生產企業如何降低成本?

企業如何降低成本求發展

企業要生存、求發展，就必須苦練內功，採取各種措施降低成本，以低於競爭對手的成本進行生產經營，企業才能在競爭中立於不敗之地。因此，現代企業管理必須更加關注成本，成本管理方法也必須更加科學。

一、降低成本的意義

企業採用一定的措施方案來降低成本，是同利潤的增加密切相關的，降低成本則意味著利潤的增加。有人認為增加銷售量是增加利潤的主要途徑，但它卻需要付出一定的代價。但降低成本卻不需要花錢或花很少的錢。所以，對於企業的管理者來說，應將增加企業經濟效益的重點，放在降低成本的環節上。 成本指標是企業各種指標中最主要的指標之一。在成本管理工作中，應將降低成本作為一項重要的內容。如果成本管理工作的結果沒有將成本有效地降低，就不能說成本管理工作有成績。所以，在成本管理工作中不斷降低產品成本，對於提高成本管理水平和企業的經濟效益等方面都具有十分重要的作用。

(一)降低產品成本可以增加利潤 產品成本是抵減利潤的一個重要因素，產品成本高，利潤相應減少;而產品成本低，則利潤相應增加。企業利潤增加，就可以為國家提供更多的積累。同時，降低成本、提高企業的經濟效益，也可以為企業、投資者等各方與企業有利害關係的集團帶來較好的收益。由於降低了成本，通過銷售產品能收回投入在成本上的資金，使企業的生產能正常地進行下去，又由於有了積累，可以將其用於企業的擴大再生產，企業的規模也可隨之擴大，由此可形成良性循環。

(二)降低產品成本可以節約人力物力 通過降低成本各項措施的實施，可以用最少的人力和物力，生產出較多的產品。特別是對於一些較為貴重或稀缺的材料，這些材料的節約使用不僅是降低產品成本的問題了，而是對資源的節約，可以保證企業生產的正常進行，防止由於材料的短缺而影響生產的情況發生。 企業制定的各項降低成本的措施方案，一般都是通過對原有的一些消耗定額進行修改，制定新的消耗定額，通過這種方式，減少生產過程中物資、資源和人力的浪費。

(三)降低產品成本是可以降低產品價格 產品成本是制定產品價格的重要依據。要想不斷降低產品價格，使產品銷售量增加，提高市場競爭能力，就應不斷降低產品成本。只有產品成本降低了，降低產品價格才有了保障。 在市場經濟的條件下，由於激烈的競爭，有時企業間為了使自己處於有利的地位，一般採用的競爭方式就是降低價格。在價格戰中，要想取勝，只能通過降低成本來爭取較大的降價空間。如果企業的成本較高，成本高於其他企業同類產品的同類產品的售價，就會在最後的價格戰中敗下陣來。

二、制約降低成本的因素

在採取措施降低成本之前，應首先了解企業成本居高不下的原因，然後採取相應的對策措施，使之逐漸降低。

(一)物價上漲、工資調整、折舊提高是成本上升的重要因素

近幾年由於物價的調整，使許多材料價格上升，進而影響到企業材料採購成本的提高。由於材料成本在產品成本中佔有最大的比例，因此，它是近幾年企業成本水平上升的主要因素。當然，在看到材料價格上漲的同時，也應當看到，也有一些材料的價格是逐步走低的。有些材料雖然價格較高，但是由於競爭的激烈，也在不斷地降低。這些在一定程度上也能扼制成本升高的因素。 固定資產折舊年限的縮短、固定資產原值的提高，也是影響成本居高不下的主要因素。隨著社會生產力的不斷進步，科學技術的不斷髮展，新技術、新產品不斷湧現。企業原有的老產品已越來越不能滿足生產的需要，需要更換。而這種更換速度是越來越快了。如果企業不及時更換新的機器設備，就不能提高勞動生產率，就不能生產出市場需要的產品。這就需要企業縮短機器設備的使用期限，提高其折舊速度。......

