什麼成品材料做刀最好?

哪種材料適合做刀？

傳統大馬鋼已經失傳，現在一般較好的是瑞粉大馬(瑞典粉末冶金工藝製造的花紋鋼材)，如一樓言，很貴，成品刀(刀坯經打磨)論斤稱是比白銀貴的。這是複合鋼。

一般做刀常用的較好的單體鋼有440C、ATS34、154CM等較有名。

什麼金屬能造出最好的刀

420J2 ：(Cold Stell公司出品) 由於其低碳高鉻的組成使這種鋼材成為製作堅韌抗震刀刃的絕佳選擇，同時還具有很好的抗腐蝕能力與不錯的刀鋒保持性。它是一種理想的刀刃材料，可以在各種不同的環境下使用，如高溫、潮溼，或海中空氣含鹽量高的環境等等。高量的鉻帶給它超強的抗腐蝕能力，也使它成為製造隨身攜帶的刀具和不需要怎麼保養的刀具的上好材料。

ATS-34：ATS-34是一種被手工刀和高端量產刀用得最廣泛的昂貴不鏽鋼，版權由日本日立鋼鐵公司所有，在美國有與它相同的154CM鋼材，由著名製造商Bob Loveless生產。

AUS-8（也稱為8A）：“不鏽鋼”這個詞常常會令人誤解，因為事實上沒有鋼材是不生鏽的，生鏽會在刀上留下汙點，並使刀具狀態欠佳。熔鍊時在鋼材中加入鉻，並降低碳的含量，就可以使其成為“不鏽鋼”。有些專家認為，不鏽鋼的表現具有矛盾性：增多鉻減少碳能增強抗鏽能力；但也使刀刃更難於打磨鋒利，甚至有人說刀鋒持久性也會降低。但我們已經發現多數的不鏽鋼刀刃能夠與其他材料的刀刃一樣鋒利，且保持性也一樣。AUS 8A是一種高碳，低鉻不鏽鋼，經長期實踐證明，它是一種在韌性、強度、刀鋒持久性和抗腐蝕性間取得一個很好的平衡點的優秀鋼材。

碳V （Carbon V）：COLD STEEL的專利鋼材，一種經過精心冶煉的高級的碳合金鋼，是冶金學和實驗科學的傑作，它的成分和O-1很類似。在發明這種鋼材的過程中，Cold Steel公司將各種刀刃拿來作所謂的“Cold Steel 挑戰測試”，按結果將它們分類，以便檢驗其微結構組成。用這種方法，最後總結出了鋼材和冶煉方法的優劣排序，並製造出最好的鋼材。Cold Steel購買了大量高級的高碳刃材鋼來重新冶煉，這些高碳鋼含有少量其他的合金元素，在冶煉時，這些元素增強了刀刃的保持能力和彈性，使鋼材超出了其原來的品質極限，更適合用來製造刀刃。然後，將刃材在熔鹽中熱處理，再在溫控油中淬火，形成刀刃的毛胚。再經過專業的熱處理過程，包括嚴格控制的奧式體化溫度、預先設定的浸泡次數、特殊選定的淬火物質和精確的回火時間和溫度。這種生產流程使每把刀都有同樣的優秀品質，甚至比昂貴的手工刀更佳。

CPM-T440V：近來被吹捧為“超級鋼”的CPM-T440V，在不鏽鋼市場上屹立不倒。但是，它過於堅硬而難於打磨（因此它具有空前的刀鋒保持性），但反過來，也就不需要經常打磨。CPM-T440V被手工刀廣泛採用，並慢慢地向高端產品刀具領域進軍。

水滴型 （Droppoint）：一種刀刃形狀，其刀鋒切割面的頂點呈水滴形輕微流線型（我個人比較喜歡這種風格）。用起來感覺很好，有很強勁的切割點。

GIN-1（G2）：另一種低價鋼材，質地比AUS-8略軟。

高合金 （High Alloy）：一種複雜的合金。

高速鋼 （High-Speed Steel）：鋼材家族中被用來加工其它鋼材的鋼材。它們與普通鋼材的主要區別在於其在高速摩擦而產生的高溫紅火下刃口也不會受損，並具有很強的抗磨損能力。M2就是一種高速鋼。然而高速鋼具有易碎的缺點，所以不適於用來做大型刀刃。

高碳 （High-Carbon）：含碳量大於等於0.5%的鋼材。有時也指非不鏽鋼，嚴格來說不是很恰當。比較出名的高碳鋼有BG-42，CPM154M， ATS-34，440C等等。

高級美國高碳鋼（Premium U.S. High Carbon）：COLD STEEL的高級高碳鋼被廣泛應用在各種低檔多功能刀具生產中。其化學成分和微觀結構由C......

