材料驗收入庫流程

General 更新 2024年12月27日

  材料如何驗收?材料入庫的流程是什麼?以下是小編為您整理的,希望對您有幫助。

  如下

  ***1***驗收準備。蒐集有關合同、協議及質量標準等資料;準備相應的、準確的檢測計量工具;計劃堆放位置、堆碼方法及笛墊材料;安排搬運人員及搬運工具;危險品要制訂相應的安全防護措施等。

  ***2***核對資料。材料驗收時要認真核對資料。包括供方發貨票、訂貨合同、產品質量證明書、說明書、化驗單、裝箱單、磅碼單、發貨明細表、承運單位的運單及貨運記錄等。運輸記錄是在運輸中發生貨物短少、損壞、變質等貨運事故時,由運輸部門及負責提運人員填制,並負經濟責任。材料驗收時要求資料齊全,否則不予驗收。

  ***3***檢驗實物。核對資料後進行實物驗收。實物驗收中包括質量檢驗和數量檢查。

  1***質量檢驗。包括外觀質量、內在質量及包裝的檢驗。外觀質量以庫房檢驗為主。內在質量即物理效能、化學成分,有合格證或質量證明書的,只要所列質量符合質量標準規定指標,倉庫則視為合格;沒有質量證明書的,取樣檢驗,合格後再辦驗收手續。

  2***數量檢查。計重材料一律按淨重計算;計件材料按件全部清點;按體積計量的檢尺計方;按理論換算的檢尺換算計量;標準重量或件數的標準包裝,除合同規定的抽驗方法和比例外,一般是根據抽查情況確定抽查取樣數量。抽查無問題就少抽,有問題就多抽,問題大就全抽。成套產品必須配套驗收、配套保管。主件、配件、隨機工具等必須逐一填列清單,隨驗收單上報業務和財務部門,發放時要抄送領料單位。

  凡計重材料驗收時,應分層或分件標明重量,自下而上累計,力求人庫時一次過磅就位,為盤點、發放創造條件,以減少重複勞動和磅差。

  ***4***辦理入庫手續。材料驗收質量、數量後,按實收數及時填寫材料入庫驗收單***見表15-3***,辦理入庫手續。入庫驗收單是採購人員與倉庫保管人員劃清經濟責任界限的憑證,也是隨發票報銷及記賬的依據。在填寫材料入庫驗收單時,必須按《材料目錄》中的統一名稱、統一材料編號及統一計量單位填寫,同時將原發票上的名稱及供貨單位,在驗收單備註欄內註明,以便查核,防止同品種材料多賬頁和分散堆放,並應及時登賬、立卡。

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