如今，關於無鉛錫條和無鉛錫線在電子市場越來越受關注了，談及無鉛產品就不得不說無鉛焊接工藝了，有關無鉛焊接材料和無鉛焊接工藝的資訊已經很多，但開發一條健全的、合格品率的無鉛焊接生產線，需要進行仔細地計劃，並要為計劃的實施作出努力以及嚴格的工藝監視以確保產品的質量和使工藝處於受控狀態。這些控制又與材料、裝置、相容問題、汙染問題、統計工藝控制程式等許多的改變有關。
方法/步驟
選擇適當的材料和方法
焊接方法，要根據實際情況進行選擇，對於表面安裝元件的焊接，需採用迴流焊的方法；對於通孔插裝元件，可根據情況選擇波峰焊、浸焊或噴焊法來進行焊接。另外，還要注意的是，無鉛焊接的整個過程比含鉛焊料的要長，而且所需的焊接溫度要高，這是由於無鉛焊料的熔點比含鉛焊料的高，而它的浸潤性又要差一些的緣故
確定工藝路線和工藝條件
第一步完成後，就可以對所選的焊接材料進行焊接工藝試驗。通過試驗確定工藝路線和工藝條件。在試驗中，需要對列表選出的焊接材料進行充分的試驗，以瞭解其特性及對工藝的影響。這一步的目的是開發出無鉛焊接的樣品。
開發健全焊接工藝
這一步是第二步的繼續。它是對第二步在工藝試驗中收集到的試驗資料進行分析，進而改進材料、裝置或改變工藝，以便獲得在實驗室條件下的健全工藝。在這一步還要弄清無鉛合金焊接工藝可能產生的沾染知道如何預防、測定各種焊接特性的工序能力值，以及與原有的工藝進行比較。通過這些研究，開發出焊接工藝的檢查和測試程式，同時也可找出一些工藝失控的處理方法。
試驗
還需要對焊接樣品進行試驗，以鑑定產品的質量是否達到要求。如果達不到要求，需找出原因並進行解決，直到達到要求為止。一旦焊接產品達到要求，無鉛焊接工藝的開發就獲得成功，這個工藝就為規模生產做好了準準備就緒後的操作
一切準備就緒，現在就可以從樣品生產轉變到工業化生產。但仍需要對工藝進行監視以維持工藝處於受控狀態。
控制和改進工藝
無鉛焊接工藝是一個動態變化的舞臺。作業員必須警惕可能出現的各種問題以避免出現工藝失控，同時也還需要不斷地改進工藝，以使產品的質量和合格晶率不斷得到提高。對於任何無鉛焊接工藝來說，改進焊接材料，以及更新裝置都可改進產品的焊接效能。