請問製造一把刀需要哪幾個工序。

刀的生產工序及工藝主要有選料、開料成型、打眼衝孔、調 直、熱處理、打背砂、水磨、拋光、表面處理，開利口、手 柄安裝，本材料主要了解刀的生產工序及涉及的工藝。

什麼鋼鐵最好做刀

154CM鋼

鋼材簡述：154CM是440C高鉬改進型鋼種，在440C的基礎上增加了材料的耐磨性能（特別是抗捲刃性能）提高了材料的抗腐蝕性能，同時擁有更好的機械加工性能。美國製之優質不鏽鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。乃近代手製刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手製刀具。含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。

評價: 154CM是蝴蝶的常用鋼材，LZ以前有把EDC多年的910，用了圖層都花了最後給了朋友，對154CM可以說是有比較充分的認識，在打磨，保持性，防鏽，韌性這四項指標，都只能算中庸，沒特別出彩的地方，比如對比蜘蛛的VG10，作為同檔次的傳統鋼材，後者的打磨性，硬度以及鋒利程度都要更出色，雖然韌性差容易崩口，但特點鮮明.

ZDP-189

鋼材簡述：ZDP-189日本日立金屬工業於1996年開發之粉末系新鋼材, 其研發目標與“大同特殊鋼 (株) ”之Cowry X鋼材一脈相承, 優良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度, 加工性極優, 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密, 耐蝕性及朡性皆 , 故日立對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。生產出的刀具硬度高，保持性極佳，研磨難度稍高。目前用其生產刀具的代表性公司為蜘蛛（Spyderco）和花田洋(ROCKSTEAD)；其中蜘蛛更多生產大眾化的高性價比折刀，花田洋則更傾向於精品收藏級別的高價刀具。蜘蛛官方稱其熱處理過後硬度能打到62-64HRC，而花田洋則為66-67HRC。

評價：首先我很喜歡這個鋼材。ZDP-189是一種偏執的鋼材，擁有者極高的硬度可達67HRC，也有著極高的保持性，鋒利度以及較易打磨的特點，在日本的一些高端壽司刀裡，也會用到夾鋼的ZDP-189，而追求極致的花田洋也一直用夾鋼的ZDP-189作為主要刃材，這個鋼材我覺得至少目前，夾鋼後做到折刀裡，沒有什麼粉末鋼材能夠在保持性方面完全擊敗他，最多隻是略勝一籌，所以雖然他很容易鏽，韌性也很差，但卻是折刀上毫無疑問的高端鋼材。

CPM M4

鋼材簡述：粉末鋼CPM M4是一種高釩高速鋼,粉末鋼CPM M4是常規M4的高碳改良型,當作為切削和冷作用途時，具有比高速鋼M2或 M3有更好的耐磨性和韌性. 粉末鋼CPM M4產品很均勻、高品質、體現在尺寸更穩定,可磨削性和韌性更好。CPM M4是目前使用較多的粉末高速鋼，它的性能和化學成份類似於ASP23，是目前高速鋼中韌性很好，同時又有極佳耐磨性的鋼種。一般來說，高速鋼的耐磨性會隨著總合金成份和最高硬度增加而提高，而韌性則會隨合金量的增加而降低，因此才會在傳統高速鋼M 2的基礎上改進。CPM M4耐磨性的好壞取決於熱處理後的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及釩，提高耐磨耗性；同時在考慮韌性的前提下，使用粉末冶金製程改善韌性，使CPM M4的韌性高於傳統M2高速鋼，根據統計其韌性約為傳統高速鋼的2-3倍，耐磨性亦為3-5倍。

評價：毫無疑問，即使在各種最高端的粉末冶金鋼材裡，CPMM4也是無可爭議的極佳制刀鋼材，他將高耐磨，高韌性，高硬度這幾樣都結合得非常好，唯獨防鏽較差，對比S30V，他有著50%以上的耐磨性提升，而同時對比合金量極高......