生產製造業如何降低生產成本？

為什麼不考慮提高質量呢 當成本實在沒辦法節省得時候可以用有限的成本製造出質量更好的產品一樣會有很大市場的 追問： 呵呵謝謝！我們公司一直堅持以質量求發展，可是現在一旦涉及到批量，價格就低到沒有辦法接單，你知道現在人工和材料降不下來，我就想問問，批量大的低價活怎樣組織才有可能接單。客戶質量要求不高，但是我不想讓員工把手藝做差了呵呵，怎樣改善？ 回答： 是啊 現在什麼東西都漲價厲害 人力也不便宜了 如果是在一起工作很久的老員工 把各方面銜接做好 應該是可以接的 只要數量上有了 沒件價格低點也無所謂 追問： 呵呵真的很感謝！我在想臨時僱用小工和車間實行倒班不知道可否？希望你有更好的建議謝謝？ 回答： 應該沒問題 畢竟他們對質量要求不高 如果數量過大還可以考慮接單之後 再派單給一些小廠做 追問： 嗯。我想我們主要貴在管理上，所以還是要從管理入手！提高員工的士氣！呵呵希望你好的案例給我分享。 回答： 員工工作熱情不高嗎？就把生產看作戰爭把 生死存亡的戰爭 工廠需要經常開個會調調員工的積極性 追問： 員工很好！也願意幹活！畢竟在一起風雨多年！但是我們行業工資很高的啊，所以有很多不能兼顧的事情，好在他們跟我多年情同兄弟！呵呵 回答： 你是幸運的 可以考慮招收些新員工就像你說的零時工也可以 多年的好兄弟感情上不好怠慢的 新工和零工工資會低很多 鷹擊長空 的感言： 呵呵你是個感性認真的朋友謝謝！

如何有效的降低企業生產成本？

一、 建立以人為中心的工廠：降低人力成本，最大限度地利用豐富廉價的勞動力資源。從我們公司的條件來說，我們無疑佔據著巨大的優勢，但是這裡說的降低人力成本，並不是降低工人待遇，如果這樣將會出現大量具有豐富技能的勞動力的流失。但是我們真正做到“以人為中心”了嗎？的確，我們的專業廠是以人海戰取勝，專業廠最大的固定資產是人而不是機器設備。可是我們沒有最大限度地發揮人的效能。比如在某些崗位 1 、 2 個人就可以勝任的崗位，我們往往會安排 3 、 4 個人，而那些勞動力較重的崗位往往卻人手不足；這樣就造成勞動力安排不均衡，那麼我們為什麼不在規劃人力的時候就考慮將人力適當的緊張一點？還有我們採購的物品的價格直接與我們採購人員比價議價的能力相關。我聽過一個採購工程師這麼說過：東西買的貴不貴不外乎兩個問題，一是能力問題，二是操守問題；所以在操守沒問題的前提下要做好採購就是要能力再加強。

二、 居安思危，成本意識來自強烈的危機感。

降低成本不是某個人要做的事，也不是某個時間段才做的事。因為客戶每年都在對我們公司要求降價，沒有人敢保證客戶明年不會有這樣的要求。這是一個不變的規律。所以客戶的要求迫使降低成本工作不但要持之以恆，而且需要加大力度。在危險中進一步思索危險，是每個專業廠乃至所有奇瑞人都需要仁知的觀念。有的同事認為我們的某些管理指標已經達到極限，要更上一層樓比登天還難！那麼我們降低成本還有沒有空間可言？我們需要再檢討。就某個部門而言還有哪些努力方向？

比如我們日常所需的各種動能，往往在不經意間就會受到無限制的浪費，從公司的暴光欄可以看到：沒人在的工位開著燈，開著電風扇；辦公室光線充足的情況下看著日光燈；壓縮管道漏氣卻沒人維修等等，雖然公司有專人在管理，但是仍仍引起不了大家足夠的重視，浪費現象依然存在。難道就沒有人估算一下一盞燈在浪費的狀況下會給公司帶來的損失，況且並不是只有一盞燈在浪費。如果在這方面引起足夠注意的話，也將會給公司節省很大一筆資金，這個數據算出來的話肯定是驚人的。

三、 不斷進行製程改善，努力提高生產率。

以專業廠中的某個工位而言，剛進入每天能生產 80 個件，一個月後由於操作員的熟練程度的提高，產能達到每天 100 個，然而三個月過去了，產能仍舊維持在 100 左右。難道我們的生產環境已經完全沒有問題可以改善，沒有瓶頸可以突破了嗎？當然不是，只是我們自己的要求太低。

我們生產線生產速度幾個月都保持不變，不敢挑戰更高的目標，這是我們安於現狀的惰性在作怪。生產線的速度加快，會產生很多不可預想的異常而無法解決。於是我們寧可安於現狀，也不願意去挑戰更高的目標。

