塑料產品有哪些?

General 更新 2024-12-21

常見的塑料都是什麼材料

常見塑料的相關工藝及性能。

(一儲ABS(丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物

(二)PC(聚碳酸酯)

(三)尼龍66

(四)PS(聚苯已烯)

(五)PVC(聚氯乙烯)

塑料有哪些種類?

塑料是一種用途廣泛的合成高分子材料,在我們的日常生活中塑料製品比比皆是。從我們起床後使用的洗漱用品、早餐時用的餐具,到工作學習時用的文具、休息時用的座墊、床墊,以及電視機、洗衣機、計算機的外殼,還有夜晚給我們帶來光明的各種造型的燈具……

塑料以它優異的性能逐步地代替了許多已經使用了幾十年、幾百年的材料和器皿,成為人們生活中不可缺少的助手。塑料集金屬的堅硬性、木材的輕便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蝕性,橡膠的彈性和韌性於一身,因此除了日常用品外,塑料更廣泛地應用於航空航天、醫療器械、石油化工、機械製造、國防、建築等各行各業。

一、塑料的分類

塑料種類很多,到目前為止世界上投入生產的塑料大約有三百多種。塑料的分類方法較多,常用的有兩種:

1、根據塑料受熱後的性質不同分為熱塑性塑料和熱固性塑料

熱塑性塑料分子結構都是線型結構,在受熱時發生軟化或熔化,可塑製成一定的形狀,冷卻後又變硬。在受熱到一定程度又重新軟化,冷卻後又變硬,這種過程能夠反覆進行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。熱塑性塑料成型過程比較簡單,能夠連續化生產,並且具有相當高的機械強度,因此發展很快。

熱固性塑料的分子結構是體型結構,在受熱時也發生軟化,可以塑製成一定的形狀,但受熱到一定的程度或加入少量固化劑後,就硬化定型,再加熱也不會變軟和改變形狀了。熱固性塑料加工成型後,受熱不再軟化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、環氧樹脂等都屬於此類塑料。熱固性塑料成型工藝過程比較複雜,所以連續化生產有一定的困難,但其耐熱性好、不容易變形,而且價格比較低廉。

2、根據塑料的用途不同分為通用塑料和工程塑料

通用塑料是指產量大、價格低、應用範圍廣的塑料,主要包括聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品種。人們日常生活中使用的許多製品都是由這些通用塑料製成。

工程塑料是可作為工程結構材料和代替金屬製造機器零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS樹脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚碸、聚酰亞胺等。工程塑料具有密度小、化學穩定性高、機械性能良好、電絕緣性優越、加工成型容易等特點,廣泛應用於汽車、電器、化工、機械、儀器、儀表等工業,也應用於宇宙航行、火箭、導彈等方面。

二、塑料的成分

我們通常所用的塑料並不是一種純物質,它是由許多材料配製而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分,此外,為了改進塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料。

1、合成樹脂

合成樹脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由於含量大,而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質,所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物,它不僅用於製造塑料,而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外,絕大多數的塑料,除了主要組分樹脂外,還需要加入其他物質。

2、填料

填料又叫填充劑,它可以提高塑料的強度和耐熱性能,並降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉後可大大降低成本,使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一,同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類,前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等,後者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。

3、增塑劑

增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑料易於加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶,無毒、無臭,對光、......

塑料種類有多少

ABS:俗名工程塑料,可用於連接件、座椅背、座板,它是塑料中能進行電鍍(水鍍)主要原料。

PP:俗名聚丙烯,用於五星腳、扶手、腳墊以及強度要求不高連接件。缺點:耐磨性差、表面硬度低。

PVC:俗名聚氯乙烯,主要用於封邊件、插條件。它適應於擠出成型,同時PVC材料屬塑料件中不燃材料,加工成型溫度穩定性差、特別是顏色的穩定性不好。

PU:俗名聚氨酯。主要用於扶手(發泡)配件。

POM:俗名賽鋼。主要用於耐磨件如腳墊、腳輪、門鉸、合頁等。性能耐磨、耐壓、但尺寸穩定性較差。

PA:俗名尼龍。主要用做腳墊、五星爪、腳輪等耐磨、壽命要求高的地方。特點:耐磨、耐壓、高強度室內使用壽命長,個別型號如PA66耐高溫達2200,缺點是在太陽底下晒易改變性能、易斷、耐候性差。

PMMA:有機玻璃(俗稱亞加力)。塑料中有五種透明材料,而PMMA是其中一種透明度最高,工件切割時有醋酸味,加工變形容易,用開水浸泡能整形變彎。缺點:表面易劃傷,硬度偏低,彎曲時容易龜裂,價格比ABS高20%以上。

PC:俗稱聚碳酸酯。該品種也屬透明材料,表面硬度高、耐劃傷、耐衝擊力強、強度高、耐候性好(即不怕陽光照射)。傢俱中屏風隔板陽光板便是此材料中空擠塑成型。特點:價格成本高,比PMMA高約40%左右。

塑料有哪些種類

塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特點

一、塑料的定義

塑料是一種以合成或天然的高分子化合物為主要成分,在一定的溫度和壓力條件下,可塑製成一定形狀,當外力解除後,在常溫下仍能保持其形狀不變的材料。

二、塑料的組成和分類

塑料的主要成分是樹脂,約佔塑料總量的40%~100%。

1、熱塑性塑料:樹脂為線型或支鏈型大分子鏈的結構。

聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗稱尼龍)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗稱有機玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯(PETP聚對苯二甲酸丁二醇酯,PBTP聚對苯二甲酸乙二醇酯)

