無滷助焊膏和普通助焊膏有什麼區別
有四個方面不同
1.松香的不同:普通的助焊膏所含的松香成膜劑都是普通的松香,軟化點是75℃左右,其酸值在100左右,這種松香顏色深,高溫焊接後的殘留物容易發黃,因松香軟化點低,焊接冷卻後的松香殘留物有潮溼感,容易粘手.無滷助焊膏 則是用特殊松香合成樹脂,軟化點是135℃,酸值在200-300.能耐200-400℃的高溫,高溫焊接後松香殘留物不發黃並且透明乾淨.因松香軟化點高,焊接冷卻後的松香殘留物不會有潮溼感,
2.活性劑的不同:普通助焊膏是選用離子活性劑,常用鹽類表面活性劑,此種活性劑焊接性強,但容易吸潮,並且在常溫的情況下就會與產品發生反應,容易腐蝕掉所焊接產品,焊接後殘留物中的活性劑因會吸潮,從而會導致產品發生漏電,腐蝕發綠等現象.無滷助焊膏則是選用非離子高分子活性劑,不潮溼,此種活性劑在常溫下不會發生化學反應,對焊接產品不會發生腐蝕作用,但到了焊接工作溫度(100-400℃之間)立刻會釋放活性有效成份,對產品產生迅速潤溼性,焊接後的殘留活性劑因不吸潮,對所焊產品不會發生腐蝕,發綠,漏電等不良現象;
3.觸變劑的不同:普通助焊膏一般都會選用石臘作為觸變劑,此觸變劑會使助焊膏粗糙,變硬,對客戶操作時點塗使用量不均勻,從而導至殘留物不均勻以及外觀不一致.無滷助焊膏所用觸變劑製成的助焊膏表面光澤,細膩,猶如化妝品一樣,在客戶使用時,點塗使用量非常均勻,焊接後的殘留物均勻,使產品焊接外觀一致,美觀.
4.溶劑的不同:普通助焊膏中的溶劑選用的是低沸點的醚類,因此易揮發,而醚類一般是有毒,因此普通助焊膏會焊接時出現煙大,氣味重等現象.無滷助焊膏選用的是進口醚類溶劑和醇類溶劑混合物,此混合物沸點相對較高,不易揮發,因此焊接時煙小,氣味小,環保