PLC控制系統的設計步驟和內容?

PLC控制系統是以實現控制對象的自動化要求為前提，

以保證系統安全為準則，

以提高生產效率和產品質量為宗旨的。

工具/原料

帶有PLC編程軟件的電腦

數據線

plc，

各種輸入輸出元器件

一、分析控制要求

仔細閱讀原有的使用說明書和電器原理圖

詳細瞭解被控對象的全部功能，

1.機械部件的動作順序，

2.設備內部的機械、氣動、液壓、儀表及電器系統之間的關係。

操作方式有：

1.手動

2.自動

3.半自動

4.斷續

各種保護有：

斷電

過載

誤操作

PLC與其他智能設備之間的關係如：

變頻器

溫控儀伺服

各種顯示方式有：

指示燈

文本

觸摸屏

注意事項：

1與技術人員和現場操作人員密切配合

2.不要追求現場操作越簡單越好，適當的操作手段會簡化PLC控制系統設計

二、確定PLC控制系統的硬件結構組成

選擇合適的PLC

確定系統輸入元件

按鈕

行程開關

傳感有源開關

傳感器

變送器

確定系統輸出元件

接觸器

繼電器

電磁閥

指示燈

電鈴

各種控制板

三、PLC的用戶程序設計

前期工作：1.繪製I/O地址分配表；

2.繪製PLC配線圖；

3.畫出全部控制系統電器原理圖；

經驗設計法，設計中要注意三點：

1.準確判定各種輸出輸入的邏輯關係；

2.定時器和計數器的復位處理必須準時、確定；

3.儘量用輔助繼電器M來替代外部中間繼電器。

四、PLC控制系統的調試

模擬調試：指在編程軟件上或者在PLC只接上按鈕開關的時候進行程序運行。

調試目的：觀察運行結果是否與控制要求一致。

調試內容：1.定時器調試

2.計數器調試

調試須知：1.先擬定好調試步驟和應該出現的仿真結果

2.在調試中進行比較分析。

現場調試：調試系統中所採用的各種元器件所暴露出的問題；

例如，： 1.元器件的響應速度

2.安裝位置

3.接線。

五、編寫技術文件

控制系統的使用說明書；

控制系統電器原理圖；

完整的梯形圖文件：

包括1。I/O地址分配表；

2。PLC配線圖；

3。帶註釋的梯形圖程序；

4。編寫文件說明書。