鋼結構防腐我們該如何進行？需要哪些準備工作，經過專家的口述，整理詳細內容如下：
方法/步驟
施工時，各種噴砂裝置、材料準備就緒後，啟動空壓機，壓力調至5～6kg/cm2，打開閥門，向噴砂機送氣，噴砂機操作者穿好防護衣調整通風，接通信號後打開開關，送風送砂，噴砂人員手持砂槍，將噴槍頭緊貼工件，開始噴射。陰陽角處用專用噴頭。噴砂原則上應先裡後外，從一端向另一端依次進行。
每部位噴砂完畢（每個作業班完成工作量，最長連續噴射時間不得超過8小時），關閉送砂，用壓縮空氣流吹開作業表面粉塵，檢查質量。如質量不夠合格，應標出缺陷部位，隨即進行補噴，或用磨光機處理。要全部除去金屬表面油漆、氧化皮、浮鏽，在100×100mm面積中95%的部分，呈現均一的灰色金屬面，並具有一定的粗糙度，達到GB8923-88規範之要求，表面粗糙度達到60微米以上。
用壓縮空氣及刷子，徹底清除噴砂殘留的砂子甚至粉塵，保證經處理表面的清潔。
為防止經處理的金屬表面再度生鏽，應對噴砂驗收合格後的施工部位及時噴塗第一道保護層。最遲不得超過4小時噴塗完畢（超過6小時應進行二次噴砂），保護層噴塗壓力要高，使塗層有較好的附著力和緻密性，以適應下道塗覆前暴露在大氣環境中的腐蝕。
噴塗完畢，常溫下靜置3小時表幹，用測厚儀、5-10倍放大鏡進行檢查，達到要求厚度，無可見針孔，如不合格，標出缺陷部位，進行補塗。補塗後，再進行下一部位的噴塗。
噴砂機用砂為10～20目石英砂，噴砂效率為20～28m2/h，清理等級為Sa2.5級。（焊縫要平整、無夾渣、無焊瘤、凹度應小於3mm）。
所用石英砂子，反覆使用要進行回收篩選，消除細砂，減少粉塵，提高效率。噴嘴口徑磨損大於口徑1/3時，應更換新砂嘴。
施工條件10℃-30℃為宜。在相對溼度大於85%，底材表面溫度低於露點溫度3℃時，應停止作業。
注意事項
可通過在線監測平臺監督整個施工情況，進行及時調整