如何排除膠版印刷機墨路常見故障呢?墨路的故障就是其傳到紙張上的油墨沒有達到理想狀態。所謂油墨在紙張上的理想狀態就是:墨色均勻,密度適中。墨路的故障排除也必須遵循基準原則。墨路的基準是壓印滾筒,以它為基準調節墨路才有實際意義。下面通過墨路的傳動來分析膠印機墨路故障排除的一般方法。
墨井下墨太多
1、墨斗刀片和墨斗輥之間的間隙太大調節墨斗螺絲,減小間隙;
2、裡鬥輥轉角太大減小轉角;
3、墨斗內裝墨太多減少裝墨量,一般不應超過墨斗最大容積的三分之二。
墨斗下面往外流墨
1、溫度太高,油墨變得太稀降低溫度或加0號調醬油;
2、6號調墨油或撤粘劑加的太多將墨斗裡的墨取下換成原雖;
3、減小墨斗刀片和墨斗輥之間的間隙。
墨斗下墨不暢
1、墨斗和墨斗輥之間的間隙太小調節墨斗螺絲,加大間隙。
2、墨斗內有髒物(如墨皮或紙毛等)將墨斗刀片和墨斗輥之間的間隙堵死。
a、加大間隙,使紙毛或顯皮等髒物能穿過間隙掉到接墨盤上;
b、勤攪墨斗,使髒物不能總堵在下星的地方。
3、墨打不開
a.溫度太低,升高溫度;hi油墨太稠,加調墨油或撤粘劑;c.長時間未攪油墨,油墨凝固,勤攪墨斗。
4、星斗裡面的墨太少
a、往墨斗裡面加墨;
b、勤攪星斗。
5、墨斗輥轉南太小加大星斗輥轉角。
墨斗輥表面劃傷
1、墨刀兩角太尖磨圓墨刀兩角;
2、墨開刀片和墨斗輥之間太緊即使無墨時,也應使墨斗刀片和星斗輥之間因有間隙;
3、無雖時會上呈鬥,墨斗刀片個別部位和墨斗輥之間有可能形成幹磨無墨時打務雷鬥;
4、墨斗內油裡有堅硬的髒物,如沙子、石塊等清除墨斗內的髒物,加大間隙。
傳墨輥不傳墨
1、傳墨輥和墨斗輥之間的壓力太小加大壓力(此時傳墨輥上無墨);
2、傳墨輥和串墨輥之間的壓力太小加大壓力(此時傳裡輥上有墨);
3、墨斗輥不轉或轉角太小加大醬鬥輥的轉角;
4、傳墨移磨損嚴重,左右直徑不一更換傳易輥;
5、傳墨輥不擺動
a.、傳墨輥兩端的鋪子斷了;換新銷子;
b、驅動傳墨輥擺動的彈簧斷了或變形太大:更換彈簧;
6、傳墨輥兩端軸承磨損更換軸承。
壓印滾筒工作不良
1、壓印滾筒表面不平重新校其水平;
2、壓印滾筒表面有髒清洗乾淨後再印刷;
3、壓印滾筒軸向串動調整其銷緊螺母,使其有0.03mm的串動量即可;
4、壓印滾筒軸承損壞更換軸承。
離合壓機構工作不良
1、離離不到位,合合不到家連桿機構變形,更換變形連桿;靠塞位置不對,重新校其靠塞位置;
2、離合壓時序不對調整離合壓凸輪的位置。使其準確離合;
3、離合壓機構擺杆上的軸承損壞更換軸承。
串墨輥串墨不良
1、串墨輥單墨量太小調節偏心,加大串墨量;
2、單墨筆表面吸水、脫墨更換串墨輥;
3、單墨輥表面跳動太大更換率藥科或取下重新加工;
4、串墨輥率墨時序不對改變串墨時序(有的機器可以改,有的機器不能改);
5、單墨輥表面有髒物清洗串墨輥。
勻墨輥勻墨不良
1、勻墨輥沒有裝到位拆下重新安裝;
2、勻好輥磨損嚴重更換勻墨輥;
3、勻墨輥兩端零墨太多拆下清洗乾淨;
4、勻墨輥兩端軸承損壞更換軸承;
5、勻墨輥表面老化,失去彈性更換勻墨輥。
印版滾商傳自不良
1、印版表面不平換版;
2、印版表面的親水、親墨效能不好換版;
3、印版滾筒表面不水平重新調節使其水平;
4、印版滾筒軸向串動將印版滾筒的軸向鎖緊螺母鎖緊使其有0.03mm的串動量即可;
5、印版滾筒的軸承損壞更換軸承;
6、印版滾筒筒身表面堆墨清洗乾淨後再上版;
7、印版下面的襯墊不平更換襯墊;
8、印版在滾筒上滑動版卡子沒有鎖緊;
9、印版表面有髒去髒後再印刷;
10、印版表面劃傷擦膠或圈墨後繼續印刷。
橡皮滾南傳墨不良
1、橡皮布本身不平更換或墊補;
2、橡皮佈下面的襯墊不平更換襯墊;
3、橡皮佈下面的襯墊太光滑更換成表面粗糙的襯墊;
4、橡皮布本身老化更換橡皮市;
5、橡皮滾筒本身不平用水平儀校其水平;
6、橡皮滾筒上堆墨清洗乾淨再印刷;
7、橡皮布沒有裝緊轉動蝸輪蝸桿機構,使橡皮有張緊;
8、橡皮布鬆緊不一拆下重新安裝;
9、橡皮滾筒軸向串動調整其上面的鎖緊螺母,使其有0.03mm的串動量即可;
10、橡皮滾筒兩邊的軸承損壞更換軸承。
紙張著墨不良
1、紙張表面施膠度太差(拉毛速度太低)先印一層調墨油後再印刷或者更換紙張;
2、紙張表面嚴重不平先合壓走紙(不上墨),完後再印刷;
3、紙張表面吸墨性太差預處理增加其吸墨性;
著墨輥著墨不良
1、著墨輥和串墨之間的壓力太小,油墨沒有傳遞過來加大壓力;
2、著墨輥和串墨輥之間的壓力太大,油墨被擠掉減小壓力;
3、著墨輥和印版之間的壓力太小,油墨沒有轉移過去加大壓力;
4、著墨輥和印版之間的壓力太大,印跡變形太大減小壓力;
5、著墨輥軸向串動太大將兩端支座拆下,重新安裝;
6、著墨輥的離合機構工作不良
a、力封閉彈簧失效:更換彈簧;
b、離合機構的迴轉軸潤滑不良:加潤滑油;
c、離合機構上面的靠塞調節的不合適:根據要求,重新調節;
7、著墨輥的其它故障排除同勻墨輥。
重輥工作不良
1、重輥沒有到位拆下重新安裝;
2、重輥表面的紙毛及雜質沒有清理乾淨,又返回墨路清洗重輥;
3、重輥兩端軸承損壞更換軸承。