防鏽油是在基礎油中加入油溶性緩蝕劑及清淨分散劑、抗氧抗腐劑、極壓抗磨劑等輔助新增劑，用於金屬製品工序間，運輸和儲存時的暫時防鏽的一種油脂。
防鏽油脂的作用主要通過其中基礎油和油溶性緩蝕劑兩方面來實現。基礎油起到載體作用，使油溶性緩蝕劑及其它新增劑在油中充分分散併發揮協同作用。油溶性緩蝕劑是油的表面活性劑。在基礎組分中新增油溶性緩蝕劑時，緩蝕劑的極性分子定向地吸附在油~金屬介面、油~空氣介面，而溶解在油中的緩蝕劑分子以幾十個到幾百個分子按一定的形式集合而形成膠束狀態分散在油中。
方法/步驟
一、防鏽油脂的組成
（1）油性緩蝕劑防鏽油脂多用幾種油溶性緩蝕劑配合使用，以發揮其協同作用。油溶性緩蝕劑是具有極性基團和較長碳氫鏈的有機化合物，由不對稱的極性和非極性兩部分組成。
（2）清淨分散劑清淨分散劑主要有分散、增溶和中和三方面的作用。金屬清淨劑磺酸鹽、烷基酚鹽、硫磷化聚異丁烯鋇鹽、烷基水楊酸鹽。無灰清淨劑丁二醯亞胺、聚異丁烯丁二酸多元醇酯、烷基酚甲醛胺縮合物、硫化聚異丁烯的聚氧乙烯酯。
（3）抗氧抗腐劑主要是防止油脂氧化、破壞，與初期氧化產物中不穩定的遊離基或氧化過程生成的過氧化物起反應，變成穩定的物質，從而使氧化反應在初期就停止或者推遲，阻止腐蝕性產物的生成，在金屬表面形成抗腐蝕覆蓋膜。產品主要有硫代磷烷基酚鋅鹽(T201)、硫磷丁辛醇鋅鹽(T202)、硫磷化烯烴鈣鹽(T203)、磷酸脂肪醇鋅鹽(T204)等。（4）極壓抗磨劑極壓新增劑在極壓條件下能起減少磨擦?和磨損的作用；氯系極壓劑中常用的是氯化石蠟(T301)和氯化聯苯等；磷系極壓劑的代表化合物有：酸性磷酸酯、酸性亞磷酸酯；硫系硫化脂肪油、硫化萜烯、硫化油酸、烷基硫化物；磨擦聚合物型的新增劑，如二聚酸乙二醇單酯。
二、防鏽油脂的分類
如按用途可分為：工序間防鏽油、長期封存防鏽油、防鏽機械油、防鏽儀表油等；按其狀態可分為：液體防鏽油、溶劑稀釋型防鏽油、防鏽脂三類。將防鏽油分成除指紋型防鏽油，溶劑稀釋型防鏽油，脂型防鏽油，潤滑油型防鏽油和氣相防鏽油五種型別，防鏽油具有：防鏽性、鋅溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等。
三、防鏽油的選用
防鏽油的品種較繁雜，其選用原則有三：
①?按金屬品種，不同的防鏽油對不同金屬材質的防鏽效果不同，有的對黑色金屬防鏽效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防鏽油的產品說明資料中會作說明，應注意選擇。
②按金屬產品的結構和大小，結構簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結構複雜有孔或內腔的用油型的較好，因為還要考慮啟封時防鏽膜可除性。
③按金屬產品所處的環境和用途，分清是短期的工序防鏽，還是同時帶有短期潤滑的長期防鏽，是對潮溼環境的長期封存防鏽，還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時間的海上運輸因而要好的抗鹽霧效能。選用時要有這方面的針對性。
四、使用方法
對不同的防鏽油脂，有如下塗抹方法：
（1）浸塗，把金屬製品浸入液態防鏽油中，取出瀝乾，有的防鏽油太稠時需要加熱到一定溫度。
（2）刷塗，用刷子把防鏽油塗於金屬製品表面，對大件製品及形狀複雜的製品更宜用此法。
（3）噴塗，對大型金屬製品用此法比較快捷，均勻。
（4）浸入，小型金屬製品可用此法。