鐳射焊接是鐳射材料加工技術應用的重要方面之一。鐳射焊接機則是鐳射焊接技術的體現者。如今鐳射焊接技術被廣泛應用於造船、汽車等行業，它的特性是怎樣的？其工藝理論又是什麼？不當之處請各位指正
鐳射焊接的主要優點
能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接裝置裝置簡單。例如，鐳射通過電磁場，光束不會偏移；鐳射在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
速度快、深度大、變形小
鐳射聚焦後，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1
可進行微型焊接。鐳射束經聚焦後可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用於大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
可焊接難熔材料如鈦、石英等，並能對異性材料施焊，效果良好。
可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來， 在YAG鐳射加工技術中採用了光纖傳輸技術，使鐳射焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。
鐳射焊接的工藝引數
鐳射脈衝波形。
鐳射脈衝波形在鐳射焊接中是一個重要問題，尤其對於薄片焊接更為重要。當高強度鐳射束射至材料表面，金屬表面將會有60~98%的鐳射能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個鐳射脈衝作用期間內，金屬反射率的變化很大。
鐳射脈衝寬度。
脈寬是脈衝鐳射焊接的重要引數之一，它既是區別於材料去除和材料熔化的重要引數，也是決定加工裝置造價及體積的關鍵引數。
功率密度。
功率密度是鐳射加工中最關鍵的引數之一。採用較高的功率密度，在微秒時間範圍內，表層即可加熱至沸點，產生大量汽化。因此，高功率密度對於材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對於較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導型鐳射焊接中，功率密度在範圍在104~106W/cm2。
離焦量對焊接質量的影響。
鐳射焊接通常需要一定的離焦，因為鐳射焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發成孔。離開鐳射焦點的各平面上，功率密度分佈相對均勻。
注意事項
只有熟悉鐳射焊接的理論，我們的工作才會更加順利，我們自己才有更多的進步。今天給大家分享的經驗純屬我個人的理解，如有不當之處，還請各位斧正！