生產輸送機是專業用品類物料及飲料行業的輸送裝置，依靠輸送帶的執行帶動物料的輸送。由最初的供料物料點輸送到了終的卸料點輸送。其輸送線路基本上是固定的，各種散裝物料及在成件物料都可以進行輸送，並且形成有節奏的流水作業輸送線裝置。是現生產企業常用機械裝置。
生產輸送機鑑於全數字化直流調速系統的強大功能，針對物料的提升特列控要求，把輸送距離的運輸的生產輸送機計算機控制系統中。按照行業控制的要求以及為了滿足對於生產輸送機各種保護及監視的功能實現的需要，來進行系統硬體的配置，並且開發了應用軟體。生產輸送機按計算機控制系統實現了生產輸送機執行速度給定，系統執行狀態監控，過程訊號的採集和資料的集中處理，在上下兩個井口端減速區段進行逐點速度監視和故障處理，即當提升機發生故障時，判斷故障性質，並根據當時的生產輸送機執行狀態做出相應的處理，同時判斷首發故障並記錄，便於現場人員查詢和排除故障。
生產輸送機的系統具有對各行程開關量的邏輯運算控制，對各種行程模擬量的控制以及對來自過程的行程脈衝計數等功能。通過上位機，能對行程、故障、速度等訊號進行顯示和列印。系統中在井口設定一臺PLC用於處理各種提升訊號，它對來自各行程限位開關(安全門、搖臺等)、按鈕訊號(打點、工作方式轉換等)進行實時處理，通過訊號燈反饋給把鉤操作人員及司機，同時把閉鎖節點提供給生產輸送機控制系統及操車控制系統，實現閉鎖關係。
生產輸送機的井口還要增設一臺工業控制計算機(上位機)，在上位機的監控軟體平臺上，對整個提升訊號系統進行實時監視，並對所己憶的故障狀態、提升次數、日報表、月報表等進行列印輸出。由於操車控制系統與提升訊號系統均在同一水平且相互關聯，而且隨著工作效率的提高，對提升週期的時間要求也會越來越高，因此，將操車系統與提升訊號系統統一考慮也不失為一種好的方式。接下來我們將更加詳細地從功能角度介紹系統的五個組成部分:數字多功能深度指示系統、主控制系統、全數字直流調速系統、生產輸送機的上位機管理系統和訊號系統。