如何檢測馬口鐵罐頭內層塗料蒸發殘渣含量?

馬口鐵罐頭常用於食品包裝,為防止在儲藏過程中由包裝材料遷移的有毒有害物質在食品中逐漸積累而影響人體健康,必須要保證其衛生指標符合要求。蒸發殘渣是衛生指標的重要組成部分,本文對馬口鐵罐頭內層塗料蒸發殘渣量的常用檢測方法進行了介紹,為客戶提供參考。

如何檢測馬口鐵罐頭內層塗料蒸發殘渣含量

工具/原料

午餐肉罐頭空罐(材料馬口鐵)

ERT-01蒸發殘渣恆重儀

測試意義

馬口鐵具有良好的阻隔效能與加工效能,雖然馬口鐵表面鍍有錫,但由於錫較貴,一般鍍錫量不高,不足以抵抗內容物對包裝的侵襲。因此,除了腐蝕性較差且有還原要求的果蔬外,大多數食品使用的馬口鐵均需要內塗塗料。塗料屬於有機化合物,主要由油料、樹脂、顏料、增塑劑、稀釋劑及其他助劑構成。在實際生產與使用中,金屬馬口鐵罐在保護內容物不受環境汙染與影響的同時,其自身內側表面塗層所含的各類物質又時刻向食品中進行著遷移,比如遊離酚、遊離甲醛及其他單體等,當遷移量積累到一定程度時就會危及食品安全,對人體健康構成威脅。因此有必要對馬口鐵塗層向食品中遷移的物質量進行檢測。

測試方法

ERT-01蒸發殘渣恆重儀是專業的蒸發殘渣檢測儀器,適用於馬口鐵金屬罐容器內層塗料蒸發殘渣的檢測。蒸發殘渣是檢測包裝在使用過程中,接觸水、酸性物質、酒精類、油脂類等食品時可能析出的化學物質量的指標,模擬物一般採用蒸餾水、4%乙酸、20%或65%乙醇和正己烷。目前,國內外都有對包裝向食品中遷移物的檢測要求與標準的規定。例如,我國的GB 9685-2008《食品容器、包裝材料用新增劑使用衛生標準》、GB 4805-1994《食品罐頭內壁環氧酚醛塗料衛生標準》、GB/T 5009.69-2008《食品罐頭內壁環氧酚醛塗料衛生標準的分析方法》、美國的CFR21 PART 170-189、日本的食品衛生法等。

試驗步驟

首先進行空杯試驗,將試驗杯放入試驗腔內,保持試驗杯水平,用手將試驗杯輕輕放到托盤上,關好玻璃密封門和外罩,稱量ERT蒸發殘渣恆重儀自帶試驗杯的重量。

如何檢測馬口鐵罐頭內層塗料蒸發殘渣含量

然後,將250 mL正己烷模擬液倒入五個午餐肉罐頭試樣中。根據GB/T 5009.69-2008《食品罐頭內壁環氧酚醛塗料衛生標準的分析方法》的規定,將裝有正己烷的五個試樣分別放於恆溫油槽中在37℃的溫度下加熱2個小時。

各取200 mL浸泡液分別倒入ERT-01的五個試驗杯中。同時,分別取200 mL正己烷原液倒入三個試驗杯作為空白試驗。

將8個試驗杯放入恆溫油槽加熱至水分蒸發掉大部分後,再將試驗杯放入ERT-01的試驗腔中。

設定試驗溫度為105℃,稱重間隔為1小時。試驗模式採用差值模式,差值量設定為0.3 mg,即兩次稱量的重量相差不大於0.3 mg時即認為樣品已恆重。

將裝有正己烷原液的試驗杯設定為參考杯,裝有樣品的試驗杯設定為試驗杯。開啟試驗,儀器自動進行烘乾、稱量並判定,當達到恆重時自動計算蒸發殘渣量。

試驗結果

經測試,本次樣品的蒸發殘渣量為16.324 mg/L。根據GB 4805-1994《食品罐頭內壁環氧酚醛塗料衛生標準》的要求,正己烷(37℃,2 h)的蒸發殘渣量不得超過30 mg/L,因此,本樣品符合國家規定。

總結

ERT-01蒸發殘渣恆重儀可以精確測量馬口鐵罐頭內層塗料的蒸發殘渣量,能有效避免人工操作中帶來的隨機誤差,提高了檢測結果的準確性與再現性。八個試樣同時獨立測試的模式大大提高了檢測效率,高溫下直接稱量的技術突破進一步保證了測試結果的準確性。馬口鐵罐頭僅是中空容器的一個典型代表,其他如塑料瓶、果凍杯等進行蒸發殘渣測試均可遵循此試驗方法。

注意事項

測試精度可達0.3 mg

一次性測試1 ~ 8件試樣

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