脫硫石膏壓球機的綜合解決的問題?

雖然市場上壓球機的種類、型號繁多,但其都是有三部分組成的:給料部分,轉動部分與成型部分。成型部分即主機部分其核心部分是壓輥。可以直白的說壓輥的好壞直接決定了壓球機質量的高低。那麼壓球機壓輥的好壞又是有什麼決定的哪?毫無疑問就是材質。可以做型煤壓輥的材料有很多,如普通鋼材、合金鋼材、球墨件、鑄鋼45#鋼、27矽錳、鑄鐵件等等。使用較多的型煤壓輥材質是鑄造65Mn,鍛造9cr2Mn,壓鑄合金鋼。購買壓球機時。在選擇壓輥材質時,要根據所要壓制的物料及產品粒度決定。(當型煤球團的強度不高時可選用一般材質的壓輥,強度較高時可選用特殊材質的壓輥)如此不僅可以延長壓球機的壽命還可降低成本。

近年來,隨著型煤壓球機的廣泛使用,對資源的發展起到了很重要的作用,而國家節能減排的政策和實施,強化了對電廠二氧化硫排放的控制,燃煤電廠煙氣脫硫產業快速發展,截止08年底全國電廠煙氣脫硫裝置投資容量超過3.2億千瓦。其中利用溼法脫硫工藝的就佔到90%以上,使脫硫石膏的產量迅速增長。然而脫硫石膏的綜合利用開發、管理成為亟待解決的問題。

河南東方多年來一直研究製造壓球造粒裝置,並在近幾年根據市場的需要,以及型煤的特性研究製造出針對型煤的壓球造粒裝置。型煤壓球機促進了節能減排的順利進行,給國家的政策和措施起到了很好的協助作用。詳細請諮詢河南東方,

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