烘乾機設備的工作原理和主要構造
方法/步驟
1、烘乾機主體材質
烘乾機主體材質採用Q345R板材，由於工藝的要求烘乾機所用鋼板必須具有良好的冷彎和焊接性能，良好的塑性和韌性，高溫短時強度或長期強度性能。
2、託 輥
每臺烘乾設備上有4個託輥，主要作用在於配合輥圈，讓烘乾機主體運轉時減輕阻力，緩解齒輪、齒圈的壓力。
3、託輥底座
作為烘乾設備主要受力部分，所承受的壓力非常巨大，一般選用國標45#槽鋼，可以使底座上方的託輥和筒體更穩定。
4、軸 承
一般烘乾設備採用的是圓柱調心滾子軸承，穩定性好。
5、軸承盒
主要用來鑄造汽車發動機汽缸、汽缸套、車床床身等承受壓力及振動部件。
6、主動軸
傳動座的主要部件，此部件需高韌性。
7、被動軸
託輥部分的主要部件，此部件需高韌性。
8、傳動底座
主要是托起電機、減速機、小齒輪等部件的部件。
9、輥圈
主要作用是讓烘乾機主體運轉時減輕阻力，緩解齒輪、齒圈的壓力。
10、輥圈墊塊
主要是調整烘乾機輥圈和主體的同心度和偏差，具體大小要根據烘乾機的重量計算承載
11、彈簧板
採用65Mn彈簧鋼板
12、聯軸器
保證烘乾機的正常運轉，減少電機和減速機的故障率。
13、大齒圈
齒底一般保持在齒的1.5-2倍左右，具體模數需要根據烘乾機的主體重量和所需要烘乾的物料比重來進行計算，這樣才可以保證烘乾機的高效運轉，避免出現斷齒或斷裂等現象。
14、減速機
可高效快速的完成烘乾設備工作任務
15、三相異步電動機
轉速在1400－1480轉/分鐘。
16、包箍
主要作用是使輥圈產生的力量平均傳達到烘乾機主體上的一個部件