1為規範防靜電地面工程施工、測試和驗收要求，做到技術先進、經濟合理、質量優良、安全實用，制定本規範。
1.0.1 本規範適用於對靜電敏感的元器件和電子裝置、儀器的研製、生產、檢測、維修及使用等場所防靜電地面工程的的施工及驗收。
1.0.2承建防靜電地面工程施工的單位必須嚴格按設計施工，設計變更應有原設計單位的變更通知書或簽證。
1.0.3防靜電地面工程施工前，施工單位必須作出施工計劃與組織實施計劃，並應徵得業主代表認可。
1.0.4工程所用材料應檢驗，名稱、型號、規格、數量應符合設計要求，必須有出廠合格證書。
1.0.5工程所用裝置、儀器的機電效能指標，裝卸、搬運方式，安裝使用方法，儲存環境等必須符合該產品說明書的要求。
1.0.6隱蔽工程必須有現場施工記錄或相關資料（如測試資料、照片、錄影等），並由業主代表驗收簽字後，方可進行下道工序施工。
1.0.7在有220V、380V及以上高電壓的場所建防靜電地面，宜使用靜電耗散型材料，不宜使用導靜電型材料。
1.0.8防靜電地面工程9 防靜電地面工程施工及驗收，除執行本規範外，還應符合有關防 火、環境保護、職業安全衛生及其他相關標準、規範的要求。
2術語
2.0.1防靜電地面 能較少產生靜電和易於洩漏靜電，以防止靜電危害的地面。 2.0.2導靜電網 能引導靜電向大地洩漏的導電網狀結構體。
2.0.3接地體 包括導電地網、接地端子、接地引下線及埋地下的一級或多組接地裝置的總稱。
2.0.4系統電阻 防靜電地面表面與接地端子間的電阻(Ω)
2.0.5表面電阻 防靜電地面表面一定間距內兩電極間的電阻(Ω)
2.0.6體積電阻 將兩極置於試樣的相對兩表面上所測得的電阻（Ω）
2.0.7系統接地電阻 防靜電地面導電地網上任意一點與大地間的電阻（Ω） 2.0.8聚氨酯 一種合成高分子材料一聚氨基甲酸酯的簡稱。
2.0.9自流平 平面塗覆的一種施工方法一塗料在重力及表面張力的作用下自由流動，經輔助人工找平，形成平整的塗層。
2.0.10永久防靜電 防靜電效能的延續時間應與該產品的使用期相一致。 2.0.11靜電耗散型材料 帶電體（材料）上的靜電荷因洩漏，能使靜電電荷部分或全部消失的材料。該材料的表面電阻、體積電阻1.0×106~1.0×1010Ω 之間。
2.0.12導靜電型材料 能直接快速轉移靜電電荷材料，該材料的表面電阻、體積電阻應小於1.0×106Ω
3防靜電現澆水磨石地面（省略）
4防靜電聚氯乙烯（PVC）地面
4.1一般規定
4.1.1防靜電聚乙烯（PVC）地面施工內容包括基層處理、接地系統安裝、膠水配製、防靜電聚氯乙烯（PVC）貼面板（以下簡稱貼面板）的鋪鑽與清洗等施工、測試及質量檢驗。
4.1.2施工現場溫度應在10—35℃間；相對溼度不得大於80%；通風應良好。室內其它各項工程施工應已基本結束。
4.2材料、裝置與工具
4.2.1施工用材料應符合以下要求：
1、貼面板：物理效能及外觀尺寸應符合《防靜電貼面板通用規範》SJ/T11236的要求，並具有永久防靜電效能。其體積及表面電阻：導靜電型貼面板的電阻值應低於1.0×106Ω,靜電耗散型貼面板的電阻值應為1.0×106~1.0×109Ω。
2、導電膠：應是非水溶性膠，電阻值應小於貼面板的電阻值，粘結強度應大於3×106N/m2
3、塑料焊條：應採用色澤均勻、外徑一致、柔性好的材料。