一把好的刀劍，它的刃材和刀身材料一樣嗎？ 5分

一把好刀的標準　　今天是個刀具管制嚴格的時代，是個刀具末落的時代，用途和依賴已大大減少，但男人多少都有點英雄情節，雖然只能偶爾削個水果、刮個鬍子、給孩子削個鉛筆、偶爾把玩一下，但好刀還是要有標準的，個人覺得今天的好刀，通常意義上有以下幾個評價標準：　　1．鋒利：這是必須的，無論裁紙還是幫媳婦切菜，或者剃鬚刀沒電了偶爾當刮鬍刀。　　2．韌性：媳婦偶爾砍下骨頭，兒子砍下石頭，就崩刃豁牙了，只能當擺設，那不行。　　3．硬度：切一次烤肉，就鈍了，砍個硬物就一凹槽，三天兩頭磨刀，那不行。　　4．不鏽：水裡泥裡闖過，回來水一衝擦乾就入鞘，一個月後依然鋒利無比，方便，這是好刀。　　其他的外觀造型、刀鞘裝飾之類，因人而異，看自己的審美和調調了。

1．刀具材料選擇　　我們說的鋼鐵是鐵碳合金，含碳量0-2.26 %範圍叫“鋼”， 2.26 % -

4.3%範圍叫“鑄鐵”。　　在鋼的範圍內，最基本規律是：含碳量越高，硬度越高、韌性越低、淬火越容易。　　在鋼中加合金元素，就叫合金鋼，按合金含量多少，分低合金鋼和高合金鋼，加合金元素的作用就是改變了金相組織，改善了性能，比如耐腐蝕、耐熱、增大強度、抗磁性等等，比如航母板、渦扇葉片鑄造性能等等，機理和專業知識這裡就不贅述了，總之，目前是科技昌明時代，現有的鋼鐵冶金技術完全可以為你的需求特製一種鋼材，目前常見鋼材或容易找到的、用來做刀具材料的列舉幾種：　　A．不鏽鋼　　常見的是0Cr18Ni9Ti，俗稱18-8不鏽鋼，做出刀具亮閃閃不長鏽，好看，剛開始使用也鋒利，但要經常磨刀。含碳量低於0.1%，由於含碳量太低，太軟，根本淬不上火，因此，最好不用不鏽鋼做刀具。也不建議買不鏽鋼菜刀，很容易鈍。　　科普：用磁鐵鑑別不鏽鋼也不科學，不鏽鋼是有的有磁性有的沒有，有的到一定溫度沒有。　　B．普通鋼板　　常見牌號：A3、Q235、16Mn、20，含碳量低於0.25%，俗稱低碳鋼，還有工字鋼、角鐵等型材，焊接性好，強度韌性適中，是世界上用途最廣的金屬結構材料、建材，也是因為含碳量低，硬度低，淬不上火，刀具材料不建議採用。世面上很多一砍骨頭刀刃就狗啃一般，多是低碳鋼菜刀。　　科普：大名鼎鼎的“金門菜刀”也有些不靠譜。如果用大陸打過去的彈頭做，只有銅、鉛、鎢鋼頭碎片，鎢鋼是超硬材料，根本做不了刀，類似車床車刀刀尖上的小黑塊，如果是臺灣的炮彈殼，那就是低碳鋼鍍銅，做炮彈殼要衝壓成型，可想它的塑性有多好。個人感覺，金門菜刀刀刃有處理工藝，或刀刃設計比較科學，或著用了中碳鋼。　　科普：低碳鋼簡單鑑別，兩把菜刀刀背磕一下，有凹痕的就是低碳鋼，因為它是鋼材中最軟的。　　C．中碳合金調質鋼　　常見牌號：40Cr、35CrMo，含碳量0.3

% -

0.6%，常見用途：機器軸、齒輪、水泵軸、電機軸。　　性能適中，有強度有韌性，表面有硬度，易淬火，也好找，是刀具材料的理想品種。　　難點：多是軸類零件，需要鐵匠鋪先鍛打成板狀，且成型後要調質處理，才能保證裡面有韌性表面有硬度。　　科普：調質處理：是鋼材熱處理的一種，先淬火，再高溫回火。　　D．合金彈簧鋼　　常見牌號：65Mn、55Si2Mn，含碳量0.35%

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0.7%，常見用途：車輛板彈簧，鋼絲螺旋彈簧。　　有強度有韌性，表面有硬度，板彈簧好找，是刀具材料的理想品種。　　E．軸承鋼　　常見牌號：GCr9，含碳量0.95

% -

1.15%，常見用途：軸承內外圈，針閥。　　高硬度，耐磨、易淬火，廢軸承也好找。　　周圍同事有將廢軸承外圈割開，砸平，做刀具或斧頭，也可以，但個人感覺由於硬度太高，易淬......

