包膠模具的注意事項?

環顧市場，單一色調的塑料製品越來越少，每一天人們起床，希望看到的都是多彩的世界。模具公司應該時刻跟隨市場腳步，為客戶製造出做工精美且品質高超的包膠雙色模具。以下就是製造包膠模具過程中需要注意的事項。

工具/原料

鋼材：可用H13或420H

硬膠與軟膠

方法/步驟

要注意包膠模具的強度：包膠模具要注意骨架強度，防止包膠後變形。

要注意包膠模具的縮水：包膠模要注意收縮率的問題，外置件是沒有收縮的。然後是一個設計問題，該闢空的地方儘量闢空便於外置件的放入及模具成本，原則上不影響封膠就好。底件與包膠料的軟化溫度要至少相差20，否則底膠件會被融化。

要注意包膠模具的定位：做到可靠的封膠且在膠件上有反斜度孔，防止拉膠變形。在軟膠的封膠位要留多0.07~0.13作為預壓； 硬膠要有鋼料作為支持，特別是有軟膠的背面，避空間隙不可大於0.3S； 底成品與塑料部分的膠厚合理比例為5：4；最後一點，流道不宜打光，留紋可助出模，前模要晒紋，否則會粘前模。

如果產品走批鋒的情況出現，可以這麼處理：⑴前模燒焊。⑵底件前模加膠。⑶底件後模加膠。⑷包膠模後模燒焊。