感光法印製電路板?

作為業餘電子製作愛好者，製作PCB板是家常便飯~ 傳統的熱轉印方法不僅容易斷線，還需要熱轉印機或熨斗等裝置~ 對於學生來講不太適合。現在介紹一種高精度低成本快速製版的方法——感光法~感光法分為幹膜和溼膜，幹膜是利用成品感光幹膜貼在覆銅板上，熱壓後，再進行感光。溼膜是將感光油膜塗抹在覆銅板上，待乾透後即可進行感光~下面將介紹溼膜感光法PCB板的製作

工具/原料

電磨/鑽

PCB覆銅板

感光藍油

顯影劑(2%的碳酸鈉溶液)即純鹼溶液

脫模劑(20~30%氫氧化鈉溶液)即燒鹼溶液

紫外燈

透明菲林紙

步驟/方法

將電路圖列印在透明菲林紙上。

切板。利用電磨，將PCB覆銅板切為設計大小。

塗膠。將感光藍油均勻的塗抹在敷銅板上~ 其實也不用太刻意均勻，差不多就好~ 塗完後靜置一段時間後就會幹。此期間可以用紙板擋住光，也可以自己做一個乾燥箱~

感光。將紫外燈管置於塗完膜的PCB板上方約80mm處，8w的的紫外燈大概照射100s

顯影。將感光好的PCB板放入顯影劑中(2%碳酸鈉溶液)，用刷子一刷，線就出來了~

刻蝕。刻蝕劑可以用FeCl3 也可以用雙氧水+硫酸，這裡用的是環保刻蝕劑，成分不明，但速度也蠻快的，而且看起來蠻安全的~

脫模。將刻蝕好的PCB板放入20-30%的氫氧化鈉溶液中，一段時間後感光膜就自己脫落了。沖洗後就可以了。

鑽孔、焊接。下圖是完成之後的圖

注意事項

1.刷感光膠的時候注意要往一個方向刷
2.感光膠乾燥時間較長，一般只要放在沒有日光燈和太陽光直射的地方就可以了
3.感光時間控制住1-2分鐘，一般100s即可，燈管離膠片距離大概在80mm左右就可以了
4.刻蝕的時候可以翻動板子，以加快刻蝕速度
5.鑽孔時，先用小直徑鑽頭打孔(一般0.8mm的即可)，必要時再用粗鑽頭擴孔