表面粗糙度的含義?
表面粗糙度的概念是什麼？
表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬於微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。
表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由於加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關係，對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標註採用Ra。
相關的規範有“GB/T 1031-2009《表面結構 輪廓法 表面粗糙度參數及其數值》”和“GB/T 131-2006 (ISO 1302:2002)《表面結構的表示法》”。
1.說明一下表面粗糙度的代號中各處標註的含義？
3.2的那個是指 不用加工的方法得到的表面粗糙度，如鑄造的毛坯
1.6的那個是指用加工的方法得到的表面粗糙度，如車銑刨磨鑽書上都有
表面粗糙度是什麼意思
表面粗糙度就是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬於微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。
表面粗糙度參數Rt表示什麼意思
輪廓峰谷總高度Rt
在評定長度內輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。
表面粗糙度？它有哪些符號？分別代表什麼含義
Ra----輪廓的算術平均偏差（在取樣長度內，被測實際輪廓上各點至輪廓中線距離絕對
值的平均值）
Rz----粗糙度最大峰-谷高度（在輪廓取樣長度內的最大峰-谷高度）
Rz(JIS)--微觀不平度十點平均高度（該參數也成為ISO試點高度參數，在取樣長度內，
五個最大的輪廓峰和五個最大輪廓谷之間的平均高度差）
R3y—粗糙度峰-谷高度（R3y是靠計算在每一個取樣長度中，三個最高的峰與三個最深
的谷之間的最小距離值：然後R3y是在取樣長度內，找出這些值的最大制。建議
至少用五個取樣長度來評定）
R3z—平均峰-谷高度（R3z是在整個評價長度上，在每一個取樣長度上的三個最高的峰
和三個最深的谷之間的垂直距離的平均值）
Rv----最大的谷值（在取樣長度內，從輪廓中線到最低的谷值）
Rp----最大的峰值（在取樣長度內，在平均線以上的輪廓的最大高度）
Rt----輪廓最大的高度（在取樣長度內，輪廓最大的峰到最大的谷值之和，即Rt=Rp+Rv）
Rc—輪廓要素的粗糙度平均高度（在取樣長度內，輪廓要素的高度的平均值）
Rda—粗糙度算術平均傾斜Slop（在取樣長度內，輪廓變化速率的絕對值的算術平均）
Rdq—粗糙度均方根傾斜
Rku—粗糙度峰度—概率密度函數
Rlo—粗糙度被測的輪廓長度（在評價長度內，輪廓表面的被測長度，是測針在測量期間，劃過表面峰谷的總長度）
Rmr—粗糙度材料比曲線
Rpc—粗糙度峰計數
Rsm—粗糙度輪廓要素的平均寬度（在取樣長度內，輪廓要素之間在平均線的平均間距）
Rvo—粗糙度測定體積的油保持力
Rs—粗糙度局部峰的平均間距
Rq—均方根粗糙度
RHSC—粗糙度高點計數
【本文來自】：品質圈.
表面粗糙度是什麼意思
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是難以區別的，因此它屬於微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對機械零件的使用性能有很大的影響，主要表現在以下幾個方面：
1） 表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，磨損就越快。
2） 表面粗糙度影響配合性質的穩定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由於裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了聯結強度。
3） 表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。
4） 表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層，造成表面腐蝕。
5） 表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。
6）表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決於各零件之間的接觸剛度。
7）影響零件的測量精度。零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。
此外，表面粗糙度對零件的鍍塗層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。
二、有關的評定依據基準線 1，取樣長度 l 用於判別具有表面粗糙度特徵的一段基準線長度 (見圖 4-1)。取樣長度應根據零件實際表面的形成情況及紋理特徵，選取能反映表面粗糙度特徵的那一段長度，量取取樣長度時應根據實際表面輪廓的總的走向進行。圖4-1 取樣長度和評定長度 從圖4-1中可以看出，該輪廓線存在表面波紋度和形狀誤差，當選取的取樣長度不同時得到的高度值是不同的。規定和選擇取樣長度是為了限制和減弱表面波紋度對錶面粗糙度的測量結果的影響。 2.評定長度 Gp 評定輪廓所必須的一段長度，它可包括一個或幾個取樣長度。由於零件表面各部分的表面粗糙度不一定很均勻，在一個取樣長度上往往不能合理地反映某一表面粗糙度特徵，故需在表面上取幾個取樣長度來評定表面粗糙度，一般取 2，‘=Slo 3.基準線 用以評定表面粗糙度參數給定的線，是表面粗糙度二維評定的基準。基準線有下列兩種 : (1)輪廓的最小二乘中線:具有幾何輪廓形狀並劃分輪廓的基準線，在取樣長度內使輪廓線上各點的輪廓偏距的平方和為最小 (見圖4-2 ) o (2)輪廓的算術平均中線:具有幾何輪廓形狀在取樣長度內與輪廓走向一致的基準線。在取樣長度內由該線劃分輪廓，使上下兩邊的面積相等 (見圖4-3 )。即:F，十F:+F3+…十凡=F,}+Fz’十F3‘十…+只，‘。 理論上最小二乘中線是惟一理想的基準線，但在實際應用中很難獲得，因此一般用輪廓的算術平均中線代替，且測量時可用一根位置近似的直線。 圖4-2 輪廓的最小二乘中線 圖4-3 輪廓的算術平均中線 4 輪廓的單峰和輪廓的單谷 輪廓的單峰是指兩相鄰輪廓最低點之間的輪廓部分‘(見圖4-4 )。輪廓的單谷是指兩相鄰輪廓最高點之間的輪廓部分 (見圖4-5 )。單峰與相鄰的單谷組成了一個微觀不平度，稱單個微觀不平度。輪廓的單峰輪廓的單谷 圖4-4 輪廓的單峰圖4-5 輪廓的單谷 5.輪廓峰和輪廓谷 輪廓峰是指在取樣長度內輪廓與中線相交，連接兩相鄰交點向外的......
表面粗糙度評定粗糙度三個評定參數的含義是什麼
這是機械製圖和公差課程的最基本的.
1.Ra-輪廓算術平均均偏差：在取樣長度內，輪廓偏差的絕對值的算術平均值。
2.Ry-輪廓最大高度：在取樣長度內，輪廓峰頂線和輪廓谷線之間的距離。
3.Rz-微觀不平度十點高度：在取樣長度內，五個最大輪廓峰高的平均值與五個最大輪廓谷深的平均值之和。
表面粗糙度和平面度是一個概念嗎
不是一個概念，按你的說法，表面粗糙度和其他形狀公差都是一個概念了。其實他們也有相同的地方，都是指實際表面的和理想表面的不平整的狀態，但實際他們的定義上的區別關鍵在於他們的波長不一樣的。我們可以認為實際表面的形狀就是一些複雜的波形。表面粗糙度的波長是最短的。而形位公差的波長卻長多了，具體的劃分界限我也忘了。實際上的物體表面就可以認為是表面粗糙度和形位公差的波的疊加起來的結果。舉個例子，某外圓，表面粗糙度是Ra0.8,圓度為0.01.實際上表面粗糙度上的峰和谷之間的最大值大概在4微米，而圓度上的最大和最小卻是10微米了。
粗糙度3.2什麼意思
就是在取樣長度L內輪廓偏距絕對值的算術平均值為3.2。
這個概念太抽象。簡單的說就是通過精車、精刨、精銑、粗鉸、粗磨等加工方式獲得的表面粗糙度。基本上手感較光滑，微有加工刀痕的感覺。3.2的單位是微米（μm）。
按原來的老國標算作▽5。在我們這裡讀作“花五”