4、導電地網用銅箔：厚度應不小於0.05mm.寬宜為20mm。
4.2.2貼面板應儲存在通風乾燥的倉庫中，遠離酸、鹼及其它腐蝕性物質。搬運時應輕裝輕卸，嚴禁猛力撞擊。嚴禁置於室外日晒雨淋。
4.2.3常用施工裝置（含工具）應包括開槽機，塑料焊槍、橡膠榔頭、割刀、直尺、刷子、打蠟機等，其規格，效能和技術指標應符合施工工藝要求。
4.3施工準備
4.3.1熟悉設計施工圖並勘察施工現場；
4.3.2制定施工方案，繪製防靜電地面接地系統圖、接地端子圖和地網布置圖。
4.3.3根據施工工藝要求備齊各種施工材料、裝置、工具、並擺放整齊。
4.3.4表面面積大於140 m2（含140 m2）時，在正式施工前應做示範性輔設。
4.3.5施工場地應符合如下要求：
1、基層地面為水泥地面或水磨石地面時：
1）地面應清潔，應將地面上的沒漆、粘合劑等殘餘物清理乾淨。
2）地面應平整，用2米真尺檢查，間隙應小於2mm。若有凹凸不平或有裂痕的地方必須補平。
3）地面應乾燥，若為底層地面應先作防水處理。
4）面層應堅硬不起砂，砂漿強度應不低於75號。
2、基層地面為地板（木地板、瓷磚、塑料等）時，應拆除原地板，並應徹底清除地面上的殘留粘合物。
3、施工現場應配備人工照明裝置。
4.3.6確定接地端子位置：面積在100 m2以內，接地端子應不少於1個，面積每增加100 m2，應增設接地端子1—2個。
4.3.7施工前應徹底清掃基層地面，地面上不得留有浮渣、塵士等髒物。
4.4施工
4.4.1劃定基準線，應視房間幾何形狀合理確定。
4.4.2應按地網布置圖鋪設導電銅箔網格。銅箔的縱橫交叉點，應處於貼面板的中心位置。銅箔條的鋪設應平直，不得捲曲，也不得間斷。與接地端子連線的銅箔條應留有足夠長度。
4.4.3配置導電膠：將炭黑和膠水應按1：100重量比配置，並攪拌均勻。
4.4.4刷膠：應分別在地面、已鋪鑽的導電銅泊上面，貼面板的反面同時塗一層導電膠。塗覆應均勻、全面，塗覆後自然晾乾。
4.4.5鋪貼貼面板：待塗有導電膠的貼面板晾乾至不粘手時，應立即開始鋪貼。鋪貼時應將貼面板的兩直角邊對準基準線，鋪貼應迅速快捷。板與板之間應留有1—2mm縫隙，縫隙寬度應保持基本一致。用橡膠錘均勻敲打板面，邊鋪貼邊檢查，確保貼上牢固。地面邊緣處應用非標準貼面板鋪貼補齊，非標準貼面板用割刀切割而成。
4.4.6當鋪貼到接地端子處時，應先將連線接地端子的銅箔條引出，用錫焊或壓接的方法與接地端子牢固連結。再繼續鋪貼面板。
4.4.7整個房間鋪貼完畢後，應先貼面板接縫處用開槽機開焊接槽。槽線應平直、均勻，槽寬4±0.22mm為宜。
4.4.8應用塑料焊槍在焊接槽處進行熱塑焊接，使板與板連成一體。焊接多餘物應用利刀割平，但不得劃傷貼面板表面。
4.4.9接地系統施工應包括塗導電膠層、導電銅箔地網、接地銅箔、接地端子、接地引下線、接地體等內容。除本章規定外，其餘應符合本規範3.4.4\3.4.5條規定。
4.4.10鋪貼作業完成後，將地面清潔乾淨，並應塗覆防靜電蠟保護。
4.5測試與質量檢驗
4.5.1防靜電聚氯乙烯（PVC）地面檢測儀器應同本規範第3.5.1條“常用檢測器具”之要求。
4.5.2測試環境：溫度應在15—30℃間；相對溼度小於70%
4.5.3防靜電聚乙烯（PVC）地面的表面電阻值和系統電阻值應採用以下測量方法：
