導軌負荷怎麼計算?

上銀導軌的平均負荷如何計算？

您好，基本動額定負荷用於直線導軌承受負荷並作滾動運動時的壽命計算。其定義是在負荷的方向和大小不變的狀態下，直線導軌的額定壽命為50km時的最大負荷。

導軌怎樣進行選型計算

1---確定軌寬。

軌寬指滑軌的寬度。軌寬是決定其負載大小的關鍵因素之一，四排滾珠（也有部分兩排珠的）的方軌現貨產品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63），某些品牌最大隻生產到45規格，有些小廠家可能只到30。期貨產品也有85、120等，但大部分廠家不生產。

2---確定軌長。

這個長度是軌的總長，不是行程。全長=有效行程+滑塊間距（2個以上滑塊）+滑塊長度×滑塊數量+兩端的安全行程，如果增加了防護罩，需要加上兩端防護罩的壓縮長度。需要注意的是，事先問清楚該品牌該規格導軌整支的最大長度，超過這個長度是需要對接使用的。多數廠家整支長度最大是4000（微軌一般是1000），有些是3000，這和廠家的加工設備有關。需要對接並且用戶想事先在機器上加工安裝孔的情況下最好提供接口圖紙。另一點請特別注意，導軌上的安裝孔孔間距是固定的，用戶在確定軌長時要注意位置，例：15的軌，長600。如果不告訴供應商需要的端部尺寸，一般到貨的狀態是10個安裝孔，導軌兩端面到各自最近的安裝孔中心的距離是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌對端部尺寸的出貨規定略有差異，多數是默認兩端相等。還有一點，導軌的長度誤差，一般品牌默認2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用戶要求比較精確，最好在訂購合同上註明誤差值或提供圖紙。這種情況供應商可能會收取附加加工費。

3---確定滑塊類型和數量。

常用的滑塊是兩種：法蘭型，方形。前者高度低一點，但是寬一點，安裝孔是貫穿螺紋孔，後者高一點，窄一點，安裝孔是螺紋盲孔。兩者均有短型、標準型和加長型之分（有的品牌也稱為中負荷、重負荷和超重負荷），主要的區別是滑塊本體（金屬部分）長度不同，當然安裝孔的孔間距也可能不同，多數短型滑塊只有2個安裝孔。滑塊的數量應由用戶通過計算確定，在此只推薦一條：少到可以承載，多到可以安裝。滑塊類型和數量與滑軌寬度構成負載大小的三要素。

導軌絲槓的基本額定靜負荷是怎麼算的？

基本額定靜負荷　當導軌系統在靜止或低速運行中受到較大的負載或衝擊,軌道溝槽和鋼珠就會發生永久變形，假定這個變量參數達到某個程度，導軌則無法運行順暢。而基本額定靜負載(C0)即為靜止負載上海曼魯作用在軌道溝槽及鋼珠產生的總永久變形量達到鋼珠直徑的萬分之一時的靜止負荷

直線導軌配2個滑塊 能承載多大扭矩如何計算

那要看直線導軌本身負載是多少了？每條到都是有靜力負荷和動力負荷，

直線導軌數據中，額定靜載荷，額定靜力矩怎麼得到的，謝謝！ 10分

這個東西沒有統一的標準。廠家都有自己的計算公式。這個數據的大小不能作為導軌好壞的唯一標準。

一般來說，額定靜載荷是用來計算安全係數的。動載荷是計算壽命的。

絲槓與導軌負荷能力怎麼樣？ 10分

【滾珠導軌 規格：RGH65HA8R15980ZAH】 RG：滾柱式直線導軌；H：四方型滑塊；65：尺寸系列；H：超重負荷；A：上鎖式滑塊固定方式；8：單支導軌組裝的滑塊數量；R：上鎖式導軌固定方式；15980：導軌長度15980毫米；ZA：預壓方式；H：精度等級。

重載負荷導軌是什麼意思

目前工業4.0的標準引進，國內的生產線標準提高，很多機器人，自動貨架就需要重型滑軌比較多，重載荷導軌就是承重要求高的抽屜導軌，一般用在工業抽屜，房車抽屜導軌，國內目前用奧力晟的76和53的房車重型滑軌比較多，可以承受220公斤的76導軌，160公斤的53導軌。據說未來工廠的公司會越來越少，需求重載荷導軌比較多。

