當前，環境保護是我國的一項基本國策，保持社會、經濟和環境的可持續協調發展己經成為我國的一項戰略性任務和目標。隨著環境法規的不斷完善以及人們對環保意識的加強，相關部門陸續制定了各項環境保護條例，將會嚴格限制鑽完井作業廢物的任意排放。
科迅機械固控系統
在石油勘探和生產過程中，井場上會留下大量的廢棄物。這些廢棄物存留於井場汙水池，由於廢棄固形物處理不徹底，遇到雨季，大量的雨水沖蝕，隨著汙水池的滲漏、溢出、淹沒等，可能會對地下水和地表水產生不良影響，並危及周圍生態環境，甚至可能造成汙染事故。針對這些有害物，如何採取相應的廢棄物處理技術，儘可能減少廢棄鑽井液對環境造成的傷害，是當前油氣田企業一項非常重要的工作。
雖然近年國內陸上油氣區加大力度對鑽井完井作業產生的廢棄物進行治理，但仍然處理不徹底，方法簡陋。目前國內外對廢棄液的治理方案有較大的差異，無論是技術方案、設備配套、環保投資都存在較大的區別。
一直以來，國內多數油田廢棄液處理方式是在鑽井完井工作結束後，對廢棄物存儲池中的廢棄液直接固化處理。具體方法是待汙水池中廢棄物在重力作用下自然沉降形成清夜與汙泥，排掉上部不足總量1/3清液，餘下約佔總量2/3的淤泥，再加入固化劑劑直接固化。這種方法由於需處理的廢棄物總量中含水量較高，對化學藥劑消耗很大，成本較高，效果也不理想，不能完全消除汙染隱患。
隨著各地政府對環境保護的要求，目前國內陸上油田逐漸重視對廢棄鑽井液的無害化治理工作，因此，以固液分離技術為核心的處理技術路線開始在鑽井廢棄物處理上開始使用。這種技術由過去簡單粗粗糙的直接固化改為化學法、固液分離法、固化法三者結合的工藝技術路線。
固液分離是廢棄鑽井液處理過程中的重要環節，降低廢棄物中的含水量的比例越大，意味著殘留下的固體物的體積越小，所需的處理費用也能越小，就能有效控制處理成本，體現經濟效益。近年國內先後開發了孔板壓濾機、濾帶脫水傳輸機、臥式螺旋離心機等脫水裝置，促進了廢棄鑽井液處理技術的提高。
這種處理路線是先讓收集廢棄物的汙水池自然沉降，對自然沉降後產生的自由水進行常規汙水處理；同時對淤泥部分加入絮凝劑、助凝劑等進行化學脫穩處理，然後再通過離心機、濾帶脫水機、孔板壓濾機等脫水裝置使其固液進一步分離，最後對分離後的固形物和水分分別進行固化處理和汙水處理，從而完成對鑽井完井廢棄液的無害化處理。在該方案中，由於脫水裝置尚處於試用階段，自動化程度不高，效率較低。
因此，要提高效率就必須從源頭上減少，在鑽井過程中同步處理廢棄物。在充分借鑑國外的一些先進經驗後，結合本國鑽井現場實地情況。石油鑽採設備、固控設備製造商西安科迅機械製造有限公司專門為顧客制定了綜合鑽井廢棄物處理方案。
該方案通過固控設備——脫水/水處理/水回收利用/過濾——泥漿回收——固化/生物降解/熱解析/鑽屑回注四大步驟從源頭上開始處
理。
科迅機械綜合廢棄物處理方案系統
在鑽井過程中，由科迅機械製造的泥漿固控系統將直接連在泥漿泵出口，對排出的泥漿經過四級固控處理，可有效的最大限度的回收泥漿，並最小化排放廢棄物。這樣在源頭上有效的回收了泥漿，減少了廢棄物的排放。
經過固控設備處理過泥漿可以直接使用，排放的廢棄物經過脫水後，可通過推進器直接運送到高效乾燥篩和立體鑽屑甩幹機進行再次固液分離。脫離出的水可以通過淨化設備，再次使用。經過高效乾燥篩和立體鑽屑甩幹機處理過的廢棄物殘渣已經非常乾燥，這些東西可以通過固化、生物降解、熱解析、鑽屑回注等手段進行最後處理。最終實現零排放處理。
相對於前兩種方案，這種方案在廢棄物出現的源頭上已經開始進行廢棄物處理，減少了廢棄物的排放，提高了效率，也節約了不少鑽井成本。同時，在廢棄物的再次處理上，充分利用了脫水處理方案，不僅有效的回收利用了水資源，更減少了排放廢棄物的含水量，減少了廢棄物的體積，有效的保護了環境。最後殘存的廢棄物固體，又通過固化、熱解析、鑽屑回注等技術有效的實現了廢棄物零排放的目的。同時在陸地使用固化處理，在海洋上實現鑽屑回注也滿足了鑽井現場的實際需求，實用性更強，效率更高。
關鍵詞：
科迅機械：西安科迅機械製造有限公司（英文KOSUN）成立於1992年，總部位於中國•西安，是中國第一代石油鑽井液高頻振動篩的生產廠家，專業離心機制造商，中國固控行業領導者，鑽井廢棄物處理專家。主要業務區域為中國大陸，獨聯體國家，中東，北非地區和美國。
固控設備：鑽井液固控設備的性能和質量是固相控制技術的關鍵。鑽井液固相控制系統主要包括鑽井液循環罐、鑽井液淨化處理設備和電器控制設備三大部分，其中鑽井液淨化處理設備主要有振動篩、除砂器、除泥器、除氣器、離心機、砂泵、攪拌器和混合器等，針對環保敏感地區，還可以配置鑽屑回收及廢液處理裝置。