厚壁無縫鋼管生產的生產製造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、
熱擴四種基本方式
工具/原料
無縫鋼管管坯
方法/步驟
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，
冷軋無縫鋼管的生產流程一般要
比熱軋要複雜，
管坯首先要進行三輥連軋，
擠壓後要進行定徑測試，
如果表面沒有響應裂紋
後圓管要經過割機進行切割，
切割成長度約一米的坯料。
然後進入退火流程，
退火要用酸性
液體進行酸洗，
酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，
如果有大量的起泡產生說明鋼管
的質量達不到響應的標準。
外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，
冷軋無縫鋼管的壁厚
一般比熱軋無縫鋼管要小，
但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，
表面沒有太多的粗糙，
口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。
熱軋無縫鋼管在經過
質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，
在質檢後要進行表面塗油，
然後緊接著是多次的
冷拔實驗，
熱軋處理後要進行穿孔的實驗，
如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。
在矯直後
再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，
最後貼上標籤、
進行規格編排後放置到倉庫當中。
注意事項
在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標籤、進行規格編排後放置到倉庫當中。