水晶的分類,如何辨別水晶?

土工格柵是一種主要的土工合成材料,與其他土工合成材料相比,它具有獨特的性能與功效。土工格柵常用作加筋土結構的筋材或複合材料的筋材等。土工格柵分為塑料土工格柵、鋼塑土工格柵、玻璃纖維土工格柵和玻纖聚酯土工格柵四大類。

工具/原料

⑴塑料土工格柵

  塑料土工格柵是經過拉伸形成的具有方形或矩形的聚合物網材,按其製造時拉伸方向的不同可為單向拉伸和雙向拉伸兩種。它是在經擠壓制出的聚合物板材(原料多為聚丙烯或高密度聚乙烯)上衝孔,然後在加熱條件下施行定向拉伸。單 向拉伸格柵只沿板材長度方向拉伸製成,而雙向拉伸 格柵則是繼續將單向拉伸的格柵再在與其長度垂直的方向拉伸製成。

雙向土工格柵

  [2]雙向土工格柵是用高分子聚合物通過擠壓、成板、衝孔過程後再縱向、橫向拉伸而成。該材料在縱向和橫向上都具有很大的拉伸強度,這種結構在土壤中同樣也能提供一個更為有效的力的承擔和擴散的理想的連鎖系統,適應於大面積永久性承載的地基

單向土工格柵

  [3]單向土工格柵是由高分子聚合物經擠出壓成薄板再衝規則孔網,然後縱向拉伸而成.這種過程中使高分子成定向線性狀態並形成分佈均勻、節點強度高的長橢圓形網狀整體性結構.此種結構具有相當高的拉伸強度和拉伸模量。

鋼塑土工格柵

  [4]鋼塑土工格柵以高強鋼絲(或其他纖維),經特殊處理,與聚乙烯(PE),並添加其他助劑,通過擠出使之成為複合型高強抗拉條帶,且表面有粗糙壓紋,則為高強加筋土工帶。由此單帶,經縱、橫按一定間距編制或夾合排列,採用特殊強化粘接的熔焊技術焊接其交接點而成型,則為加筋土工格柵。

方法/步驟

產品特點:

  ⒈ 強度大、變形小;

  ⒉ 蠕變小;

  ⒊ 耐腐蝕、壽命長:鋼塑土工格柵以塑料材料為保護層,在輔以各種助劑使其具有抗老化、氧化性能,可耐酸、鹼、鹽等惡劣環境的腐蝕。因此,鋼塑土工格柵可以滿足各類永久性工程100年以上的使用需求,且性能優,尺寸穩定性好。

  ⒋ 施工方便快捷、週期短、成本低:鋼塑土工格柵鋪設、搭接、定位容易、平整,避免了重疊交叉,可有效的縮短工程週期,節約工程造價的10%-50%。

工程應用領域:

  公路、鐵路、橋臺、引道、碼頭、水壩、渣場等的軟土地基加固、擋牆和路面抗裂工程等領域。

 工程作用:

  ⒈強度大、蠕變小、適應各類環境土壤,完全可以滿足高等級公路中的高大擋牆使用。

  ⒉能有效的提高加筋承載面的嵌鎖、咬合作用、極大程度的增強地基的承載力、有效的約束土體的側向位移,增強地基穩固性能。

  ⒊與傳統格柵相比更具有強度大、承載力強、抗腐蝕、防老化、摩擦係數大、孔眼均勻、施工方便、使用壽命長等特點。

  ⒋更適應於深海作業、堤岸加固,從根本上解決了其他材料做石籠因長期受海水沖蝕而造成的強度低、耐腐蝕性能差、使用壽命短等技術難題。

  ⒌能有效的避免在施工過程中被機具碾壓、破壞而造成的施工損傷

[5]玻璃纖維土工格柵

  1)高抗拉強度、低延伸率——玻纖土工格柵是以玻璃纖維為原料,具有很高的抗變形能力,斷裂延伸率小於3%。

  2)無長期蠕變——作為增強材料,具備在長期荷載的情況下抵抗變形的能力即抗蠕變性是極為重要的,玻璃纖維不會發生蠕變,這保證產品能夠長期保持性能。

  3)熱穩定性——玻璃纖維的熔化溫度在1000℃以上,這確保了玻纖土工格柵在攤鋪作業中承受熱的穩定性。

  4)與瀝青混合的相容性——玻纖土工格柵在後處理工藝中塗覆的材料是針對瀝青混合料設計的,每根纖維都被充分塗覆,與瀝青具有很高的相容性,從而確保了玻纖土工格柵在瀝青層中不會與瀝青混合料產生隔離,而是牢固的結合在一起。

  5)物理化學穩定性——經過特殊後處理劑進行塗覆處理,玻纖土工格柵能夠抵抗各類物理磨損和化學侵蝕,還能抵禦生物侵蝕和氣候變化,保證其性能不受影響。

  6)集料嵌鎖和限制——由於玻纖土工格柵是網狀結構,瀝青混凝土中的集料可以貫穿其中,這樣就形成了機械嵌鎖。這種限制阻礙了集料的運動,使瀝青混合料在受荷載的情況下能夠達到更好的壓實狀態,更高的承重能力,更好的荷載傳遞性能及較小的變形。

 ⑷經編土工格柵

  聚酯纖維經編土工格柵選取用高強聚酯纖維為原料。採用經編定向結構,織物中的經緯向紗線相互間無彎曲狀態,交叉點用高強纖維長絲捆綁結合起來,形成牢固的結合點,充分發揮其力學性能,高強聚酯纖維經編土工格柵具有抗拉強度高,延伸力小,抗撕力強度大,縱橫強度差異小,耐紫外線老化、耐磨損、耐腐蝕、質輕、與土或碎石嵌鎖力強,對增強土體抗剪及補強提高土體的整體性與荷載力,具有顯著作用。

水晶的分類,如何辨別水晶

注意事項

1、施工場地:要求壓實平整、呈水平狀、清除尖刺突起物。

2、格柵鋪設:在平整壓實的場地上,安裝鋪設的格柵其主要受力方向(縱向)應垂直於路堤軸線方向,鋪設要平整,無皺摺,儘量張緊。用插釘及土石壓重固定,鋪設的格柵主要受力方向最好是通長無接頭,幅與幅之間的連接可以人工綁紮搭接,搭接寬度不小於10cm。如設置的格柵在兩層以上,層與層之間應錯縫。大面積鋪設後,要整體調整其平直度。

3、填料的選擇:填料應按設計要求選取。實踐證明,除凍結土、沼澤土、生活垃圾、白堊土、硅藻土外均可用做填料。但礫類土和砂類土力學性能穩定,受含水量影響很小,宜優先選用。填料粒徑不得大於15cm,並注意控制填料級配,以保證壓實重量。

 4、填料的攤鋪和壓實:當格柵鋪設定位後,應及時填土覆蓋,裸露時間不得超48小時,亦可採取邊鋪設邊回填的流水作業法。先在兩端攤鋪填料,將格柵固定,再向中部推進。碾壓的順序是先兩側後中間。碾壓時壓輪不能直接與筋材接觸,未壓實的加筋體一般不允許車輛在上面行駛,以免筋材錯位。分層壓實度為20-30cm。壓實度必須達到設計要求,這也是加筋土工程的成敗關鍵。

 5、防排水措施:在加筋土工程中,一定要作好牆體內外的排水處理;要做好護腳,防沖刷;在土體內要設置濾、排水措施,必要時,應設置土工布、透水管(或盲溝)。採取疏導的方式排水,不能堵塞,否則產生隱患。

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