通風空調及防排煙系統?

施工方案是根據一個施工專案指定的實施方案。“通風空調及防排煙系統”施工方案是必不可少的。

方法/步驟

1、通風及防排煙系統設計聯動要求:

在相關區域內設定送風機、排煙機、正壓送風閥、風口等裝置一旦發生火情,消防中心可通過現場的報警裝置反映情況,自動或手動控制排煙風機、正壓風機、正壓送風閥等所有消防通風及防排煙等裝置的開啟或關閉,並顯示動作訊號。整個通風防排煙系統功能配置齊全,設施先進,能夠在早期有效的發現和通報火災,以防止和減少火災的危害。

2、預埋管制作與安裝:

通風系統預留管按圖紙和規範要求製作和安裝。孔洞及時準確與土建配合好,安裝完畢後及時報監理部門驗收。

3、風管制作和安裝:

3.1、風管材料根據圖紙要求採用鍍鋅鐵皮製作,鍍鋅鐵皮必須達到圖紙要求厚度。

3.2、風管咬口製作,每節風管長度一般不大於2米,風管制作必須嚴密,減少漏風。

3.3、風管採用法蘭連線,法蘭之間必須用3MM石棉橡膠板墊實。

3.4、矩形風管大於或等於800MM的風管其長度在1.2米以上,均要採取加固措施,

風管上的可拆卸口不得安裝在牆體或樓板內。所有水平或垂直風管的支吊架必須根據圖紙要求設定支吊架,支吊架與風管間必須用刷過的瀝青硬墊木支撐 ,各裝置安裝必須單獨配置支吊架,所有裝置安裝的調節配件必須注意操作手柄配置在便於操作的位置。

3.5、風管咬口製作,每接風管長度一般不大於2米,風管制作必須嚴密,減少漏風。

4、風機的安裝:

4.1、風機安裝前應認真檢查風機裝置的外觀有無損壞和鏽蝕,特別要重點檢查風機葉片有無變形。檢查裝置連線螺栓是否緊固。

4.2、檢查葉片與風筒的徑向間隙是否因連線螺釘鬆動而碰殼,如葉片與風筒的徑向間隙不均勻,則應先調整其間隙,待調整後方可開機。

4.3、風機啟動前,應檢查風機四周有無妨礙轉動的物品,葉片安裝角是否一致。

4.4、檢查電機絕緣效能是否良好,接通電源後檢視有無摩擦、碰撞及振動、開機檢查需要試運轉一小時以上。

4.5、風葉旋轉方向,須嚴格按風筒上的薦頭標記方向。

4.6、其他安裝要點參見水泵安裝。

5、防火閥、排煙防火閥的安裝;

5.1、安裝前必須檢查閥執行機構和閥體外觀有無損傷和變形,閥葉轉動是否靈活。

5.2、防火閥、排煙防火閥必須有單獨的支吊架進行安裝,以避免風管在高溫下變形,影響閥門的功能。

5.3、防火閥、排煙防火閥安裝在吊頂上或在風道內時,應在閥附近設定檢修人孔,尺寸不小於450*450mm。

5.4、閥的操作機構在安裝時必須有不小於350mm的淨空間,以利檢修。

5.5、安裝閥時,應注意閥體上所表示的氣流方向,一般不彝反裝。

5.6、閥安裝後,應進行開啟調節,即手動開啟應超過開啟角度5°左右,然後將手柄朝逆時針方向退回5°,以消除執行機構與調節期的摩擦力,今後不影響閥門的開啟度。

5.7、防火閥與防火牆之間的風管必須採用δ≥2mm的鋼板製作,並進行保溫隔熱。

5.8、閥遠距離控制的自動開啟裝置,控制纜繩的總長度一般不超過6m,彎曲處不超過3處,彎曲半徑R≥300mm,纜繩採用DN20管套保護,套管制作安裝不得有急轉、環形、U型和連續彎頭。

6、送風、排煙口的安裝:

6.1、送風、排煙口的安裝應按成品使用說明書的要求進行,在安裝前應進行外觀檢查,檢查不得有損傷、鏽蝕或運輸、存放不慎閥板、傳動機構、百葉鬆動變形等

6.2、送風口在風管上安裝:必須在送風口外配以δ≥2mm的鋼板製作的法蘭短管,用螺栓將法蘭固定在風管上,然後用鉚釘或自攻螺釘將送風口外框固定在短管上,最後將百葉風口和防火閥用螺釘連線。

閥片開度調節:用一字型改刀插入調節機構的方槽內旋轉,調節閥片開啟角度,以適應該風口所需要的風量。

7、板式排煙口的安裝:

