(1)屬於刮刀方面的印疵：主要有刀線、刀絲、跳刀、小飛機、濺漿、拖漿、拖尾巴（拖辮子）、嵌花筒、鏟色等。
解決這些印癍的辦法有：
①提高刮刀刮漿效果：嚴格執行四平工作法，根據花型結構、染輔料性質、糊料黏度、雕刻狀況等，合理選用刀片及銼磨方法，刮刀位置要適當。例如要防止刀口缺
口或粘上雜質，必須注意車頭清潔工作，勿使異物落入；轉動部件，不使幹磨，以免軸芯軸瓦的銅屑、鐵末帶人漿盤。又如刀位太高，刮漿效果差，使漿中花衣毛有
較多機會粘在刀口上。刀口太低，容易損壞花筒，摩擦加劇，閃動大，也會造成跳刀印疵。所以刮刀的位置要適當調節。銼磨過度，刀刃捲起，失去刮漿能力。安裝
刀片，不要出夾太狹或人夾太少，這樣會缺乏應有彈性，降低刮漿
效果。
②加強印花操作：定時調刀換漿，在不產生露底的前提下，儘量放鬆花筒加壓。必要時採取尼龍刷給漿輥、淡水白漿及小刀，以防止拖色、傳導色等印疵。
③加強調色操作：染料顆粒過大、濃度過高及糊料黏度太高，均易引起刮色不清，應加強研磨、溶解及過濾等調色操作。例如不溶性偶氮染料醬GBC的重氮化溫度太高，亞硝酸鈉加入太快，往往生成焦油狀副產物．極易黏附刀口，造成刀條、拖漿等印疵。
④提高雕刻質量：保持花筒表面光潔，線條光滑，一般遇輕微發毛時可用熱水空車運行15 -
30min．使刮刀將花筒毛面磨平，但較嚴重csgia.net時，應拆下重行拋光處理。加強腐蝕工藝要求，線峰不過多地低於平面；花紋中的嵌線密度和腐蝕深度應與印花方
法、坯布疏密、糊料性能相適應。遇橫格花型應先刻斜1 -1.5cm。尤其遇稜角、尖角或矩形大面積等花型時，更應注意線峰的光滑平正。
⑤工藝上應考慮全面：根據加工織物及花型，提出雕刻、染輔料及工藝計劃方案。例如花筒排列中，活性染料和塗料共印時，要考慮到活性染料印漿中的海藻酸鈉為
陰荷性，而塗料中某些黏合劑如阿克拉明呈陽荷性，兩者相鄰排列，會發生等電中和現象，使刀口黏結。又如活性染料和不溶性偶氮染料中黑鹽ANS共印時，海藻
酸鈉漿料遇到冰染料中重金屬離子也會凝結。再如習慣上，花筒排列往往多是先深後淺，如能在深色花型實塊下面，用淺色的網紋託底，可以改善拖色；如遇不能託
網紋罩印時，即考慮分線。但應按先淺後深排列，如遇到既要先深後淺，又考慮對花時，即可做借線襯進。
(2)屬於局部、異形及雜色方面的印疵：屬於局部、異形及雜色方面的印疵有脫漿、露底、色邊．搭色、滲化、魚鱗斑、浮雕、褶皺。
防止這些印疵的方法如下：
①脫漿和露底都是由於得不到應有色漿而引起的。前者主要是由於給漿軸彎或表面不平，給漿輥上齒輪或過橋齒輪輪牙不當，使給漿輥和花筒表面接觸過鬆過緊；或
者小刀托盤位置不當，甚至接觸給漿輥，有時色漿會被颳去{此外，色漿太薄，黏性差或加漿不勤等，都會造成脫漿。而後者則有的是由於雕刻不當，如嵌線過密、
腐蝕太淺等造成。有的是由於印調方面如刀片彈性太大，閃動較多，易將花紋中色漿刮出來，刀片位置過低而掛錘叉重，極易刮傷斜紋線，以及花筒壓力不夠緊、澱
粉糊滲透性差、半製品毛效不高等。只有弄清原因，及時糾正，才能確保正常運行。例如開車前認真檢查給漿裝置各機件是否正常，刮刀的規格及位置是否與花型及
雕刻狀況相適應。如來布太硬及毛效差，應退回修整或在印漿中添加滲透助劑，以及澱粉糊中摻用龍膠或乳化糊等，必須及時採取措施解決。
②色邊疵病主要由於下列兒個原因造成：花型大，雕刻太深，織物中間花紋輪廓不清，而兩邊更為不清，形成色邊；運行中，花筒兩邊不斷將色漿帶上棉襯布，襯布
表面被覆糊料，降低吸漿效果；在運行中，棉襯布左右滑動厲害，當襯布滑向一邊而使花筒碰不到時，色漿直接帶到橡皮布上，因橡皮布不能吸收，而使這邊織物帶
上色漿形成色邊；色漿太厚，滲透差，使表面堆積多，經後面花筒緊壓，造成色邊。但色漿過薄、滲化，亦會造成滲化及色邊。綜上所述，應適當控制腐蝕深度，尤
其當花型面積過大時，宜搖網紋，防止染液溢出。同時調整印漿稠度及加壓程度。選用吸收較好、手感較軟的棉襯布，對大面積花型更為重要。
