破碎錘常見的錯誤操作?

液壓破碎錘作為工程機械中最常見的附件之一,如今已被廣泛應用於礦山、鐵路、公路、市政等工作場合。眾所周知, 液壓破碎錘在日常工作中啃的都是“硬骨頭”工作環境惡劣條件差,掌握正確的破碎錘使用方法,不僅能提高工作效率,還能大大的延長使用壽命,降低故障頻率。今天,編輯總結了幾點破碎錘的正確操作方式,在這裡分享給大家。

方法/步驟

一、破碎錘的選配

我們首先從破碎錘的選配說起,一般情況下,使用者選用破碎錘主要考慮的是錘子和承載機工作重量的匹配。在這裡小編提醒各位,選用破碎錘不僅要匹配工作重量,還要注意液壓錘的備用閥的輸出流量和壓力匹配的問題。

一般來講,液壓錘的流量大小決定其工作效率(即每分種的衝擊數,流量與衝擊次數成正比),如果承載機流量和工作壓力大於液壓錘的需求,溢流閥就需要承擔繁重的分流卸荷工作。當破碎錘在超高壓力下工作時,會造成管路爆裂、液壓油區域性過熱的情況,並且會造成換向閥嚴重磨損,嚴重影響液壓元件的使用壽命。

二、破碎錘的使用

1、破碎錘作業前的外觀檢查

檢查釺杆與其襯套的間隙,並檢視其是否有液壓油滲出。一旦發現破碎錘有液壓油滲漏現象,應立即更換損壞的密封環。並且檢查相關螺栓是否鬆動、脫落的情況,必要時請擰緊或更換。

2、破碎錘作業前/作業中的潤滑

破碎錘在作業前和連續作業2-3小時內,應對其進行潤滑。打黃油的時候,破碎錘應該垂直放置,纖杆壓實,不可懸空,這樣可以避免黃油進入液壓系統。需要注意的是,黃油注入不宜太多,打太多會粘結到活塞上面,再作業時黃油容易進入到液壓系統。

3、破碎作業時要用適當的擊穿力

破碎作業應該用合適的擊穿力。如果擊穿力不足,那麼活塞的錘擊能量將不能有效碎石,這樣錘擊力的反作用力會傳至破碎錘本體、破碎錘的承載機,從而損壞這些部件。如果擊穿力過大,機器可能會在碎石瞬間突然傾斜,破碎錘猛烈撞擊石頭,也會引起破碎錘損壞。所以在破碎錘作業期間,要時時注意破碎錘的擊穿力。

4、破碎錘作業期間要與物料保持90°角

破碎作業時,破碎錘應保持與物料垂直,並使釺杆緊壓被破碎的物體。如果錘擊方向傾斜,錘擊作業時鋼釺容易滑脫,可能引起鋼釺及活塞斷裂或卡死。所以進行破碎作業時,應選好擊穿點,保證作業時破碎錘與物料保持90°角。

5、破碎錘在進行破碎作業時在一個作用點最多打擊30秒

液壓錘在破碎作業時,切勿在同一點上連續打擊,當在同一定點連續打擊30秒以上而未能將目標物擊破時,請改變打擊的選定點再行嘗試。當破碎特別堅硬的物體時,應先從邊緣處開始。在同一定點不斷打擊會造成釺杆的過度損耗和液壓油過熱。

6、請勿把破碎錘鋼釺當做撬杆使用

破碎錘破碎作業時,切勿使用破碎錘挪動/撬動石塊,這樣很容易造成破碎錘鋼釺斷裂,支架損壞。當鋼釺插在石塊中時,挖掘機切勿行走或擺動大小臂!

7、破碎錘作業時嚴禁空打

破碎錘在作業時,請先確認壓實擊打物件,被破碎物體被擊碎後,應立即停止錘擊,不可繼續空打。空打會造成油溫上升,螺栓會鬆動或斷裂,甚至破碎錘載體也會受到不利的影響。

8、嚴禁用破碎錘進行吊裝作業

破碎錘在日常工作中,請勿用破碎錘進行吊裝作業,這種作業方式會造成破碎錘釺杆、支架損壞。

總結:

破碎錘日常乾的都是硬活,稍有不慎就會給它造成重大的傷害。如果能正確的使用破碎錘,就能大大延長它的壽命。希望讀完此文能給您帶來幫助!

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