預備熱處理方法有哪些?

預備熱處理包括哪些熱處理方法？各自的目的是什麼？用於何種材料？如何安排？

預備熱處理是熱處理技術的重要組成部分，其主要目的一是為最終熱處理提供理想的原始組織，保證零件最終熱處理後的各項性能指標，二是為機械加工提供合適的硬度，保證零件的加工精度。

一般預備熱處理工藝為：

1、調質處理：一般後面要進行高頻淬火、氮化處理等表面淬火處理，其預備熱處理的目的是為了使工件表面淬火前得到強韌性結合優良的心部性能，降低使用過程中的心部疲勞開裂。

2、正火處理：一般後面進行的是化學熱處理（滲碳+淬火）或者調質熱處理，其預備熱處理的目的就是細化晶粒、消除機加應

力、均勻不平衡組織等，為後面的最終熱處理奠定良好的組織基礎。

3、退火處理：一般後面最終熱處理一般都是調質處理，其作為預備熱處理的目的就是為了消

除應力以及降低表面硬度。

常用的熱處理方法有哪些?各起什麼作用?

按加熱溫度和冷卻速度分為以下幾種

退火⑴ 調整硬度，便於切削加工。適合加工的硬度為170-250HB。

⑵ 消除或改善工件在鑄、鍛、焊等加工過程中所造成的成分不均勻或組織缺陷，以提高工 件的工藝性能和使用性能。消除內應力或加工硬化，防止加工中變形。

⑶ 細化晶粒，為最終熱處理作組織準備。

正火：消除鑄造和焊接過程引起的過熱組織缺陷，細化晶粒、提高硬度、改善切削加工性。

淬火：獲得馬氏體組織，使鋼具有高硬度和高耐磨性。

回火：改善基體組織，使基體組織趨於穩態，降低金屬淬硬度。

根據熱處理在零件整個生產過程中的位置和作用可分為：預備熱處理和最終熱處理

如何選擇預備熱處理和最終熱處理工藝

退火和正火是生產中應用很廣泛的預備熱處理工藝，主要用於改善材料的切削加工性能。對於一些受力不大、性能要求不高的機器零件，也可以做為最終熱處理。

對於一般的材料，淬火是最終熱處理，淬火是為了使材料得到硬度、強稜、耐磨性。

熱擠壓模具的預備熱處理方法有哪些各用於什麼場合

重結晶退火，球化退火，固溶+退火，調質等。前兩者降低硬度便於機加工，為淬火處理做好組織準備，後兩者以獲得更好的組織，細，準，勻，為淬火打下基礎，也可作為氮化的預處理。

預備預處理與熱處理按什麼原則確定

兩次或兩次以上熱處理，第一次熱處理稱為預備熱處理。

什麼叫預備熱處理與最終熱處理？各按什麼原則確定？退火和正火可以作為最終熱處理嗎？為什麼？ 5分

如果是為了下道工序方便進行的熱處理是為預備熱處理，預備的意思就是為下道工序做準備的。最終熱處理是指：最後為了獲得零件所需要的最終性能而進行的熱處理，最終的意思是不需要再進行熱處理了，是最後一次。

判斷一個熱處理工藝是預備熱處理，還是最終熱處理，是看在一個零件的加工工藝流程中，是否為下工序做準備的，比如一個齒輪的加工工藝流程為：

毛坯——鍛造——退火——粗加工——淬火+高溫回火（調質處理）——精加工——高頻淬火+低溫回火——磨削——檢驗入庫。

這個工藝流程中，退火是消除鍛造缺陷，併為切削加工做準備的是預備熱處理，淬火+高溫回火是為後面的高頻淬火做組織上面的準備的，故：退火、調質處理是預備熱處理，而後面的高頻淬火+低溫回火之後沒有再進行其他的熱處理工藝了，故為最終熱處理。

退火和正火既可以作為最終熱處理，也可以做預備熱處理，大部分是作為預備熱處理的。

如灰鑄鐵鑄造後進行的石墨化退火，由於再也不進行熱處理了，是為最終熱處理。

受力不大的零件，正火後也不在進行其他熱處理了，也為最終熱處理。

如果退火是為了其他工序做準備，是為預備熱處理，如球化退火是為了降低硬度，便於其後的切削加工能夠進行則為預備熱處理，在比如說，正火是為了細化組織，為最終的熱處理做組織準備，是為預備熱處理。

可見，對於一個熱處理工藝，無論是退火、正火、淬火+回火，主要是看其目的是什麼，為其他工序做準備就是預備熱處理，為了得到最終的使用性能，是為最終熱處理，這個就是判斷原則。

什麼是熱處理？常用的熱處理方法有哪些

熱處理：金屬材料在固態下，通過加熱、保溫、冷卻的手段，改變金屬材料內部的組織狀態，從而獲得所需性能的一種熱加工工藝。

常用的方法有：

1、退火：有完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、去應力退火、再結晶退火、均勻化退火、去氫退火、擴散退火等等。

2、正火

3、淬火：有單介質淬火、雙介質淬火、分級淬火、等溫淬火、局部淬火等等。

4、回火：有低溫回火、中溫回火、高溫回火、穩定化回火、附加回火等等

5、化學熱處理：有滲碳、滲氮、離子氮化、碳氮共滲、滲金屬等等

6、表面熱處理：有火焰加熱、中頻加熱、高頻加熱、超音頻加熱、激光熱處理等等

熱處理工藝如何選擇

根據工件的功能、使用要求來選擇熱處理工藝。比如：如果是製作冷沖模具，其衝頭、凹模是需要硬度的，所以，應該選擇淬火+低溫回火的熱處理工藝；如果是製作彈簧的話，其使用性能是需要彈性好，所以應該選擇中溫回火工藝；對一些軸類的加工，需要其內部有韌性，表面又需要有硬度，這時就需要選擇，軸的整體調質，然後對軸的工作部分進行表面淬火，以增加表面的硬度，其內部又不失去韌性。對齒暢的熱處理也是這樣的，只對齒輪的齒部進行高頻淬火，增加齒部的硬度，齒輪的本身又有韌性，能抗拒衝擊載荷。

什麼是調質熱處理

是對中碳鋼改善、提高材料綜合機械性能的一種熱處理方法，淬火加高溫回火。

熱處理的類型

熱處理工藝按其工序位置可分為預備熱處理和最終熱處理。

預備熱處理可以改善材料的加工工藝性能，為後續工序作好組織和性能的準備。

最終熱處理可以提高金屬材料的使用性能，充分發揮其性能潛力。

因此，熱處理得到了廣泛的搐用。

熱處理的分類如下：

整體熱處理：退火、正火、淬火、回火、調質等

表面熱處理：表面淬火： 感應加熱淬火、火焰加熱淬火等

化學熱處理：滲C、滲N等

其它熱處理：形變熱處理、超細化熱處理、真空熱處理等