機床比普通機床使用起來更加高效、安全快捷，同時減輕了勞動強度，是機械加工設備發展的趨勢。

數控機床的主要特點是什麼？

精度高，加工效率快，對工人技術水平相對低，對複雜工件處理比普通機床好（尤其是曲線加工）。

數控機床有哪些特點和作用

數控機床有如下特點：

1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩定的加工質量；

3、可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；

8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；

9、可靠性高。

數控機床加工特點具體有哪些？

1．適應性強數控機床上加工新工件時，只需重新編制新工件的加工程序，就能實現新工件的加工。數控機床加工工件時，只需要簡單的夾具，不需要製作成批的工裝夾具，更不需要反覆調整機床，因此，特別適合單件、小批量及試製新產品的工件加工。對於普通機床很難加工的精密複雜零件，數控機床也能實現自動化加工。2．加工精度高數控機床是按數字指令進行加工的，目前數控機床的脈衝當量普遍達到了0.001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲槓螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，因此，數控機床能達到很高的加工精度。對於中、小型數控機床，定位精度普遍可達0.03mm，重複定位精度為0.0lmm。此外，數控機床的傳動系統與機床結構都具有很高的剛度和熱穩定性，製造精度高，數控機床的自動加工方式避免了人為的干擾因素，同一批零件的尺寸一致性好，產品合格率高，加工質量十分穩定。3．生產效率高工件加工所需時間包括機動時間和輔助時間、數控機床能有效地減少這兩部分時間。數控機床的主油轉速和進給量的調整範圍都比普通機床設備的範圍大，因此數控機床每一道工序都可選用最有利的切削用量；從快速移動到停止採用了加速、減速措施，既提高運動速度，又保證定位精度，有效地降低機動時間。數控設備更換工件時．不需要調整機床，同一批工件加工質量穩定，無需停機檢驗，輔助時間大大縮短。特別是使用自動換刀裝置的數控加工中心，可以在同一臺機床上實現多道工序連續加工，生產效率的提高更加明顯。4．勞動強度低數控設備的工作是按照預先編制好的加工程序自動連續完成的．操作者除輸入加工程序或操作鍵盤、裝卸工件、關鍵工序的中間測量及觀看設備的運行之外，不需要進行繁瑣、重複手工的操作，這使工人的勞動條件大為改善，5．良好的經濟效益雖然數控設備的價格昂貴，分攤到每個工件上的設備費用較大，但是使用數控設備會節省許多其它費用。特別是不需要設計製造專用工裝夾具，加工精度穩定，廢品率低，減少調度環節等，所以整體成本下降，可獲得良好的經濟效益。6．有利於生產管理的現代化採用數控機床能準確地計算產品單個工時，合理安排生產。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、控制加工，為實現生產過程自動化創造了條件。並有效地簡化了檢驗、工夾具和半成品之間的信息傳遞。

數控機床都有哪些特性

1．適應性強數控機床上加工新工件時，只需重新編制新工件的加工程序，就能實現新工件的加工。數控機床加工工件時，只需要簡單的夾具，不需要製作成批的工裝夾具，更不需要反覆調整機床，因此，特別適合單件、小批量及試製新產品的工件加工。

數控機床的導軌有哪些類型，特點是什麼

經常遇到的導軌有2中

硬軌，和線規。

線軌，是線性導軌，由一個導向用的固定元件和一個移動元件組成，固定元件裝在機床上，移動元件裝在工作臺或其他移動部件上。線軌一般用在直線度、平行度等要求比較高的機械結構上。