剪刀 一般使用什麼材料做的

多的去了 看你是做什麼用途的

民用的有碳鋼(45# 50# 複合鋼的) 不鏽鋼（3CR13 4CR13 5CR15 8CR13）的

食品醫用的有0C常18NI9

至於下腳（腳柄） 有塑料、鋅合金、碳鋼焊接

用什麼材料打造刀子？

汽車用的彈簧鋼板.

請問這個刀用什麼材料做，具體點更好。我要自己做，是新人。麻煩大家了，現在這裡謝謝大家

刃

常用刀具鋼材特性

"不鏽鋼"這個詞常常讓人誤解，因為事實上沒有鋼材是不生鏽的，生鏽會在鋼材上留下汙點，並使刀具狀態欠佳。熔鍊時在鋼材中加入鉻，並降低碳的含量，就可以使其成為"不鏽鋼"。有些專家認為，不鏽鋼的表現具有矛盾性：增多鉻減少碳能增強抗鏽能力，但也使刀刃更難於打磨鋒利，刀鋒持久性也會降低。但我們發現多數的不鏽鋼刀刃能夠於其它z材料的刀刃一樣鋒利，且持久性也一樣。

420J2: （Cold Stee公司出品）由於其低碳高鉻的組成，是這種鋼材成為製作堅韌抗震刀刃的決佳選擇，同時還具有很好的抗腐蝕能力與不錯的刀鋒保持性。他是一種理想的刀刃材料，可以在各種不同的環境下使用，如高溫.潮溼.海水等環境，高量的鉻帶給它超強的抗腐蝕能力，也使它成為製造隨身刀具和不需要怎麼保養的刀具的上好材料。

4Cr13：國產之優質不鏽耐酸鋼材，低碳高鉻鋼，廣泛應用於弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優，綜合性能等同於420J2。

425m: 420系鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 並加進1%之鉬, 經熱處理後可違較理想之硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優良加工性, 故極宜應用於廠制刀具。 美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

9Cr18:國產之優質不鏽耐酸鋼材，含鉻量達18%,含碳量0.9%,，廣泛應用於自動車床零件.纖維廠機具.石油工業耐腐蝕幾耐磨零件.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優。經熟處理後可達HRc58之硬度。

440-C : 美國製之優質不鏽鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐恴能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手製刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。

9Cr18Mo:國產之優質不鏽鋼材，含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用於弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優,經熟處理後可達HRc58之硬度。

154CM : 美國製之優質不鏽鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手製刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手製刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本"日立金屬工業"針對美製154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手製及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 "愛知制鋼" 所開發之優質不鏽鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本製之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機械加工用之......

日常生活中能找到的做刀最好的鋼材是什麼？謝謝

工具鋼

鋒鋼

4Gr13

9Gr13

關於高碳鋼和中碳鋼製刀的性能差別

其實中碳鋼和高碳鋼簡單點講只不過是標號不同吧了，像我們單位里根本就不說什麼中炭高炭，而是以標號為標準的，比如鋼材中20#到45#就算中炭了（也有說45#算中炭的）60號以上就是高碳鋼了，你說網上說的中碳鋼作的刀就能砍鐵我決的一點都不誇張，能不能砍鐵實際有兩點你要考慮第一是刀的開口方式比如砍鐵的都是（斧口刃）相對鋒利度不夠，鋒利的一般都是（菜刀刃）這個可以參考賣肉的砍骨頭的和剔肉的刀的開口方式，第二點也是很重要的就是淬火了，一般45#鋼材淬火後能保證的硬度在45-50度左右60號鋼一般都能在50-70左右當然做刀用不著那麼高的硬度一般硬度在50-54就夠了，在應就會出現斷裂和迸口的現象，從價格上來將中炭和高炭的材料價格一般每公斤相差4-7塊錢，一把刀的話估計差價不過幾十塊左右，多餘的部分就是人工了，這個能滿足你的問題了，其他的可以在找我聊，做刀的材料上還有很多可以選擇的空間呢