持續改進是什麼的職責?
持續改進是誰的職責
持續改進是誰的職責?
這個沒有固定模式，職能劃到哪個部門哪個部門負責，但具體進行持續改進，各部門都有責任，它絕不是哪一個人或者哪一個部門的事，需要全員參與，正向偶公司車間掛的標語上寫的“持續改進是企業永恆的主題”。
jeep 4000 和jeep 4700有何區別？
Jeep4700 和 Jeep4000 大切諾基系列汽車中的兩個型號，屬於吉普車，
切諾基原產於美國戴姆勒—克萊斯勒公司；
屬於SUV汽車，
北京吉普汽車公司與美國戴姆勒—克萊斯勒公司合作，將切諾基的生產線引進到了中國，Jeep4700 和 Jeep4000就是其中大切諾基的兩個型號，它們的數字的代表其排量，其中Jeep4700發動機的排量為4.7升，最大輸出功率175千瓦，Jeep4000排量4.0L，最大輸出功率145千瓦，具有3500千克的牽引力。
另外，還有許多小排量的切諾基已穿國產，就是我們常說的小切諾基系列，例如JEEP BJ7250EL，就是排量2.5升的小切諾基SUV汽車，它的數字的後三位代表排量。
持續改進是指什麼
持續改進也叫管理循環或PDCA循環。 PDCA循環是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程序，特別是在質量管理中得到了廣泛的應用。
循環過程
①各級質量管理都有一個PDCA循環，形成一個大環套小環，一環扣一環，互相制約，互為補充的有機整體。在PDCA循環中，一般說，上一級的循環是下一級循環的依據，下一級的循環是上一級循環的落實和具體化。
②每個PDCA循環，都不是在原地周而復始運轉，而是象爬樓梯那樣，每一循環都有新的目標和內容，這意味著質量管理，經過一次循環，解決了一批問題，質量水平有了新的提高，如圖8-5所示。 ③在PDCA循環中，A是一個循環的關鍵。 【P（計劃）】： GB/T 19001：工作計劃、策劃（職責 目標 人、機、料、法、環、測 5W1H）；GB/T 28001：包括三個方面的策劃（危險源識別、法律法規識別、目標指標和方案制訂） 【D（執行）】： －－ 明確職責（部門/崗位的質量、安保職責） －－ 資源保證（能力、意識，特種作業人員上崗資格，GB/T 28001：安全員，消防、安全監控、防盜、防雷設施等） －－編寫文件（強調兩標融貫） －－信息交流和溝通（對內、對外） －－ 執行：符合性 痕跡管理 GB/T 28001：運行控制（重點消防安全、防盜搶（財產和資金）、交通安全、信息安全） 應急準備和響應（預案文件的演練和執行） 【C（檢查）、A（advance）】：檢查和持續改進 －－日常工作（質量）檢查、安全檢查 －－目標、指標完成情況的定期驗證 －－安全管理績效的檢查 －－法律法規符合性評價 －－對不合格（品）的整改，（GB/T 28001）事故的調查和處理。 PDCA循環 P=plan 計劃 D=do 做 C=check 檢驗 A=Action 行動
簡述iso9000注重持續改進的主要活動
a）主動改進:1）由上而下發動的，有計劃、有目標、有步驟、有檢查的持續改進。確定改進目標後按照職能分解，一直再分解到崗位。改進方法是建立專題項目。公司有公司級專題項目，分解成各個有關職能，再建立職能部門的專題項目，再分解到基層。相當於時鐘裡的時針、分針和秒針在系統中運轉那麼。典型的就是六西格瑪管理中所採用的方法。這類改進涉及到職能和職能之間變革，包括創新類型的改進。是量變到質變中質變類型的改進。這類改進專題項目的時間一般超過三個月。
2）由下而上的推薦，經過批准後成立專題項目，加以改進。典型的類似日本的“質量改善”。精益生產中的改善項目。原則上在不變動各個職能部門相互關係的，在程序規定範圍內的改進。包括小範圍的改革和創新。是量變到質變中量變類型的改進。主要方式也是成立專題項目，包括預防措施專題項目。
這類改進專題項目的時間一般不超過三個月。大量的只需要一兩週的時間。
b）被動改進：
主要通過內外審核發現的不符合項、顧客的投訴、日常生產過程中發現不符合項、不合格品等的改進。主要通過建立糾正措施專題項目來執行。不要求僅僅從質量角度來確定糾正措施項目，凡是拖延進度、成本控制沒有達到目標、服務態度上的不滿意……凡是不希望發生的問題都可以建立糾正措施。
職業安全健康管理體系中的持續改進是指什麼
根據法律法規不斷變化的要求、體系運行過程中出現的問題，進行體系改進（包括目標、指標、部門職責、運行程序的持續改進）
持續改善的程序
1、選擇工作任務首先要闡明選擇這個項目或工作任務的理由。這些任務通常是根據企業的發展目標確定的，但有時企業的現狀也會影響這種選擇—依據其重要性、緊迫性或經濟性。2、弄清當前的情況在項目開始前必須要弄清項目當前情況的本質，並予以分析。這需要人們去現場瞭解情況，運用KAIZEN的五個“金”原則，或收集數據。3、應對收集到的數據進行深入分析，以便能弄清事情的真正背景及原因。4、在分析的基礎上研究對策。5、導入、執行對策。6、觀察並記錄採用對策後的影響。7、修改或重新制訂標準，以避免類似問題的再次發生。8、檢查從步驟1到7的整個過程，據以引入下一步的行動。這種程序也和PDCA循環的原則相一致：從步驟1到4主要是計劃（P），步驟5是做、執行（D），步驟6是檢查（C），步驟7和8是調整（A）。這種程序是一種藉助於數據分析來解決問題的通用做法。另外，將問題的解決過程進行可視化以及在問題的解決過程中積極交流，並建立起高效的記錄文檔資料，也有助於 Kaizen活動的推動。
防疫科職能檢查持續改進記錄怎麼寫
合格和潛在不合格原因採取必要的措施，對不合格的糾正和預防措施進行控制，實現公司質量管理體系的持續改進。 2.範圍 適用於產品形成全過程出現不合格或潛在不合格的原因制定、實施糾正和預防措施，並進行驗證。 3.職責 3.1辦公室是糾正預防措施...
