首先岩棉板的優劣取決於自身原材料，優質的岩棉是以玄武岩及其它天然礦石等為主要原料，經後天融化後，採用國際先進的四輥離心制棉工序，將玄武棉巖高溫溶體甩拉成4～7μm的非連續性纖維，再在岩棉纖維中加入一定量的粘結劑、防塵油、憎水劑，經過沉降、固化、切割等工藝，根據不同用途製成不同密度的系列產品。廣泛應用於船舶、冶金、電力、建築等行業。而次級岩棉，礦渣棉的主要原料一般為高爐渣或其他冶金爐渣，二者的化學成分差別很大。岩棉的酸度係數較高，化學穩定性強，礦渣棉的酸度係數較低，化學穩定性差。
工具/原料
酸鹼指示劑，酸鹼容量杯，滴管等。
千分尺
火機、溫度計等
方法/步驟
檢測渣球含量；渣球的含量決定了岩棉的優質程度。優質的岩棉是由玄武岩或輝綠岩加工而成，而劣質的岩棉則多是由高爐渣或其他冶金爐渣混合而成，相比而言，渣球含量高的酸度係數低，化學穩定性差，隨著溫度的變化均會大大加速纖維的斷裂和粉化，從而失去強度和保溫性能。岩棉的PH值小於4，屬於耐水性特別穩定的礦物纖維，礦渣棉的PH值一般大於5，甚至超過6，其耐水性只能是中等穩定或不穩定的，因此礦渣棉不易在潮溼的環境中使用，若用於外牆外保溫其耐候性差，易發生鼓脹、脫落等。如此，將成為建築隱患。
纖維平均直徑；國家的標準是≤7μm。新型的岩棉成纖工藝結合玄武岩材料本身特點使岩棉纖維細長柔韌，纖維直徑可穩定控制在4-7μm；擺錘法生產工藝和多維打褶技術使岩棉纖維的分佈均勻且呈三維亂相，大大提高了岩棉的密度和強度。
有機物含量；有機物的含量決定了岩棉材料的耐火性以及燃燒性能。優質岩棉不燃，礦渣棉燃燒，而且產生有害氣體。汙染環境，對人體產生危害。耐腐蝕性，礦渣棉的主要原料高爐渣中含有大量的硫，在溼度大的環境中其化學成分易產生水化反應，生成氫硫酸，與金屬接觸時將起腐蝕作用，岩棉以玄武岩和輝綠岩為原料，除在熔鍊時由焦炭帶入微量硫外，不存在更多的硫來源，因而其對金屬無腐蝕作用。事實上，無論是岩棉還是礦渣棉，在其使用過程中不可避免的會與金屬接觸以及存在水氣，因此選材時對其耐腐蝕性的差異不容忽視。
導熱係數；優質岩棉渣球含量低，纖維直徑適中，採用擺錘法生產工藝，纖維分佈均勻，方向一致，容重分佈均勻，導熱係數較低。劣質岩棉則相反。通常礦渣棉採用沉降室法生產工藝，導熱係數低較高。耐熱度，礦渣棉的使用溫度不易超過675℃，岩棉的使用溫度可高達900℃以上；
熱荷重收縮溫度；優質岩棉因其化學成分穩定合理，纖維熔點高（＞1000℃），抗高溫收縮能力強；纖維彈性好，不易開裂或發生坍塌或厚度沉陷。渣球棉纖維熔點低（＞600℃）；高溫熱穩定性差，纖維容易收縮，引起變形或開裂；纖維易碎裂或粉化。
注意事項
在訂購岩棉時應注重岩棉的優劣，諮詢清楚岩棉原材料。同時自己應注意去辨別岩棉防火性能。
在選購岩棉時，如果出現纖維絲易斷，易粉化，應注意。
岩棉選購後應注重施工工藝，礦渣棉同樣可以用機械固定鋼絲網片保溫系統來做，保溫防火性能也非常不錯。