1、表面電阻的測量：應將整個防靜電地面分割成2—4 m2測量區域，隨機抽取30%—50%的測量區域，將兩電極分別置於貼面板表面，極間距900mm，電極與貼面板的接觸應良好。在抽取的2—4 m2的區域內應測出4—8個數值，並作記錄。
2、系統電阻的測量：應在距各接地端子最近區域，隨機抽取若干點，應將一電極與貼面板表面良好接觸，另一電極應與接地端子相連結，測出系統電阻值，並作記錄。
3、質量評定方法應該按《逐批檢查計數抽樣程式及抽樣表》GB2828規定執行。
4.5.4電效能指標應符合以下要求：
1、要求具有導靜電型的，其表面電阻和系統電阻值低於1.0×106Ω;
2、要求具有靜電耗散型的，其表面電阻和系統電阻值在1.0×106~1.0×109Ω之間。
3、系統接地電阻值應滿足設計要求。
4.5.5外觀效能應符合以下要求：
1、不和有空鼓、分層、龜裂現象；
2、無明顯凹凸不平；
3、無明顯劃痕；
4、無明顯色差。
4.5.6承接防靜電聚氯乙烯（PVC）地面檢測的單位，應由得到國家授權的具有出具相應測試報告資質的權威機構擔任。
1為規範防靜電地面工程施工、測試和驗收要求，做到技術先進、經濟合理、質量優良、安全實用，制定本規範。
1.0.1 本規範適用於對靜電敏感的元器件和電子裝置、儀器的研製、生產、檢測、維修及使用等場所防靜電地面工程的的施工及驗收。
1.0.2承建防靜電地面工程施工的單位必須嚴格按設計施工，設計變更應有原設計單位的變更通知書或簽證。
1.0.3防靜電地面工程施工前，施工單位必須作出施工計劃與組織實施計劃，並應徵得業主代表認可。
1.0.4工程所用材料應檢驗，名稱、型號、規格、數量應符合設計要求，必須有出廠合格證書。
1.0.5工程所用裝置、儀器的機電效能指標，裝卸、搬運方式，安裝使用方法，儲存環境等必須符合該產品說明書的要求。
1.0.6隱蔽工程必須有現場施工記錄或相關資料（如測試資料、照片、錄影等），並由業主代表驗收簽字後，方可進行下道工序施工。
1.0.7在有220V、380V及以上高電壓的場所建防靜電地面，宜使用靜電耗散型材料，不宜使用導靜電型材料。
1.0.8防靜電地面工程9 防靜電地面工程施工及驗收，除執行本規範外，還應符合有關防 火、環境保護、職業安全衛生及其他相關標準、規範的要求。
2術語
2.0.1防靜電地面 能較少產生靜電和易於洩漏靜電，以防止靜電危害的地面。 2.0.2導靜電網 能引導靜電向大地洩漏的導電網狀結構體。
2.0.3接地體 包括導電地網、接地端子、接地引下線及埋地下的一級或多組接地裝置的總稱。
2.0.4系統電阻 防靜電地面表面與接地端子間的電阻(Ω)
2.0.5表面電阻 防靜電地面表面一定間距內兩電極間的電阻(Ω)
2.0.6體積電阻 將兩極置於試樣的相對兩表面上所測得的電阻（Ω）
2.0.7系統接地電阻 防靜電地面導電地網上任意一點與大地間的電阻（Ω） 2.0.8聚氨酯 一種合成高分子材料一聚氨基甲酸酯的簡稱。
2.0.9自流平 平面塗覆的一種施工方法一塗料在重力及表面張力的作用下自由流動，經輔助人工找平，形成平整的塗層。
2.0.10永久防靜電 防靜電效能的延續時間應與該產品的使用期相一致。 2.0.11靜電耗散型材料 帶電體（材料）上的靜電荷因洩漏，能使靜電電荷部分或全部消失的材料。該材料的表面電阻、體積電阻1.0×106~1.0×1010Ω 之間。