2、熱固性塑料

酚醛樹脂(PF)、環氧樹脂(EP)、氨基樹脂、醇酸樹脂、烯丙基樹脂、脲甲醛樹脂(UF)、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯(UP)、硅樹脂、聚氨酯(PUR)

3、通用塑料

聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂、氨基樹脂

4、工程塑料

廣義:凡可作為工程材料即結構材料的塑料。

狹義:具有某些金屬性能,能承受一定的外力作用,並有良好的機械性能、電性能和尺寸穩定性,在高、低溫下仍能保持其優良性能的塑料。

通用工程塑料:聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性產品。

特種工程塑料(高性能工程塑料):耐高溫、結構材料。聚碸(PSU)、聚酰亞胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚碸(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亞胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮類、離子交換樹脂、耐熱環氧樹脂

5、功能塑料(特種塑料)

具有耐輻射、超導電、導磁和感光等特殊功能的塑料。氟塑料、有機硅塑料

6、結晶型塑料

分子規整排列且保持其形狀的塑料。PE、PP、PA

7、非結晶型塑料

長鏈分子繞成一團(對熱塑性塑料)或結成網狀(對熱固性塑料),且保持其形狀的塑料。PS、PC、ABS

三、塑料的性能

四、塑料的用途

1、 工業

2、 農業

3、 交通運輸

4、 國防尖端工業

5、 醫療衛生

6、 日常生活

五、塑料工業的發展

六、國內外常用工程塑料商品名稱和性能特點

(一) ABS塑料

ABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性;丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學腐蝕性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗衝擊強度和低溫回彈性。三種組分的比例不同,其性能也隨之變化。

1、性能特點

ABS在一定溫度範圍內具有良好的抗衝擊強度和表面硬度,有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明,一般呈淺象牙色,能通過著色而製成具有高度光澤的其它任何色澤製品,電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢,燃燒時軟化,火焰呈黃色、有黑煙,最後燒焦、有特殊氣味,但無熔融滴落,可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。

2、級別與用途

ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗衝級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用於製造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等;阻燃級用於製造電子部件,如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品;結構發泡級用於製造電子裝置的罩殼等;耐熱......

塑料製造的物品有哪些?

一、家電及通訊器材類:外殼、內膽、結構件。二、食品類:1. 微波爐用塑料盒。 2. 電冰箱冷凍室的冰盒。 3. 保鮮膜。三、建材行業類:上、下水用軟、硬管,鈣塑瓦楞板。四、包裝行業類:週轉箱、包裝桶、包裝膜、包裝袋、瓶蓋。五、農業類:地膜、大棚膜。六、醫療類:針管、人造器官。

七、航空、航天類:航空、航天器材外殼塗層。

等等。

塑料製品都有哪些?

塑料製品應用廣泛,龐大的下游行業為我國塑料製品行業的發展提供了強有力的支撐。隨著《振興石化行業規劃細則》的出臺,我國塑料製品行業迎來新的發展機遇。我國塑料製品市場需求主要集中於農用塑料製品、包裝塑料製品、建築塑料製品、工業交通及工程塑料製品等幾個方面。

,塑料製品是由不同材質製成的,材質不同,應用也不同。塑料瓶底部的數字分別代表不同的材質。

數字“1”代表著聚對苯二甲酸乙二醇酯,即PET。主要用於礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度,只適合裝暖飲或凍飲,裝開水或加熱則易變形,對人體有害的物質也會溶出。

數字“2”代表著高密度聚乙烯,即HDPE。HDPE與其他塑料製成複合薄膜,還用於水產品。

數字“3”代表著聚氯乙烯,即PVC,因價格便宜,它還被用來製造靜脈注射輸液袋及一次性無菌輸注器具。但若長期使用可導致有害物質DEHP堆積。因此從安全的角度考慮,醫藥行業選擇非PVC 材料是今後的趨勢。

數字“4”是低密度聚乙烯,即LDPE。4號塑料大量用於包裝。LDPE主要用於生產食品的保鮮膜和裝食品的塑料袋。

數字“5”是聚丙烯,即PP。一是做容器。PP是唯一可以放進微波爐內的

塑料容器,而且是可以反覆使用的塑料容器,可作為儲物容器存放食物、油類和調味品等。二做是包裝薄膜,有未拉伸和雙向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用於

點心、麵包、水果等的包裝;雙向拉伸聚丙烯(BOPP)是可與玻璃紙媲美的軟包裝材料。

數字“6”為聚苯乙烯,即PS。PS在包裝上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用於水果、蔬菜的包裝;泡沫塑料多用於碗裝方便麵盒和快餐盒等,但是不耐高溫,因此不能將其放在微波爐裡直接加熱,以免因溫度過高而釋放出有毒化學物。

數字“7”是聚碳酸酯,即PC或其他塑料。PC材質製成塑料容器,可能會釋放有毒的雙酚A,溫度愈高釋放愈多,速度也愈快,所以使用時不要加熱,也不要在陽光下直晒。

注塑產品有哪些?

所有膽過注塑機成型的產品,均為注塑產品。包括熱塑性以及現在有些熱固性的注塑產品。

熱塑性的產品,最顯著的一個特點就是原料可以重複注塑,但是原料的一些物理、化學特性會降低。

注塑產品前景還是比較好的,各個行業都有用到注塑產品,例如:汽車、醫療等等。注塑產品基本上滲透到所有行業了。

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