一、基本情況
由於用汽單位地理位置分佈相對分散，一些小使用者用汽量波動較大，有的使用者還是間歇用汽；現場計量儀表有的仍採用旋翼式蒸汽流量計，測量精度較低，無法進行溫壓補償；計量資料採集、傳遞手段落後，採用人工手抄的方式，抄表頻次為每天一次。
這種管理模式造成蒸汽計量資料實時性差，每天只有一個數據，不利於資料分析；儀表出現故障或意外斷電後不能及時發現，只有在巡檢或抄表時發現，無法確定明確的故障時間，造成維修和管理的滯後；有些使用者為自身利益考慮，在現場儀表或顯示儀上做手腳，不利於及時發現問題查詢問題，不能及時進行防作弊分析。所以熱力公司出口總表與各分表和相差較大(一般在10％以上，有時高達20％)，到月底結算時不時產生計量糾紛等情況。
方法/步驟
二、系統建設目的：
蒸汽熱網遠端監控系統，對整個熱網的熱力引數(壓力、溫度、流量等)進行跟蹤監測，全面掌握整個熱網管線供熱狀態，同時還能快速、準確地反映儀表故障報警資訊；方便維護人員及時查修，這樣不僅節省大量的人力、物力，而且對減少管道損耗、提高熱網的現代化管理水平；線上實時資料杜絕了人工抄表不同步、資料量少不利於資料分析等諸多不利因素，為熱電廠的綜合管理提供科學、準確的資料，提高熱電廠抄表、徵費的工作效率，使熱電廠的管理水平上一個新的臺階。
三、系統方案：
1、系統概述：
蒸汽熱網遠端監控系統，熱網使用者管道上的渦街流量計、壓力變送器、測溫元件將蒸汽測量資訊送給一體化遠端計量監控終端（流量積算儀和遠端測控終端）。實現就地顯示、積算的同時，在主控站上位機的指令下，使用者蒸汽測量資料經過GPRS模組發回給移動GPRS通訊內網，然後通過移動GPRS通訊內網轉送到Internet上對應的電廠熱網伺服器端，上位機實施對使用者資料的顯示、儲存、分析、處理。熱電廠可將熱網主控站的上位機通過內部區域網與經理或廠長、總工及有關科室的客戶機相聯，所有客戶機（無需另外安裝軟體）均可以遠端方式調閱熱網資料表格、資料分析圖形，實現資料共享，參與熱網管理。
2、系統組成：
整個系統主要三大部分組成：資料採集部分、資料傳輸部分、資料管理中心部分。
A、資料管理層（監測資料中心）：
硬體主要包括：工作站電腦、伺服器（電信、移動或聯通固定IP專線或者動態ip域名方式）；
軟體主要包括：作業系統軟體、資料中心軟體、資料庫軟體、蒸汽熱網遠端監控系統軟體平臺（採用B/S結構，可以支援在廣域網進行瀏覽檢視）；
B、資料傳輸層（資料傳輸部分）：
採用移動公司的GPRS網路傳輸資料，系統無需佈線構建簡單、快捷、穩定；
移動無線組網模式具有：資料傳輸速率高、訊號覆蓋範圍廣、實時性強、安全性高、執行成本低、維護成本低等特點；
C、資料採集層（熱網使用者硬體裝置）：
遠端監測裝置：遠端測控終端；
感測器裝置：（一體式渦街流量計）或（壓力感測器、溫度感測器、差壓流量計、流量積算儀）；
3、系統拓撲圖：
A:一體式渦街流量計拓撲圖：
B:壓力感測器、溫度感測器、差壓流量計、流量積算儀拓撲圖：
四、系統功能
1、資料監測功能：
-- 監測各蒸汽使用者流量、壓力、溫度等引數。
-- 監測各蒸汽使用者報警資訊。
2、報警功能
-- 蒸汽使用者壓力、溫度超過預設值告警。
-- 市電停電、開箱告警。
4、資料儲存
-- 定時儲存各種監測資料。
-- 記錄事件報警資訊及當時監測資料。
-- 記錄各種操作資訊及當時監測資料。
5、資訊查詢
-- 可以進行所有監測資訊查詢。
-- 可以進行所有事件報警資訊查詢。
-- 可以進行所有操作資訊查詢。
6、資料報表
-- 將監測資料、報警資料生成報表，資料可以匯出，支援列印輸出。
7：曲線資料
-- 自動生成各熱使用者的溫度、壓力、瞬時流量的歷史曲線，可以檢視歷史資料庫中任意使用者、任意時段的歷史曲線。
-- 歷史曲線即可分列顯示，也可並列顯示，方便比較不同熱使用者用汽狀態。
8、統計報表、
-- 自動或人工生成各熱使用者的用汽量日報表，月報表及年報表，可通過印表機列印輸出。
-- 並可以生成綜合查詢報表，方便使用者查詢任意熱使用者、任意時段的各參種數報表。