方形導軌如何選取軌寬，最好有例子計算的。

具體請參照選用品牌的導軌選型手冊。

選導軌寬？這個首先要看你自己的安裝平臺是否受到限制，然後參照品牌的導軌額定動負荷，看你的負載物重是否少於額定動負荷20%

豐泰順科技有限公司，授權代理THK直線運動產品

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請問絲槓的選型怎麼計算？

1---以負載確定直徑。電機性能參數中有輸出扭矩，如果還帶減速器也要算進去（考慮效率）， 計算一下實際工況中需要多大推力，滾珠絲槓樣本（跟廠家要）有負載參數（即推力參數，一般標示為動負荷和靜負荷，看前者即可），選擇滾珠絲槓的公稱直徑。

2---以直線速度和旋轉速度確定滾珠絲槓導程。電機確定了就知道輸出轉速，考慮一下你需 要的最大直線速度，把電機轉速（如果帶減速器再除以減速比）乘以絲槓導程的值就是直線速度，該值大於需要值即可。

3---以實際需要確定確定滾珠絲槓長度（總長=工作行程+螺母長度+安全餘量+安裝長度+連接長度+餘量。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值（一般是1：8，即護套的最大伸長量除以8）考慮進去。

4---以實際需要確定滾珠絲槓精度。一般機械選C7以下即可，數控機床類選C5的比較多（對應國內標準一般是P5~P4和P4~P3級，具體參看樣本）。

5---以安裝條件和尺寸結構等確定滾珠絲槓螺母形式（螺母有很多結構，不同的螺母結構尺寸略有不同，視情況選擇，建議不要選太特殊的，萬一出點毛病維修換件無門）。

6---詢問所選產品廠家的價格、付款條件和交貨時間。這一點設計人員不要以為就是採購的事，事實上很多廠家（進口國產一個樣）的產品樣本上有的型號它根本就不生產或者不接小額訂單，印上去大概是為了顯示我是大廠，無所不能造。別等你選完了出完圖了其他件按這個型號開始做配件了去購買的時候人家告訴你這個型號交貨期需要3、4個月就完蛋了。

7---選擇確定安裝方式（端部）。這個安裝件可以自己設計，也可以買現成的，有標準安裝座可選。自己設計注意受力狀態，軸承最好選擇7000或3000系列的，因為絲槓工作時主要受軸向力，徑向受力要盡力避免。

8---考慮導向件和安裝能力。推薦和滾珠絲槓配套的導向件選擇滾珠直線導軌，當然直線軸和直線軸承的搭配是相對經濟的選擇。

9---根據以上已確定條件繪出滾珠絲槓圖紙（主要是端部安裝尺寸，這個要詳細，要提供形位尺寸和公差）。

DN值： D：滾珠絲槓副的公稱直徑，也為滾珠中心處的直徑（mm）;

N：滾珠絲槓副的極限轉速（rpm）

DN值得限制不是直徑越小則轉速越高，因為首先確定的進給速度，當通過進給速度計算的絲槓轉速太高可通過增加導程以降低轉速，來滿足DN值要求，

滾珠絲槓規格型號選型

1、確定定位精度

2、通過馬達及對速度的要求來確定絲槓導程

3、查看螺母尺寸確定行程及相關絲槓軸端數據

4、通過負載及速度分佈（加減速）來確定平均軸向力和轉速

5、通過平均軸向力確定預壓力

6、預期壽命，軸向負荷，轉速確定動額定負荷

7、基本動額定負荷，導程，臨界轉速，DmN值限制確定絲槓外徑及螺母形式

8、外徑，螺母，預壓，負荷確定剛性（機臺設計）

9、環境溫度，螺母總長確定熱變及累積導程

10、絲槓剛性，熱變位確定預拉力

11、機床最高速度，溫升時間，絲槓規格確定馬達驅動扭矩及規格

力矩計算負載500KG,用直線導軌，滾珠絲桿，步進電機傳動，絲桿導程6MM，求步進電機的扭矩

滾珠絲槓與步進電機應該同時進行選擇，相對於一定的負載、慣量和加速度要求來說，兩者的參數共同是該要求的兩個函數變量。

以 F=2πM/P ，代入載荷（F）和絲槓導程（P），即可得到馬達的理論扭矩（M）。

事實上，如果嫌麻煩，還可以瀏覽技術研究所網站，那兒有在線計算模塊，可根據設計條件計算出扭矩等相關參數選出典型規格，並做全部校驗，給出適用規格的同時還有與之配套的馬達核心參數供選用。