2.0.12導靜電型材料 能直接快速轉移靜電電荷材料，該材料的表面電阻、體積電阻應小於1.0×106Ω
3防靜電現澆水磨石地面（省略）
4防靜電聚氯乙烯（PVC）地面
4.1一般規定
4.1.1防靜電聚乙烯（PVC）地面施工內容包括基層處理、接地系統安裝、膠水配製、防靜電聚氯乙烯（PVC）貼面板（以下簡稱貼面板）的鋪鑽與清洗等施工、測試及質量檢驗。
4.1.2施工現場溫度應在10—35℃間；相對溼度不得大於80%；通風應良好。室內其它各項工程施工應已基本結束。
4.2材料、裝置與工具
4.2.1施工用材料應符合以下要求：
1、貼面板：物理效能及外觀尺寸應符合《防靜電貼面板通用規範》SJ/T11236的要求，並具有永久防靜電效能。其體積及表面電阻：導靜電型貼面板的電阻值應低於1.0×106Ω,靜電耗散型貼面板的電阻值應為1.0×106~1.0×109Ω。
2、導電膠：應是非水溶性膠，電阻值應小於貼面板的電阻值，粘結強度應大於3×106N/m2
3、塑料焊條：應採用色澤均勻、外徑一致、柔性好的材料。
4、導電地網用銅箔：厚度應不小於0.05mm.寬宜為20mm。
4.2.2貼面板應儲存在通風乾燥的倉庫中，遠離酸、鹼及其它腐蝕性物質。搬運時應輕裝輕卸，嚴禁猛力撞擊。嚴禁置於室外日晒雨淋。
4.2.3常用施工裝置（含工具）應包括開槽機，塑料焊槍、橡膠榔頭、割刀、直尺、刷子、打蠟機等，其規格，效能和技術指標應符合施工工藝要求。
4.3施工準備
4.3.1熟悉設計施工圖並勘察施工現場；
4.3.2制定施工方案，繪製防靜電地面接地系統圖、接地端子圖和地網布置圖。
4.3.3根據施工工藝要求備齊各種施工材料、裝置、工具、並擺放整齊。
4.3.4表面面積大於140 m2（含140 m2）時，在正式施工前應做示範性輔設。
4.3.5施工場地應符合如下要求：
1、基層地面為水泥地面或水磨石地面時：
1）地面應清潔，應將地面上的沒漆、粘合劑等殘餘物清理乾淨。
2）地面應平整，用2米真尺檢查，間隙應小於2mm。若有凹凸不平或有裂痕的地方必須補平。
3）地面應乾燥，若為底層地面應先作防水處理。
4）面層應堅硬不起砂，砂漿強度應不低於75號。
2、基層地面為地板（木地板、瓷磚、塑料等）時，應拆除原地板，並應徹底清除地面上的殘留粘合物。
3、施工現場應配備人工照明裝置。
4.3.6確定接地端子位置：面積在100 m2以內，接地端子應不少於1個，面積每增加100 m2，應增設接地端子1—2個。
4.3.7施工前應徹底清掃基層地面，地面上不得留有浮渣、塵士等髒物。
4.4施工
4.4.1劃定基準線，應視房間幾何形狀合理確定。
4.4.2應按地網布置圖鋪設導電銅箔網格。銅箔的縱橫交叉點，應處於貼面板的中心位置。銅箔條的鋪設應平直，不得捲曲，也不得間斷。與接地端子連線的銅箔條應留有足夠長度。
4.4.3配置導電膠：將炭黑和膠水應按1：100重量比配置，並攪拌均勻。
4.4.4刷膠：應分別在地面、已鋪鑽的導電銅泊上面，貼面板的反面同時塗一層導電膠。塗覆應均勻、全面，塗覆後自然晾乾。
4.4.5鋪貼貼面板：待塗有導電膠的貼面板晾乾至不粘手時，應立即開始鋪貼。鋪貼時應將貼面板的兩直角邊對準基準線，鋪貼應迅速快捷。板與板之間應留有1—2mm縫隙，縫隙寬度應保持基本一致。用橡膠錘均勻敲打板面，邊鋪貼邊檢查，確保貼上牢固。地面邊緣處應用非標準貼面板鋪貼補齊，非標準貼面板用割刀切割而成。
