紙盒的功能性已今非昔比，其具有高強度及很好的防潮性、印刷性。加之紙盒所具備的易回收和再生利用的可迴圈性，已成為一種潮流性包裝。怎樣提高紙盒粘合的牢固度？噴膠機資深專家為您解答。
方法/步驟
膠水的型號、粘力特性，適應範圍。膠水的初粘性和持粘性都要適合被粘產品，廠家在生產紙盒時一定要注意選擇適合待粘產品的粘膠品種。當前越來越多的印刷企業使用水性粘膠，用錯品種會造成嚴重的脫膠現象。在使用每一款膠水之前，一定要多次拿膠水在樣品上的試驗。以確保紙盒的質量。
紙盒表面處理的特點。紙盒表面的處理工藝與粘膠要很好的配合才能發揮粘膠的效能，通常紙盒表面有覆膜、過油壓光、印光油等方式。對過油壓光產品可在粘盒機上加裝“砂邊”裝置對粘邊的壓光油層進行破壞，達到粘膠直接接觸紙張的目的。表面為印刷光油，在印版製作時可將待粘局域“飛”出以使粘膠直接與紙張接觸；膠水接觸面一定要處理得好，這樣才能它們才能緊緊靠在一起。
當地的氣候和儲存條件粘膠的存放溫度。這對粘膠效能的發揮有很大的影響。我們應該按照粘膠供應商要求的儲存條件妥善儲存，尤其是在冬季，儲存溫度絕不能低於零度以下，使用時也必須“先進先出”，使用前根據要求給予適當攪拌，防止分層，使用以後必須密閉儲存。
膠水的乾燥速度和粘盒時壓著固化時間。特別注意粘著後對已粘產品的加壓。除了糊盒機本身的壓著部件加壓外，也有的企業自行製作了加壓裝置，對已粘的產品加壓，這是保證紙盒粘合牢固度的最後關鍵步驟。特別是紙張定量高，又有對裱的酒盒類產品，在粘盒機上換用新施膠裝置，使用水性膠的自動化噴膠裝置等，在效率和省膠方面取得了很大的進步。
