罐組式浸出器是油脂浸出早期及目前國內小型浸出油廠採用的一種型式。
這種浸出器是帶有碟形封頭的圓柱形容器。在圓柱形罐體內的底部有假底,它是由兩層篩孔直徑為8mm的篩板,中間夾以麻袋或棕皮纖維等組成。假底裝緊在下部格狀的鐵架上，以承受一罐料坯和浸出溶劑的重量，以及“下壓”操作時的蒸汽壓力（一般在98kPa左右）。假底裝好後，要求只能通過混合油和溶劑等液體，而料粕等因體粒子不能通過。在頂蓋上裝有進料管，在罐體上有出粕口，殼體上裝有相關操作的各種接管。
罐組式浸出的特點是裝置簡單，投資少，溶劑消耗及能量消耗小，油料的適應性強,適用於多品種小批量的小型生產企業。
工具/原料
罐組式浸出器
花生，大豆，菜籽，山茶籽，蓖麻
方法/步驟
罐組式浸出器開車時注意事項：
1.首先把預榨的餅經絞龍送入浸出車間，經鬥式提升機升高至天絞龍。然後分別進入傾斜的存料箱或直接進入浸出罐，以便縮短浸出罐的裝料時間。
2.開啟浸出罐上蓋，把料裝滿為止，然後把上蓋密封壓緊。
3.開始進新鮮溶劑，首先開啟溶劑泵和各閥門從溶劑週轉罐抽出，開啟蒸汽閥門，使蒸汽進入溶劑預熱器升溫。溶劑溫度達到45-50℃時，然後經噴淋管進入浸出罐內，加滿為止。（溶劑超過餅平面20-50毫米）開啟自由氣體閥門進行正常浸泡。
4.浸泡時間為10-15分鐘。開混合油泵從浸出罐下面收集罐泵入本罐迴圈5分鐘或直接泵入2號浸出罐加滿溶劑油為止，如溶劑不足可加補充新鮮溶劑油。
5.在2號浸出罐浸泡15-20分鐘，將混合油泵入3號罐浸泡，浸泡10-15分鐘，再將混合 油泵入4號罐浸泡10分鐘，混合油迴圈3-4次，如混合油濃度不夠，可打入混合油暫 存罐迴圈使用，依次類推。
6.把浸出罐下面收集罐中的混合油經過濾器，泵入混合油暫存罐中靜置，同時把濃度 6ºBe’鹽水從鹽水罐泵入混合油暫存罐，在罐中用鹽水析出細屑。
浸出器各項經濟技術指標
注意事項
罐組式浸出器適用於小噸位油脂加工，選擇時要看自身的需求來決定。