4.4.6當鋪貼到接地端子處時，應先將連線接地端子的銅箔條引出，用錫焊或壓接的方法與接地端子牢固連結。再繼續鋪貼面板。
4.4.7整個房間鋪貼完畢後，應先貼面板接縫處用開槽機開焊接槽。槽線應平直、均勻，槽寬4±0.22mm為宜。
4.4.8應用塑料焊槍在焊接槽處進行熱塑焊接，使板與板連成一體。焊接多餘物應用利刀割平，但不得劃傷貼面板表面。
4.4.9接地系統施工應包括塗導電膠層、導電銅箔地網、接地銅箔、接地端子、接地引下線、接地體等內容。除本章規定外，其餘應符合本規範3.4.4\3.4.5條規定。
4.4.10鋪貼作業完成後，將地面清潔乾淨，並應塗覆防靜電蠟保護。
4.5測試與質量檢驗
4.5.1防靜電聚氯乙烯（PVC）地面檢測儀器應同本規範第3.5.1條“常用檢測器具”之要求。
4.5.2測試環境：溫度應在15—30℃間；相對溼度小於70%
4.5.3防靜電聚乙烯（PVC）地面的表面電阻值和系統電阻值應採用以下測量方法：
1、表面電阻的測量：應將整個防靜電地面分割成2—4 m2測量區域，隨機抽取30%—50%的測量區域，將兩電極分別置於貼面板表面，極間距900mm，電極與貼面板的接觸應良好。在抽取的2—4 m2的區域內應測出4—8個數值，並作記錄。
2、系統電阻的測量：應在距各接地端子最近區域，隨機抽取若干點，應將一電極與貼面板表面良好接觸，另一電極應與接地端子相連結，測出系統電阻值，並作記錄。
3、質量評定方法應該按《逐批檢查計數抽樣程式及抽樣表》GB2828規定執行。
4.5.4電效能指標應符合以下要求：
1、要求具有導靜電型的，其表面電阻和系統電阻值低於1.0×106Ω;
2、要求具有靜電耗散型的，其表面電阻和系統電阻值在1.0×106~1.0×109Ω之間。
3、系統接地電阻值應滿足設計要求。
4.5.5外觀效能應符合以下要求：
1、不和有空鼓、分層、龜裂現象；
2、無明顯凹凸不平；
3、無明顯劃痕；
4、無明顯色差。
4.5.6承接防靜電聚氯乙烯（PVC）地面檢測的單位，應由得到國家授權的具有出具相應測試報告資質的權威機構擔任。
1為規範防靜電地面工程施工、測試和驗收要求，做到技術先進、經濟合理、質量優良、安全實用，制定本規範。
1.0.1 本規範適用於對靜電敏感的元器件和電子裝置、儀器的研製、生產、檢測、維修及使用等場所防靜電地面工程的的施工及驗收。
1.0.2承建防靜電地面工程施工的單位必須嚴格按設計施工，設計變更應有原設計單位的變更通知書或簽證。
1.0.3防靜電地面工程施工前，施工單位必須作出施工計劃與組織實施計劃，並應徵得業主代表認可。
1.0.4工程所用材料應檢驗，名稱、型號、規格、數量應符合設計要求，必須有出廠合格證書。
1.0.5工程所用裝置、儀器的機電效能指標，裝卸、搬運方式，安裝使用方法，儲存環境等必須符合該產品說明書的要求。
1.0.6隱蔽工程必須有現場施工記錄或相關資料（如測試資料、照片、錄影等），並由業主代表驗收簽字後，方可進行下道工序施工。
1.0.7在有220V、380V及以上高電壓的場所建防靜電地面，宜使用靜電耗散型材料，不宜使用導靜電型材料。
1.0.8防靜電地面工程9 防靜電地面工程施工及驗收，除執行本規範外，還應符合有關防 火、環境保護、職業安全衛生及其他相關標準、規範的要求。
