在smt工藝中，無鉛錫膏的爐溫曲線設定是非常重要的環節，直接關係著產品質量好壞，所以我們應根據無鉛錫膏的工藝特性來確定其合適的爐溫曲線，具體怎樣做呢?
工具/原料
溫度曲線測量儀
迴流爐
方法/步驟
用相關儀器檢測適用溫度曲線：
使用溫度曲線測量儀是獲得和建立可適用溫度曲線的最佳方法，測量時必須使用已完全裝配過的電 路 板，在電路板上仔細選擇幾個點，選擇的點在熱容、熱傳導及熱吸收方面可能最有代表性(最大或最小)，將測溫感測器頭用高溫膠帶粘附或用高溫焊料焊接在選定的測量點上，然後將電路板送入迴流爐中，通過測量儀提供的介面由計算機讀取溫度曲線，較為先進的測量儀可隨電路板一起送入迴流爐中，測量儀可將溫度曲線儲存在機記憶體儲器中，在測量結束後由計算機或印表機讀出。
對溫度曲線要進行分段簡析：
對任何焊膏來說並沒有唯一的溫度曲線，產品所提供的資訊僅僅是工作步驟的指南，一種焊膏的溫度曲線必須綜合考慮焊膏、完全裝配過的電路板和裝置等因素，良好的溫度曲線是不容易獲得的，必須經過反覆試驗才能獲得較為滿意的結果。
爐溫曲線一般分成四段：a、快速加熱段(即預熱段)，b、保溫段，c、焊接回流段，d、冷卻段，並從冷卻段向前反方向進行簡要分析。
無鉛錫膏爐溫溫度設定需注意：
無鉛錫膏爐溫的溫度設定,與錫膏的種類和要過爐的熱敏感元件的溫度要求有關.也就是說溫度曲線要讓錫膏融化,同時不能傷害元件.溫度設定值與實際PCB板上的溫度是有差距的,設定值260,可能板上焊盤的實際溫度只有240也說不定,而且受環境,人員,材料,機械,工藝這5方面的影響,可能冬天和夏天的設定值一樣,但板上焊盤溫度就不一樣了.所以要以用熱電偶在爐內測的溫度時間曲線為標準.曲線標準一般為150-180℃有90-120秒.220℃以上30-60秒,230℃以上30秒以內.
注意事項
無鉛錫膏爐溫曲線的設定十分重要，大家一定要細心。
掌握了無鉛錫膏爐溫曲線怎樣設定的方法，我們才能夠保障無鉛錫膏處於最佳的狀態。