線棒生產線是生產流程設計和生產作業標準化是在生產工藝中必須考慮的問題。
方法/步驟
線棒生產線是生產流程設計和生產作業標準化是在生產工藝中必須考慮的問題。線棒生產線工藝平衡的目的是通過平衡生產線使用現場更加容易理解“一個流”的必要性及“小單元生產”的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎。生產流程的“節拍 ”是指連續完成相同的兩個產品(或兩次服務，或兩批產品)之間的間隔時間。換句話說，即指完成一個產品所需的平均時間。
與節拍和瓶頸相關聯的另一個概念是流程中的“空閒時間”。是指工作時間內沒有執行有效工作任務的那段時間，可以指裝置或人的時間。當一個流程中各個工序的節拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產生空閒時間。 這就需要對線棒線棒生產線的生產工藝進行平衡。製造業的生產線多半是在進行了細分之後的多工序流水化連續作業生產線，此時由於分工作業，簡化了作業難度，使作業熟練度容易提高，從而提高了作業效率。
各工序的作業時間在理論上，現實上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節拍不一致出現瓶頸的現象。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發生，嚴重的還會造成生。因此，為了解決以上問題就必須對各工序的作業時間平均化，同時對作業進行標準化，以使線棒生產線能順暢活動。 “生產線工藝平衡”即是對生產的全部工序進行平均化，調整各作業負荷，以使各作業時間儘可能相近。