2術語
2.0.1防靜電地面 能較少產生靜電和易於洩漏靜電，以防止靜電危害的地面。 2.0.2導靜電網 能引導靜電向大地洩漏的導電網狀結構體。
2.0.3接地體 包括導電地網、接地端子、接地引下線及埋地下的一級或多組接地裝置的總稱。
2.0.4系統電阻 防靜電地面表面與接地端子間的電阻(Ω)
2.0.5表面電阻 防靜電地面表面一定間距內兩電極間的電阻(Ω)
2.0.6體積電阻 將兩極置於試樣的相對兩表面上所測得的電阻（Ω）
2.0.7系統接地電阻 防靜電地面導電地網上任意一點與大地間的電阻（Ω） 2.0.8聚氨酯 一種合成高分子材料一聚氨基甲酸酯的簡稱。
2.0.9自流平 平面塗覆的一種施工方法一塗料在重力及表面張力的作用下自由流動，經輔助人工找平，形成平整的塗層。
2.0.10永久防靜電 防靜電效能的延續時間應與該產品的使用期相一致。 2.0.11靜電耗散型材料 帶電體（材料）上的靜電荷因洩漏，能使靜電電荷部分或全部消失的材料。該材料的表面電阻、體積電阻1.0×106~1.0×1010Ω 之間。
2.0.12導靜電型材料 能直接快速轉移靜電電荷材料，該材料的表面電阻、體積電阻應小於1.0×106Ω
3防靜電現澆水磨石地面（省略）
4防靜電聚氯乙烯（PVC）地面
4.1一般規定
4.1.1防靜電聚乙烯（PVC）地面施工內容包括基層處理、接地系統安裝、膠水配製、防靜電聚氯乙烯（PVC）貼面板（以下簡稱貼面板）的鋪鑽與清洗等施工、測試及質量檢驗。
4.1.2施工現場溫度應在10—35℃間；相對溼度不得大於80%；通風應良好。室內其它各項工程施工應已基本結束。
4.2材料、裝置與工具
4.2.1施工用材料應符合以下要求：
1、貼面板：物理效能及外觀尺寸應符合《防靜電貼面板通用規範》SJ/T11236的要求，並具有永久防靜電效能。其體積及表面電阻：導靜電型貼面板的電阻值應低於1.0×106Ω,靜電耗散型貼面板的電阻值應為1.0×106~1.0×109Ω。
2、導電膠：應是非水溶性膠，電阻值應小於貼面板的電阻值，粘結強度應大於3×106N/m2
3、塑料焊條：應採用色澤均勻、外徑一致、柔性好的材料。
4、導電地網用銅箔：厚度應不小於0.05mm.寬宜為20mm。
4.2.2貼面板應儲存在通風乾燥的倉庫中，遠離酸、鹼及其它腐蝕性物質。搬運時應輕裝輕卸，嚴禁猛力撞擊。嚴禁置於室外日晒雨淋。
4.2.3常用施工裝置（含工具）應包括開槽機，塑料焊槍、橡膠榔頭、割刀、直尺、刷子、打蠟機等，其規格，效能和技術指標應符合施工工藝要求。
4.3施工準備
4.3.1熟悉設計施工圖並勘察施工現場；
4.3.2制定施工方案，繪製防靜電地面接地系統圖、接地端子圖和地網布置圖。
4.3.3根據施工工藝要求備齊各種施工材料、裝置、工具、並擺放整齊。
4.3.4表面面積大於140 m2（含140 m2）時，在正式施工前應做示範性輔設。
4.3.5施工場地應符合如下要求：
1、基層地面為水泥地面或水磨石地面時：
1）地面應清潔，應將地面上的沒漆、粘合劑等殘餘物清理乾淨。
2）地面應平整，用2米真尺檢查，間隙應小於2mm。若有凹凸不平或有裂痕的地方必須補平。
3）地面應乾燥，若為底層地面應先作防水處理。
4）面層應堅硬不起砂，砂漿強度應不低於75號。
