建築工程混凝土如何取樣，試塊製作方法
工具/原料
混凝土
試模
方法/步驟
標養試塊（要求全部100%）
1 每拌制100盤且不超過100m³的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少於一次；3 當一次連續澆築超過1000m³時，同一配合比的混凝土每200mm³取樣不得少於一次；4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少於一次；5 每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定
同條件試塊（600℃天達到100%）
對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件； 同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少於10組，且不應少於3組； 同條件養護試件拆模後，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，試塊置放於鋼筋籠中，加鎖，並應採取相同的養護方法。
拆模試塊，主要用於檢測樑板、懸挑構件，根據不同條件確定需要達到的強度。同樣是同條件試塊（需要多留置幾組）
板：當跨度≤2時為 ≥50％；當跨度 >2,≤8時為≥75％；當跨度 >8為 ≥100％；樑、拱、殼：當跨度≤8時為 ≥75；當跨度>8時為≥100％；懸臂構件：不管跨度多大，均必須達到100％。
冬季施工同條件4MPA試塊
檢測混凝土是否達到抗凍臨界強度，可以撤去保溫
抗滲試塊（6塊為一組，至少需要4個合格）
檢測抗滲混凝土的抗滲性能，主要用於基礎，構造底板，擋土牆等
試塊的製作
一、在混凝土拌制前，先將試模擦拭乾淨，去除模內雜物，並在模內塗一層廢機油或脫模劑。二、機械振動法搗實混凝土試塊。將混凝土拌和物分一次裝滿試模， 用振搗棒初步搗實使混凝土拌和物高出試模，放在振動臺上，一手扶住試模，一手用鐵抹子在混凝上表面施壓，並不斷來回控抹。按混凝土坍落度確定振動時間， 必須保證棍凝 上 能搗密實。 待振搗時間即將結束時， 用鐵抹子颳去表面多餘的棍凝土，並將表面抹平。同一組的試塊，每塊振動時間應相同。三、人工搗實試塊。 棍凝土拌和物分兩層裝，每層約為1 / 2 ，每層插搗次數一般為2 5 次。 插搗時應在混凝土全面積上由邊緣逐漸向中心均勻地進行。 插搗底層時，搗棒應達到試模底面，搗上層時搗棒應插入該層底面以下2 - 3 c m處， 面層插搗完畢後， 用抹子沿四邊模壁插搗數下，以消除混凝 L與試模接觸面的氣泡，可避免蜂窩、麻面現象，再用抹子颳去表面多餘的混凝上， 將表面抹光， 使混凝土略高於試模。 靜置半小時後， 對試塊進行第二次抹壓， 將試塊仔細抹光抹平， 使試塊的尺寸誤差控四、拆模。試塊成型後，用溼布覆蓋表面，在室溫為1 6—2 0下少放置一晝夜，但不超過兩晝夜，進行拆模，試塊拆模後，應立即進行編號，並在試塊上寫清清楚混凝上強度等級、 工程部位及製作日期。
注意事項
先搞清楚標號，再按規範要求取樣，在做試塊時要振搗密實，同條件養護到規定時間送檢，整個過程必須真實，不能弄虛做假，忠實與實際情況。
施工單位自己做試塊也是對商混站的監督，很有必要
混凝土人工振搗可以分三層，製作更好
人工振搗時四個角處可不必振搗過密，避免角處有石子，拆模時容易掉角