排煙管道在安裝時,管道底標高應距頂板的距離大於250mm,以便安裝板式排煙口。排煙口安裝在排煙風道短管內預留法蘭上,施工中要嚴格防止漏風現象,排煙口貼吊頂安裝時,吊頂預留孔邊緣應採取加固措施。

排煙口在豎井牆上安裝時,應在牆上預埋鋼製件,排煙口與鋼製件內法蘭連線

8、防排煙系統的除錯:

8.1、除錯準備:

安裝結束且除錯前,應對安裝情況按設計施工圖紙進行逐項檢查,主要檢查內容有:

送、排風機的型號、風壓、風量及安裝位置;風機機座的牢韌體、防震、防腐措施;風機的電源條件;進、出風口與系統連線的情況。

防火閥、排煙防火閥型號、位置、關閉狀況、電源、控制線路連線狀況、單件動作可靠性。

送、排煙口的安裝位置、安裝質量、動作可靠性。

管道及連線件的材質、規格以及連線墊圈、管道的支吊架牢固性和管道穿牆、穿樓板封堵措施等。

8.2、風機的運轉試驗:

風機的運轉電流測試試驗:使用鉗形電流表分別對三相進行測量後加以評價。

風機軸承與電機溫升測試試驗:採用半導體表面溫度計進行測定。

風機基礎振動測試試驗:採用測振儀進行測定。

風機連線管振動測試試驗:採用測振儀進行測定。

風機噪聲測試試驗:採用聲級計進行測定。

匯流排控制啟停風機試驗。

多線制控制啟停風機試驗。

模擬火警控制啟停風機試驗。

8.3、防火閥、排煙防火閥;送風口、排煙口除錯:

防火閥、排煙防火閥平時處於開啟狀態,手動、電動關閉時動作正常。模擬火警控制閥門關閉動作正常,手動能復位。

送風口、排煙口平時處於關閉狀態,手動、電動開啟時動作正常。模擬火警控制,閥門開啟動作正常,並能輸出反饋訊號,分別能聯動送風機、排煙風機啟動,手動能復位。

8.4、正壓送風系統的效能試驗:

將樓梯間的門窗及前室或合用前室的門(包括電梯門)全部關閉。

將樓梯間的送風口全部開啟。將所測前室及上層前室的送風口開啟。將其他個前室的送風口關閉。

啟動送風機。

測試方法:

樓梯間內上下均勻選擇3-5點,使用補償微壓計或微壓感測器重複>3次的平均靜壓。靜壓值為40-50Pa為正常。

測開啟送風口的前室的一個點,使用補償微壓計或微壓感測器重複>3次的平均靜壓。靜壓值為25-30Pa為正常。

開啟所測樓層走道、前室、樓梯間的門、樓梯間底層門、室外的門。使用風速計測試樓梯間通前室門洞平面的平均風速,當平均風速為0.7±0.1m/s時為正常。

同樣開啟所測樓層走道、前室、樓梯間的門、樓梯間底層門、室外的門。使用風速計測試前室通走道門洞平面的平均風速,當平均風速為0.5±0.1m/s時為正常。

8.5、機械排煙的效能試驗:

開啟排煙風機承擔的防排煙分割槽的所有排煙口。

啟動排煙風機,使其正常執行。

確定排煙口的測點。圓形排煙口採用等環面法。。矩形排煙口採用五點信封法。

對上述測點,分別使用熱球風速計或熱線風速計測流速。對所測點流速計算平均流速WpI後,按下式計算單個排煙口的排煙量:

Qpi=60WpIfpy。

fpy(單個排煙口有效排煙面積m2)。

根據單個排煙口的排煙量可以計算排煙範圍內每平方米、每小時的排煙量以及排煙空間的換氣次數。

8.6、防排煙系統聯動控制試驗:

自動狀態:在防排煙分割槽內,人工模擬火警狀態,煙、溫感探測器動作報警,或手動報警按鈕動作報警。火災報警及聯動控制器動作,發出動作指令,各控制模組相繼動作,切斷空調電源,停止空調風機誘導風機;關閉防火閥、排煙防火閥;關閉空調送風口;開啟排煙風機、排煙口;開啟正壓送風機、正壓送風口;上述風機動作均有反饋訊號到報警控制主機,反映工況狀態。

手動狀態:使用多線聯動控制器上的手動按鈕,啟動相應防排煙分割槽的排煙風機、正壓送風機檢查啟動情況,同時報警控制器接受多線手動報警訊號,進行上述自動狀態下,除風機外的其他全部動作。同樣上述風機動作均有反饋訊號到報警控制主機,反映工況狀態。

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