常見故障：
1、破碎腔內囤礦；2、油溫急劇升高；3、動錐飛車；
4、水平軸發熱；5、齒輪折斷；6、鎖緊失靈。
工具/原料
新的破碎壁
新銅套
潤滑油
專用皮尺
柳葉刮刀
油泵
鎖緊缸
活塞
破碎腔內囤礦
原因：礦石含水分大，含泥量大造成下礦不暢而囤礦。
處理方法：停止給礦，人工掏礦
原因：非破碎礦物進入破碎腔導致主機過電流跳閘囤礦。
處理方法：停止給礦，先掏礦然後清理非破碎物；
原因：可動錐的破碎壁與動錐體澆灌的鉛鋅或水泥脫落，導致動錐旋轉而破碎壁不動而囤礦。
處理方法：機器解體，更換已磨壞的破碎壁，重新澆灌後安裝。
油溫升高
原因：直銅套或偏心銅套破裂，造成大傘齒輪軸和直銅套的間隙變化而發熱，偏心銅套破裂造成偏心軸間隙發生變化而發熱。
處理方法：更換已壞銅套並校正間隙。
原因：動錐飛車時間較長，潤滑油嚴重洩露，而造成發熱。
處理方法：排除動錐飛車更換潤滑油。
動錐飛車
原因：油壓不夠或油路供油局部不暢造成飛車。
排除方法：檢查油泵出油壓力，油質、濾清器，使油壓達到規定的壓力，清洗管路使供油暢通。
原因：偏心套與偏心軸的工作間隙不夠，造成飛車。
排除方法：刮研偏心套，測量偏心軸使偏心套與偏心軸的工作間隙在規定的範圍之內。
原因：銅盤瓦與動錐球面的結合面不夠或不對。
排除方法：刮研銅盤瓦，刮研時嚴謹用砂輪機打磨，刮研用柳葉刮刀，刮研後接觸點要均勻，接觸點不能連片或連線，要形成25×25平方毫米1-2個點，銅盤瓦的下口不能接觸要形成楔形間隙。
水平軸發熱
原因：水平軸銅套油溝因油質髒造成雜質沉積油溝堵死，供油不足而造成發熱。
排除方法：拆掉水平軸，清理油溝，清洗管路，更換油。
原因：檢修以後銅套間隙偏小，軸向間隙偏小而產生髮熱。
排除方法：刮研銅套，調整水平軸的軸向間隙，使其達到規定範圍。
大小錐齒輪輪齒折斷
原因：因特沃重工圓錐破碎機的負荷屬於不穩定的衝擊負荷，長期運轉容易造成金屬疲勞。一般情況圓錐破碎機小傘齒輪的使用壽命為2-3年，就可能造成金屬疲勞折斷。
原因：齒輪齧合不好，齒輪齧合時齒側間隙和齒頂間隙不在規定範圍之內而造成齒輪在短時間內折斷。大小傘齒輪的齒背沒有對齊誤差較大，造成大小齒輪齧合的模數發生了變化造成輪齒折斷。
排除方法：調整齒輪齧合間隙時，大小齒輪的齒背對齊，在測間隙時使其達到規定的齧合範圍值。
鎖緊失靈
原因：鎖緊油箱的油位不夠，油質不好，油泵磨損，油壓達不到鎖緊壓力值。
排除方法：檢查油箱的油位和油質，更換已磨損的泵，使其油壓達到規定值。
原因：鎖緊缸磨損，鎖緊密封圈磨損，鎖緊缸供油管路和分配閥洩漏。
排除方法：更換已磨損的鎖緊缸和活塞，鎖緊密封圈，消除管路洩漏。