③色點疵病的防止重點應放在工藝及印調操作上。如充分溶解染料，尤其多拼色時應根據各染料性能不同，分別操作後再合併，嚴格遵守印調操作規程，謹慎利用色漿殘液，勤過濾，細攪拌。色漿上車前先行檢查是否有色點存在，然後付印。
④搭色疵病應重點放在工藝管理上。及時處理半製品，勿使其堆積造成搭色。尤其當印製大面積花型時，由於花筒深，色漿吸不淨，在導布輥上粘搭後，會使後面來
布沾上色漿。此外，要適當控制具有吸溼性強的一類助劑，如尿素、甘油、燒鹼、黃糊精等的用量，以及堆置時間和緊壓狀況。尤其在防拔染工藝中，許多防拔染助
劑在一定條件下，大多層織物緊壓處會產生複印搭色。另外，還應加強清潔工作，定期做好印花機烘缸和導布輥的清潔工作，徹底清除花衣毛、線頭、漿塊等雜質。
⑤常見的滲化疵病出現於深色花布的防拔染工藝中，由於揮發性助劑用量過多，或防拔染助劑用量超過規定量，往往形成白圈或色圈包裹在花紋外廓。所以應適當控制助劑用量。色漿不宜過薄，並注意糊料水解來源；漿盤內的殘存水分必須揩乾，其他工具、器具亦應乾燥。
⑥魚鱗斑產生原因為：織物組織緊密及毛效不高，不能很好地使色漿均勻地滲透到纖維內部去；花筒腐蝕太深；嵌線密度不當，藏漿性能差；色漿流動性低，滲透性
差，花紋中的色漿不能立即均勻地滲透到纖維內部去。根據產生原因，在雕刻上以精雕細刻、採用網紋為宜，加強織物前處理，提高毛效，摻用浸透性好的糊料。尤
其用不溶性偶氮染料印漿作滿地時，除摻用龍膠改善澱粉糊性能外，還增添冰醋酸，改進滲透性，再採用淡水白漿的面壓辦法，對克服這種疵病有顯著效果。在用淡
水白漿有用難時，亦可採取反花筒辦法來解決。
⑦浮雕的防治：在深色花布地色染後印前軋防染鹽s，用來抵消部分還原劑；做好刮刀的四平工作，刀口要鋒利，位置寧低些，掛錘略重些；加強花筒表面光潔的拋
光處理；花筒上車前應用千分表測查偏心度；適當控制色漿稠度，必要時應添加潤滑劑；不溶性偶氮染料印淺花布時，為防止刮漿不淨，影響白地的潔白度，常在色
酚打底時，加入適量的重亞硫酸鈉（但需注意遇藍綠鹽B、棕鹽V、黑鹽ANS等時不可採用。）
⑧折皺：在印花機運行中，有多種多樣的折皺印疵。有的是由於半製品本身有皺條，有的是由於織物緊邊引起卷邊，也有的是由於縫頭不平，或緯斜，使織物張力不
勻，形成皺痕，這些屬於前工序的應在印花前及時糾正，尤其經過絲光定形後的一些折皺，印花時較難糾正。但很大部分折皺產生在印花工段中，如進布鬆緊不當，
輥筒左右壓力不勻，各段張力不一，兩隻導輥接觸點距離過大，印花部分含溼多，尤其含鹼重的印漿收縮大，棉襯布和毛襯布不平直，以及棉村布的兩邊幹漿多，與
其他中間部分的伸縮有很大區別，在進入承壓輥時，兩邊往往起皺。還有導輥表面不平或積垢太多而引起的折皺。此外，某些在織物表面上合成的染料，或分子結構
太大的染料，前者如不溶性偶氮染料，後者如酞菁染料，特別是愛爾斯染料，往往發生皺條。主要是由於這類染料多積聚在織物表面，不易滲入纖維內部而形成折
皺。
(3)織物上印漿太多而引起的印疵：織物上印漿太多而引起的印疵有拖色、溢漿。防止這些印疵的處理方法如下：拖色、溢漿主要來源於前一隻花筒，所以花筒花
紋的嵌線密度和腐蝕深度必須與印花方法、坯布疏密以及糊料性能等相適應，避免過深。合理選用刮刀，要求彈性足、刀片薄、刀口利、刀位低，以提高刮漿效果。
在不產生露底的前提下，儘量放鬆花筒加壓，使用尼龍毛刷給漿輥、小刀。
4)其他印疵：其他印疵主要有三布接頭印、水漬、油汙等斑漬、脆化等。解決這些印疵的措施有：
①三布接頭印：橡皮布採用無接頭橡皮布；棉襯布採用長碼規格，一般每箱裝400 - 500m。
②對水漬追查不同成因，逐一糾正。尤其當天氣變化、氣壓較低及運轉較快等時，要加強檢查，防止大批量疵病產生。
③防止脆化的有效措施是加強工藝操作管理。例如印製藍色鹽VB防染印花時，要嚴格控制硫酸鋁用量，需根據花型面積、地色深淺、雕刻深度等情況而決定用量，否則極易造成脆化。