技術如何推進工廠成本低減?

現在商業競爭日益激烈,作為生產性的廠家,受到的衝擊更是日益增大。而現狀實業的生存環境又很殘酷,想要保持產品競爭力,價格和質量作為產品競爭的矛盾結合的兩面必須兼顧。

這篇文章簡要說明一下技術應該怎樣做才能在不影響品質的前提下推進成本的低減。

工具/原料

具體明確的成本低減目標

預定實施成本低減的產品

通力合作的關聯部門

方法/步驟1

收集專案

確認工程內的產品以及技術關聯的夾具等專案,收集相關的資訊,整理資訊,從中抽出可以進行成本低減的專案。

這其中可以包含產品材質的變更、慢性不良低減、產品從全檢變更為抽檢、檢查時間縮短等等各個方面進行。

技術如何推進工廠成本低減

確定專案

專案收集完成之後,根據成本低減的目標,確定一段時間內的低減專案。

這裡要說明的是,因為成本低減是一個長期的時時刻刻要推進的,所以不是所有專案都一同推進,按照計劃一步一步實施即可。

技術如何推進工廠成本低減

實施專案

進行成本低減的專案明確之後,技術關聯人員要對低減內容進行評價,明確對產品機能沒有影響,這樣才有實施的可能。

另外,還要做成低減的計劃,計劃的目的就是:

①有條理的進行推進,防止同一時間推進兩個或以上的專案,手忙腳亂髮生遺漏等;

②技術關聯的成本低減,往往需要通過一系列品質評價之後才能實施,計劃如果做的不好,評價的實施也有可能會受到影響

技術如何推進工廠成本低減

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明確專案負責人與期限

實施專案明確之後,專案負責人與達成期限必須要明確。

如果在此處有分工不明導致任務延後或者未能完成,那就是專案負責人的問題了。

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結果整理

通過一段時間的成本低減推進,需要對推進的成果進行整理確認,以確認是否達到了預期的目標。如果目標達成,那麼就要設定下一步要實施的專案;如果沒有達成,那就要反省一下,為什麼沒有達成目標,是專案設定不合理?還是自己的推進方法不正確?反省之後,再實施下一步計劃或者繼續推進原始的計劃,達成預期的目標。

技術如何推進工廠成本低減

注意事項

推進成本低減專案,一定是要在保證品質的前提下實施。因為技術人員的第一要務就是實現品質的提高。

計劃推進時要按照實施計劃來進行,並隨時根據推進的結果來修正實施計劃。

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