複合機使用竅門?

　　提高幹式複合機塗膠量,塗膠量太少或部分基材表面未塗覆膠黏劑，會導致複合時兩基材難以貼合。

方法/步驟

　　1、我們可以選用網穴較深的網紋輥，或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網紋輥的接觸壓力來增加基材表面的塗膠量。對於一些塑料薄膜基材，可以在塗布前進行電暈處理，使其表面起毛惠普，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的塗膠量增加。

　　2、選用合適的烘乾溫度過高或過低，都會影響複合膜的黏結牢度。塗布基材幹燥時受熱溫度過高或經過高溫蒸煮，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結能力。

　　3、適當增加複合壓力複合壓力過大或複合輥兩端壓力不均，會引起復合膜表面皺褶,複合後皺褶處形成空隧道，影響成品黏結牢度。適當增加複合壓力有利於提高複合的黏結力。

　　4、為了提高複合膜的黏結效果和質量乳品包裝，要儘量避免異物、灰塵等雜物黏附在膠黏劑上或是基材複合表面上。結束語操作時，要仔細觀察生產過程中出現的各種問題和故障，合理運用上述方法來排除故障。

注意事項

當出現多個問題或故障時，採用某種單一方法可能無法兼顧，此時應避輕就重包裝機械，重點解決關鍵問題，然後選用其他方法逐一解決次要問題。