9、資料分析
-- 自動計算熱網各出口總流量與各熱使用者流量之和的偏差值，為分析各條管線的管損情況提供有效資料。
10、許可權管理
-- 對不同的操作使用者授予不同的使用許可權。
11、擴充套件
-- 可以任意增加、減少所監控的換熱站。
-- 可以增加、修改、刪除軟體功能模組。
-- 預留與其他系統的通訊介面。
五、現場圖片：
六、軟體平臺功能：
熱網監測系統軟體採用B/S結構，通過Internet互連網和GPRS網路接收管道壓力、溫度、流量的資料，管理伺服器安裝系統管理軟體，進行管道資料接收、儲存、分析、顯示、查詢、統計、報表列印等功能，給使用者提供一個直觀、簡單的操作平臺。
01、實時資料監控
熱網監測點將實時採集從現場層送上來的現場重要資料（壓力、溫度、瞬時流量、累計流量等），並將資料以數字和圖文形式顯示於監控頁面中，監控人員可以根據螢幕顯示對現場的管道情況進行實時監視，掌握現場管道的執行情況。
02、歷史資料儲存
由現場傳上來的資料將按照指定的時間刻度存入關係型歷史資料庫SQL中，儲存週期的定製可以是任意的分、時單位，可自定義每一個監測源的記錄間距，將自動生成間隔區間的統計值到資料庫中。SQL資料庫可開放予第三方軟體提取，便於生產分析等其它應用。
03、曲線資料
描繪各熱網監測點一天的壓力、溫度、流量曲線走勢圖，便於管理者更好的對資料進行分析和決策。
04、資料報警處理
當系統有報警產生時，操作員可以根據上圖中線上報警欄中的資訊提示得知警報，點選進入“報警資訊”畫面中。在主畫面中，不同的報警資訊也會有不同的報警顯示形式，系統提供彈出視窗報警、簡訊報警，傳送E-MAIL報警等，可以實現全方位的報警資訊通報。線上報警欄中的報警資訊，在每一個監控頁面都是相同的，無論在中心還是辦公網路內的客戶端，可以讓操作人員最短時間內發現報警資訊，解決故障。
05、資料報表樣式
系統提供報表格式有日報、月報、年報和值班報表，對生產車間中需要進行統計記錄的資料，可以將其加入到報表中，可以對統計時間段內的資料自動生成最大值、最小值、平均值和總計值。使用者可以自定義值班報表，在每班結束後由系統直接將報表輸出列印或傳送E-MAIL到指定郵箱。可以輕鬆將報表貼上到EXCEL等工具軟體進行處理加工。而且所有的報表都是網頁的形式表現，也全部支援IE的訪問方式。
06、電子地圖
可以植入百度地圖或客戶指定地圖，按經緯度顯示站點位置，監測點位置在地圖上一目瞭然。
07、網路資訊釋出及資源共享
位於監控中心的監控伺服器與廠區內的區域網絡連線，在區域網內進行資訊釋出，這樣廠區管理層的人員都可以在它自己辦公室裡的計算裡隨時通過IE的方式訪問主機伺服器內的全部資料和畫面。
每位瀏覽者都將擁有唯一的使用者名稱和密碼的身份驗證，它的使用者名稱決定它的監控範圍。雖然是採用IE的方式訪問現場資料，但所看到的全部資料及畫面與資訊中心伺服器的內容完全相同、效果也完全一樣。速度方面也不會任何的延時。
通常廠區內的辦公管理網路允許被連線到網際網路，這樣即使出差在外地的領導也同樣可以連回廠內訪問現場的資料。
七、系統特點：
1、實用性：蒸汽使用者站點地理位置分散，因此採用覆蓋廣泛的GPRS網路高訊號捕捉，必要是採用高增益天線，可確保網路的正常執行；
2、實時性：採用最新的通訊和軟硬體技術，建立了清晰和合理的系統架構，可以實現多執行緒的遠端併發通訊，在幾秒時間內，可以讓成百上千個蒸汽使用者站點實時傳送到監控中心進行集中監視和遠端排程，實現故障資訊的及時報警；
3、可擴充性：系統預留介面，可以進行系統或軟硬體模組的無限擴充套件，便於長期的升級和維護，延長系統的壽命，通過更新部件，能讓系統一直存在下去，而不至於整個系統癱瘓，造成大量的投資損失；
4、易維護性：系統可對蒸汽使用者站點執行相應的遠端操作命令，包括遠端引數設定，遠端控制、遠端資料抄收、遠端測控終端復位、裝置升級等；
5、操作簡易性：系統軟體功能完善，模組化、圖形化設計，全過程全中文幫助，操作簡單方便；