流程設計與工位分配還可以進行適當的簡化與合併，通過重新測定標準工時，縮減或合併工位，精簡人力。我們的設備還需要加強保養，比如定期維護保養，儘可能降低生產線上因為某種設備故障而影響生產。

四、 以“輕巧”和“簡單”取勝：從產品的開始結構設計就考慮降低成本。

技術人員將產品設計成簡單輕巧的結構，從而大大降低成本。從我們工位器具設計來說，就是儘可能設計高效合理的製程，開發可靠易用的設備和工具，維持生產線的設備正常運轉。目前我們的設備故障率還是影響生產效率的一個很大的因素，這就需要我們加強設備的保養，加強日常點檢制度，建立合理的零部件備用庫存等措施。

企業怎樣降低生產成本 提高經濟效率

請參考材料希望用

企業盈利目經濟組織經濟效益衡量切經濟終綜合指標今企業經濟效益偏低主要表現產品質量低、本高、浪費嚴重、技術設備力量落其原（一）外部面主要受市場經濟影響

原材料、運費斷增設備更新所需費用相較高企業間競爭益激烈；（二）部看工資費用逐增重速度輕效益輕本久久本意識談化本管理鬆弛本指標斷升

能否提高經濟效益已企業能否存發展關鍵般言企業提高經濟效益主要途徑：一、準確析、握市場信息、確決策確投資使產品適銷路；二提高產品質量加宣傳力度增加銷售促進貨幣收；三、購置新設備革新工藝優化產結構降低本提高勞產率；四、企業內部著手加強企業管理

面財務管理、降低本、其途徑三面具體談談提高經濟效益作用

、財務管理預測析企業經營針、財務目標、本控制、財務保證、財務改進等管理職能企業管理系統重要系統企業管理管理目標企業財富化；管理象現金循環週轉；管理主要內容投資股利決策加強財務管理企業提高經濟效益非重要途徑

加強財務管理主要包括一、加強資金管理

二、加強全面預算管理三、提高財務信息使用價值

一、要加強資金管理幾面著：①強化投資管理首先必須認真做市場調查析並做投資前預算；充考慮間價值風險程度；準確比較項目投資收率籌資本率；充考慮企業償債能力並防止盲目舉債②加貨幣收力度、加清欠力度加銷售使產品適銷路銷定產加現款訂貨優惠力度；執行付款發貨控制新欠發制定清欠策組織各面力量渠道、形式催收貨款③合理控制倉儲量效發揮資金使用效益④改革資金管理體制實行集管理收支兩條線及統收統支制度

二、全面預算管理市場需求充研究科預測前提貨幣或其計量形式企業未某特定期產、投資、資金運作作系統預計用配企業財務、實物及力等資源實現企業戰略目標種系統管理

全面預算管理提高經濟效益具十重要作用例：經營預算促進收增降低本保證目標利潤實現；財務狀況預算盤企業資產；投資預算掌握投資總量與企業發展向獲取投資效益；勞力本預算掌握員信息及企業勞力水平；現金流量預算掌握現金流信息降低債務及資產負債率平衡資金餘缺提高資金利用效益

要加強全面管理預算則需①建立完善預算管理機制②嚴格執行並加控制及調整③建立考核獎罰制度

三、提高財務信息使用價值財務信息非寶貴資源企業內部各環節存問題財務信息均體現利用財務信息利於發現、解決企業內部問題優化產、組織結構；財務信息能折射市場信息決策者提供參考

二、降低本提高經濟效益種非效途徑我必要其專門析企業本水平高低企業產水平、技術水平管理水平綜合體現決定著企業競爭能力強弱盈利能力

企業本般包括①材料本：採購、運輸、倉儲本材料損失等；②加工本：設備損耗、水電費材料浪費、廢品損失等；③勞力本：職工工資管理費用；④銷售本：宣傳費用銷售所花力物力運輸費及售服務費用等

降低本主要：一、技術手段二、管理手段通引進新技術先進產工藝、購置新機器能降低產本提高勞產率同產品質量提高降低售服務費用管理手段即實行本管理例供應程本管理包括採購、物資保養、物資籌集本管理等實施本管理幾種式：（一）先施行本合理預算再其進行限額制度通實際本與預算比較析找原解決問題額度進步調整（二）通建立賞罰制度調職工降低本積極性（三）降低本融入企業內部宣傳企業文化張貼些提倡節約標語宣傳欄寫些降低本使全企業逐步建立本意識

三、其些途徑要增加銷售通建立支能力強營銷隊伍通傳媒宣傳獎賽提供獎品禮品贈送社公益等要提高勞產率員進行進行培訓、進行合理配合理確定產規模改善產條件職工實行獎罰制度提高職工產積極性外順應家政策產綠色產品或填補內空白產品取政府支持；通兼併、收購、融資等式比較明顯提高經濟效...

