與溶劑型膠黏劑相比, 水性膠黏劑的操作雖然比較簡單,但也要注意控制一些環節。
(1) 由於水性膠黏劑的上膠量很小,上膠輥就要選擇網線密而淺的鐳射雕刻輥,通常是200 線/35U，鐳射輥的網眼形狀開口比較大,這樣可保證水性膠黏劑能更好地轉移到薄膜上。 (2) 使用水性膠黏劑前一定要把水性膠黏劑在桶中緩慢攪拌5～10分鐘,保證水性膠黏劑中的多種助劑混合均勻。
(3）在上膠前要檢測薄膜的表面張力,檢測工具最好用達因液,而不是達因筆，薄膜的表面張力至少要超過3.8 × 10-2N/m，對油墨的表面也要檢測。
(4) 儘可能使用反向轉動的勻膠輥。反向展平輥對錶觀的影響很大,通過調節速度,可以使表觀達到最佳效果。(5) 烘箱溫度設定為80℃、85℃或95℃（溫度到設定溫度後才可開機）。因為風量對於水性膠黏劑的乾燥很重要，所以烘箱的進風和排風要放到最大。複合熱鼓溫度設定為75～85℃，複合熱鼓壓力盡量設到最大。（注: 對於溫度的設定,在考慮薄膜和工藝的承受能力情況下要建議儘量按以上的條件操作。)
(6) 上膠槽和水性膠黏劑桶之間必須使用空氣隔膜泵，使用前將泵清理乾淨，不可與溶劑混和。
(7) 為了防止堵版，在停機時必須將油墨刮刀鬆開，並使上膠輥浸潤在水性膠黏劑中保持轉動。