老師您好 我一直從事人事培訓工作 現在公司人力部門新設持續改進專員 我想諮詢一下這個崗位的職責或相關
持續改進也就是現在企業為降低成本，提高效率，減少庫存量的改善方法通稱精益生產
精益生產的特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。去掉生產環節中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。精簡是它的核心，精簡產品開發設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作，旨在以最優品質、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應。
持續改進”是質量管理體系的精神，是指增強滿足要求的能力的循環活動，琺要求組織不斷尋求改進的機會，以改善產品的特性和提高用於生產或交付產品的過程的有效性和效率。改進措施可以是日常的改進活動，也可以是較重大的改進項目。
組織應對以下5項活動進行策劃和管理，以持續改進質量管理體系的有效性。
1.評審質量方針：組織可通過更新和實施新的質量方針來激勵員工不斷努力，營造一個不斷改進的氣氛與環境；
2.評審質量目標，明確改進方向；
3.對現有過程的狀況（包括已發生的和潛在的不合格），進行數據分析和內部審核分析，確定改進的方案，不斷尋求改進的機會；
4..實施糾正和預防措施以及其他適用的措施，實現持續改進；
工作職責：
1、在公司內部組織尋找改善機會；
2、組織協調完成改善項目；
3、帶領團隊完成改善項目；
4、改善課程培訓及培訓團隊成員；
5、組織實施5S改善、5S檢查、PDCA.
一，要了解公司所屬的行業以及產品分類。
二，持續改善不是一天二天的事，從公司現狀來看，哪塊哪方面哪個部門有最大的改善空間
三，通過網上查找資料與學習，給自己公司做個項目改善進度表
四，改善肯定會設計到多個部門的協助，召開小組會議，各部門主管針對本部門問題提出改善方案
五，持續改善不是個人的事，得全體員工同時參與，聚集大家的力量來改善解決問題
滿意請採納！ 如有問題請私信提出！
質量管理部門工作職責是什麼？
以下以實行ISO9001的企業為例：
1)制定質量手冊、程序文件、三級表單，負責發放、更新。
2)配合工程制定SOP和SIP。
3)按照SIP之規定進行IQC、PQC、FQC、OQC之各項檢查工作。
4)制定年度（或季度、月度等）質量目標，量化指標並收集實際執行情況。
5)根據前階段質量目標達成情況，制定下階段質量目標，目標應有提升，以達到持續改進的目的。
5)統計各環節的質量信息，如：進貨合格率、製程一次下線合格率、成品檢合格率、出貨檢查合格率、客戶投訴/退貨比率、不良原因分析等等。
6)根據統計得出的結果開展糾正及預防措施，經驗證有效後更新相應的質量文件，以達到持續改進的目的。
7)配合銷售部門收集顧客滿意度信息，並針對性的提出質量改進措施。
8)負責公司內部實驗室及計量器具的登記、保管、校準、計量等工作。
9)負責產品可靠性測試的計劃制定、實施、出具報告等工作。
10)負責處理顧客品質投訴，協調返工、補貨等工作，確保顧客滿意。
11)負責供應商管理，包括供應商調查、能力審核、績效統計等等。
12)負責第一方審核（內審）、第二方審核（顧客）、第三方審核（認證機構）。
補充：如果是ISO/TS16949企業，品保部在以上基礎上還必須負責：APQP產品質量先期策劃的部分工作，協助制定FMEA潛在失效原因分析、CPK/PPK生產能力指數/過程性能指數的統計分析、SPC統計過程控制（描點監測）、MSA測量系統分析（對量具進行以重複性和再現性為主的測試）以及PPAP報告的提交
想了解這方面的東西就去企業諮詢認證網的論壇看看吧，我就經常泡那論壇。挺漲姿勢的