2、基層地面為地板（木地板、瓷磚、塑料等）時，應拆除原地板，並應徹底清除地面上的殘留粘合物。
3、施工現場應配備人工照明裝置。
4.3.6確定接地端子位置：面積在100 m2以內，接地端子應不少於1個，面積每增加100 m2，應增設接地端子1—2個。
4.3.7施工前應徹底清掃基層地面，地面上不得留有浮渣、塵士等髒物。
4.4施工
4.4.1劃定基準線，應視房間幾何形狀合理確定。
4.4.2應按地網布置圖鋪設導電銅箔網格。銅箔的縱橫交叉點，應處於貼面板的中心位置。銅箔條的鋪設應平直，不得捲曲，也不得間斷。與接地端子連線的銅箔條應留有足夠長度。
4.4.3配置導電膠：將炭黑和膠水應按1：100重量比配置，並攪拌均勻。
4.4.4刷膠：應分別在地面、已鋪鑽的導電銅泊上面，貼面板的反面同時塗一層導電膠。塗覆應均勻、全面，塗覆後自然晾乾。
4.4.5鋪貼貼面板：待塗有導電膠的貼面板晾乾至不粘手時，應立即開始鋪貼。鋪貼時應將貼面板的兩直角邊對準基準線，鋪貼應迅速快捷。板與板之間應留有1—2mm縫隙，縫隙寬度應保持基本一致。用橡膠錘均勻敲打板面，邊鋪貼邊檢查，確保貼上牢固。地面邊緣處應用非標準貼面板鋪貼補齊，非標準貼面板用割刀切割而成。
4.4.6當鋪貼到接地端子處時，應先將連線接地端子的銅箔條引出，用錫焊或壓接的方法與接地端子牢固連結。再繼續鋪貼面板。
4.4.7整個房間鋪貼完畢後，應先貼面板接縫處用開槽機開焊接槽。槽線應平直、均勻，槽寬4±0.22mm為宜。
4.4.8應用塑料焊槍在焊接槽處進行熱塑焊接，使板與板連成一體。焊接多餘物應用利刀割平，但不得劃傷貼面板表面。
4.4.9接地系統施工應包括塗導電膠層、導電銅箔地網、接地銅箔、接地端子、接地引下線、接地體等內容。除本章規定外，其餘應符合本規範3.4.4\3.4.5條規定。
4.4.10鋪貼作業完成後，將地面清潔乾淨，並應塗覆防靜電蠟保護。
4.5測試與質量檢驗
4.5.1防靜電聚氯乙烯（PVC）地面檢測儀器應同本規範第3.5.1條“常用檢測器具”之要求。
4.5.2測試環境：溫度應在15—30℃間；相對溼度小於70%
4.5.3防靜電聚乙烯（PVC）地面的表面電阻值和系統電阻值應採用以下測量方法：
1、表面電阻的測量：應將整個防靜電地面分割成2—4 m2測量區域，隨機抽取30%—50%的測量區域，將兩電極分別置於貼面板表面，極間距900mm，電極與貼面板的接觸應良好。在抽取的2—4 m2的區域內應測出4—8個數值，並作記錄。
2、系統電阻的測量：應在距各接地端子最近區域，隨機抽取若干點，應將一電極與貼面板表面良好接觸，另一電極應與接地端子相連結，測出系統電阻值，並作記錄。
3、質量評定方法應該按《逐批檢查計數抽樣程式及抽樣表》GB2828規定執行。
4.5.4電效能指標應符合以下要求：
1、要求具有導靜電型的，其表面電阻和系統電阻值低於1.0×106Ω;
2、要求具有靜電耗散型的，其表面電阻和系統電阻值在1.0×106~1.0×109Ω之間。
3、系統接地電阻值應滿足設計要求。
4.5.5外觀效能應符合以下要求：
1、不和有空鼓、分層、龜裂現象；
2、無明顯凹凸不平；
3、無明顯劃痕；
4、無明顯色差。
4.5.6承接防靜電聚氯乙烯（PVC）地面檢測的單位，應由得到國家授權的具有出具相應測試報告資質的權威機構擔任。