如何降低工業企業生產成本？

如何降低產品成本？這個題目比較大，不是幾句話就可以說清楚的。但是我可以把主要的東西和你說一下：首先，要明確變動成本和固定成本的概念：所謂變動成本是指總量隨著產量的變化而變化的成本，但是變中有不變，既無論總量隨著產量如何變化，但是攤在單位成本中的變動成本是不變的，這裡主要指的是原材料成本。所謂固定成本是指總量不隨著產量的變化而變化，但是不變中有變，隨著產量的增加攤在單位成本里的固定成本就越小，這裡主要指的是製造費用中的固定資產折舊、工資、固定資產的修理費、外加工費等。根據以上理論，要想降低產品成本，要在總量上做文章，降低變動成本既主要原材料成本，其主要途徑是改進產品設計，採用 新的工藝，減低設計成本，另外要建立健全定額管理，提高材料利用率，重視質量成本，減少生產過程中的損失浪費，提高一次合格率，採取這些措施的目的是降低百元產值（或銷售收入）的材料成本。此外對固定成本中可以控制的部分要強化考核力度，都要建立考核標準，如工資可採取計件工資的方法，即可提高產量又貫徹了按勞分配的原則。降低固定費用主要的辦法還是努力的提高產量。

以上是一些通常採用的辦法，你可以根據你單位的實際，再拿出一些新的降低成本的辦法。

如何降低生產成本

降低成本要從你生產產品的步驟做起：第一：採購原材料；選擇物美價廉的原材料，其次，要在你公司不遠的地方，這樣可節約省掉很多運費。第二：生產：抓緊質量，儘量減少次品，員工要充分利用，不要東一個在玩，西一個在做事，要知道他們是領工資的。第三：出貨，也就是送貨的時候，最好是公司裡有一輛貨車，如果沒有的話，儘量同一個地方的貨要一起送，也可以節省車費。第四：減少機械使用的折舊率。第五：零星支出，不必的大可不要花。

如何降低產品成本

生產企業中，降低產品成本，主要從材料成本和費用成本兩方面入手分析，重點分析如何降低材料成本如下：

在加工、製造型工業企業中，材料成本佔大部分產品成本的60%以上，在機械加工、農產品深加工、五金製造、食品製造等行業，材料成本則會佔產品總體成本的90%以上，降低材料消耗成本對於公司長遠發展有著極為重要的意義：

企業在生產過程中，首先要按生產工藝路線、產品結構層次對生產車間（生產工序）進行“成本中心”界定，在此基礎上進一步明確成本控制點、控制環節、控制要素，根據工藝設計或是行業標準、既有經驗值制定材料消耗控制標準，可以用“配方表”來表達產品產出對材料消耗的要求。

理論上，各生產車間（生產工序）在領用材料時都是按技術部門的標準（工藝設計）用量來領的，即根據“配方表”計算領用。但在實際作業過程中，經常會出現超出標準用量的情況，產生的原因很多，比如：一種原因是，標準用量的制定不符合實際、不標準，車間按標準用量領料往往不能滿足正常生產需要重新多次領料或多領了需要退料，在這種情況下，生產車間就會覺得麻煩，就不再按標準用量去領料了；另一種原因，車間使用材料未按生產計劃領用，或即使按計劃成領了，在實際使用的過程中各生產車間通用材料互相挪用，不夠了就再去倉庫領用，實際上車間可能還有這些材料，這種情況會造成賬目不清楚，成本計入錯誤；第三種情況，就是直接的浪費，比如丟失或報廢，或者車間操作工不負責任地操作，隨意地領用、使用材料。

針對以上述情況，首先是要建立健全車間材料領用的流程和制度，並嚴格執行落實，規範領料、用料的行為；其次是建立並逐步完善各生產成本控制點有關材料消耗的經濟指標分析評價體系，進一步要建立異常分析、處理機制，明確材料超耗發生時應該如何處理，明確責任，並在此基礎上建立有效的考核獎勵機制；另外，在當今時代，建議企業使用計算機軟件系統（如ERP系統）來協助進行生產管理，藉助於ERP的管理工具，可以輕鬆實現在人工條件下無法即時完成的計算，可以有效地控制領料、用料的數量，規範車間操作工對材料的使用，進一步約束材料消耗過程中隨意性的行為。同時，在材料超耗時，可以即時發現問題，要求相關責任部門檢討問題，從源頭解決問題。

