與線性電源相比，開關電源具有諸多優點：由於主功率晶體管工作在開關狀態，其損耗小，整機效率大大提高；採用鐵氧體高頻變壓器，使電源的體積和重量大為減少，成本更低等。一些專用電源芯片如TL494、UC3842的出現，也使開關電源的設計更為簡單，同時性能可靠。但只使用專用芯片製作的開關電源輸出通常為單一狀態，若要改變輸出狀態要對硬件電路進行修改。筆者設計實現了一種單片機控制的數字化開關電源，有效的改善了上述問題。
1 數字化開關電源的設計原理
筆者設計的數字化開關電源額定功率12OW。系統以開關電源作為基本電路，採用高性能單片機作為控制系統，在控制算法的支持下，通過對輸出電壓和電流進行實時採樣，並與軟件給定值相比較，控制和調整開關電源的工作狀態，得到期望值。主要包括輸入的整流濾波校正、功率變換、輔助電源部分、驅動電路、單片機控制系統5部分。功率變換部分採用單端反激變換電路，輔助電源為驅動電路提供電能，驅動電路將來自單片機的PWM 信號放大後驅動主功率晶體管，單片機系統是整個電路的控制核心，通過採樣值的變化實時控制輸出PWM 的佔空比。整個設計力求做到了性能最優，成本最低。其結構如圖1所示。
1.1 主電路分析
功率轉換部分採用單端反激電路，結構如圖2。當加到原邊主功率開關管Q1的激勵脈衝為高電平使Q1導通時，直流輸入電壓加在原邊繞組兩端，由於此時副邊繞組相位是上負下正，整流管D1反向偏置截止，原邊電感儲存能量；當激勵脈衝為低電平使Q1截止時，原邊繞組兩端電壓極性反向，副邊繞組相位變為上正下負，整流管正向偏置導通，變壓器儲存的能量向副邊釋放。在此開關過程中，高頻變壓器既起變壓隔離作用，又起電感儲能作用。
1.2 單片機控制系統
單片機控制系統是整個數字化電源的核心部分。
單片機採用Freescale公司的68HC908SR12，其內部資源豐富，集成了12k的程序存儲器，2路定時／計數器，14通道1o位A／D轉換器，PWM輸出，內部溫度傳感器等。
ATD0、ATD10分別是電壓電流採樣引腳，將採到的模擬量轉化為數字量送至CPU。CPU每隔lms進行一次控制調整，從而輸出佔空比合適的PWM信號。PWM 信號經過驅動電路隔離放大後直接控制主電路的開關管。由於908SR12內自帶脈衝寬度調製模塊，PWM最大頻率達到125kHz，完全可以用在高頻開關電源中，8位的分辨率，可以保證輸出電壓電流的精度。鍵盤部分採用觸點式按鍵開關，使用者可以根據自己需要在額定功率下任意調整輸出電壓電流值。
整個迴路採用雙閉環的控制系統，正常情況下電壓環的反饋使輸出電壓恆定，一旦輸出電流超出最大值，電流環使輸出電壓降低，輸出電流維持在最大電流值。顯示部分可以由數碼管或液晶組成，本系統中通過按鍵選擇分別顯示電壓、電流、功率、溫度、電能計量等，並通過指示燈指示不同狀態。在運行過程中若出現開路或短路現象，指示燈顯示報警狀態，CPU會立刻啟動保護程序關閉主電路。同時不斷檢測電源內部溫度，防止整機溫升過高。1.3 驅動電路設計
由於單片機輸出5V 1vrL電平不足以驅動主功率開關管，並且在整個電路中原副邊完全電氣隔離，因此單片機輸出PWM信號不能直接與主功率開關管相連。另外主功率開關管的溫升直接影響到整套設備的穩定性與使用壽命。提高開關管的導通與關斷速度是解決開關管溫升問題最本質有效的方法。這就要求驅動電路具有以下特點：
（1）能夠提供足夠大的驅動電流，即驅動電路的充電電阻要充分小，以縮短導通時間；
（2）具有足夠的洩流能力，即放電電阻要充分小，以提高其關斷速度；
（3）適當的驅動電壓，驅動電壓一般取12V 比較合適。
PWM為單片機輸出的佔空比信號，經過光耦與原邊相連，滿足了原副邊的電氣隔離要求。反相器U2實現了TTL電平到CMOS電平的轉換。PWM信號為高電平時，U2輸出高電平，T1導通，T2關斷，驅動電源對開關管的柵源間電容充電，使之迅速達到開關管的開通閾值電壓，開關管迅速導通；PWM 信號為低電平時，U2輸出低電平，T1關斷，T2導通，開關管柵源間電容通過T2迅速將電量放出，實現了開關管的迅速關斷。該驅動電路結構簡單，性能穩定且具有很高的驅動速度，可取代價格較高的驅動芯片。
2 系統軟件流程 為了改進系統的動態特性及穩定性，在數據處理程序中對PWM 的佔空比規定了上下限， 以防連續採樣時出現較大偏差，對PWM 進行限幅處理。另外若出現意外情況，單片機會及時關斷PWM，以防輸出電壓或電流過大而損壞晶體管。
聯繫電話：13620996771深圳市寶安區福永街道興圍社區興華北路21號4樓
信息來源：