提高磷化緊韌體耐腐蝕效能經多種磷化液比較,採用PF-MIAM和PF-MIAR磷化液。溶液的組成與配比對磷化質量有很大的影響，採用自調整的鈣鹽磷化液進行生產時，工件表面形成的磷化膜結晶粗大、掛灰多，產品外觀質量差，該方案配製的黑色磷化液生產時產生的沉澱相對較多，基本上每日都需要打澇沉渣。
工具/原料
PF-MIAM和PF-MIAR磷化液。
步驟/方法
總酸度過高會使膜層過薄，總酸度過低會使膜層疏鬆粗糙。酸比是指遊離酸度(Tb)與總酸度(Ta)的關係。遊離酸度過高，與鋼鐵件的作用快，會大量析氫，使介面層磷酸鹽不易飽和，導致晶核形成困難，膜層結晶粗大、疏鬆多了孔，搞蝕效能降低，而且合磷化時間延長；遊離酸度過低，磷化膜薄、甚至沒有磷化膜生成。
溶液主要成分低：補加主液。酸比不正確：遊離酸性太高，可加碳酸錳等調節：總酸太低，可加主劑調節，總酸控制在85點以上。溶液成分配比不佳：改進磷化液配方，採用PL-VM磷化液。
採用PL-VM磷化液，溶液引數調整簡單，沉渣少，工件掛灰，膜層結晶細蜜，其耐中性鹽霧時間能有所提高，工件經中性鹽霧試驗後腐蝕程度小。
注意事項
自配磷化液成分控制不好，溶液調整難度大，沉澱多，工件掛灰中，在磷化過程工件易造成過腐蝕。