生產企業在材料使用階段的成本控制主要是指減少浪費，同時，在各個材料消耗成本控制環節，“配方表”中設定的標準消耗並不是一成不變的。在實際生產工藝運行過程中，在確保車間產能發揮正常，保證產品質量不受影響的前提下，可以儘可能降低材料使用。

對於降低產品費用成本，主要應該加強企業費用預決算考核，同樣可以制訂費用標準，作為考核對比依據，責任到人！

如何降低製造業企業成本

製造業生產成本分三大塊：料、工、費；

1、料即為原材料：首先採購環節，經過詢價找到價格低且質量達標的供應商；倉儲環節，控制物料的積壓，增加材料的週轉率；車間加工環節，控制物料的損耗，提高產品的一次生產合格率，修正工藝或模具，提高材料的利用率；

2、工即為人工：簡單的講就是用較少的人工製造出合格的產品，可以通過合併工序、增加自動化設備（流水線型）等；

3、費即生產費用：如模具管理不規範，導致損壞需要維修費用（舉一反三，機器、工具等）；如產品質量有缺陷，坐飛機去客戶那裡返工等等，還有許多可以自己在工作中根據這種模式去思考與總結，希望你的管理蒸蒸日上。

生產企業如何控制成本費用

控制成本的幾種方法！

生產過程中的成本控制，就是在產品的製造過程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標準嚴格加以監督，發現偏差就及時採取措施加以糾正，從而是生產過程中的各項資源的消耗和費用開支限在標準規定的範圍之內。成本控制的基本工作程序如下：

1、制訂成本標準。成本標準是成本控制的準繩，成本標準首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿足具體控制的要求，這就必須規定一系列具體的標準。確定這些標準的方法，大致有三種：

（1）計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時，可以按部門、單位分解，也可以按不同產品和各種產品的工藝階段或零部件進行分解，若更細緻一點，還可以按工序進行分解。

（2）預算法。就是用制訂預算的辦法來制訂控制標準。有的企業基本上是根據季度的生產銷售計劃來制訂較短期的（如月份）的費用開支預算，並把它作為成本控制的標準。採用這種方法特別要注意從實際出發來制訂預算。

（3）定額法。就是建立起定額和費用開支限額，並將這些定額和限額作為控制標準來進行控制。在企業裡，凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利於成本控制的具體化和經常化。

在採用上述方法確定成本控制標準時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關係（如和質量、生產效率等關係），從完成企業的總體目標出發，經過綜合平衡，防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優選用。

2、監督成本的形成。這就是根據控制標準，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。所以，成本日常控制要與生產作業控制等結合起來進行。

成本日常控制的主要方面有：

（1）材料費用的日常控制。車間施工員和技術檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況，不合要求不能開工生產。供應部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行。生產調度人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車間材料費的日常控制，一般由車間材料核算員負責，它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，並會同有關部門和人員提出改進措施。

（2）工資費用的日常控制。主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外，生產調度人員要監督車間內部作業計劃的合理安排，要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員（或定額員）對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。

（3）間接費用的日常控制。車間經費、企業管理費的項目很多，發生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如採用費用開支手冊、企業內費用券（又叫本票、企業內流通券）等形式來實行控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督，並提出改進意見。

上述各生產費用的日常控制，不僅要有專人負責和監督，而且要使費用發生的執行者實行自我控制。還應當在責任制中加以規定。這樣才能調動全體職工的積極性，使成本的日常控制有群眾基礎。

3、及時糾正偏差。針對成本差異發生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執行。對於重大差異項目的糾正，一般採用下列程序：......

企業降低成本的有什麼方法？ 5分

這個問題太大了，回答起來真不容易。

1、縮減業務，是最直接最有效的方法，直接手段是關閉生產線，停止經營，裁員，出售資產，不過這樣的方式會直接影響企業生產經營；

2、提高經營效率，比如對產品的設計進行優化，減少成本消耗；對機械進行改進，降低能耗；對人員進行培訓，提高生產效率；優化供應鏈，降低採購成本；強化預算管理，降低各項費用；削減不必要的開支，壓縮非必須的成本。

降低成本可以採取價值鏈分析的方法，按照價值鏈逐項分析，對於價值貢獻不大的環節進行精簡優化，降低成本。